Serie Limpieza Industrial Verde y Limpia Parte 1: Dominando el uso ecológico de disolventes

Consideraciones Ambientales para Disolventes Verdes de Limpieza de Piezas

Si usa disolventes de limpieza de piezas heredados, cambios pendientes en leyes estatales y federales que regulan uso de disolventes peligrosos como TCE, Perc, nPB, HFCs y otros, LE obligarán a repensar cómo su empresa puede cumplir eficazmente sus requisitos de limpieza verde de piezas. Muchos disolventes se están eliminando o regulando más en límites de exposición de personal y emisiones. De hecho, Minnesota está a punto de ser primer estado en prohibir tricloroetileno (TCE), químico tóxico que aumenta riesgo de ciertos cánceres o problemas graves de salud. El Gobernador firmó la ley el 16 mayo 2020. Este químico se usa típicamente como disolvente de desengrase por vapor para limpieza de piezas metálicas. La legislación reciente prohíbe uso de TCE después del 1 junio 2022. Instalaciones con permisos de aire necesitarán reemplazar el químico por alternativa más segura, menos tóxica y ambientalmente preferida para esa fecha.

Químicas de Disolventes en la Lista de Eliminación

Otros disolventes tradicionales como 1-bromopropano (nPB), percloroetileno (Perc), cloruro de metileno (MC), etc. usados en aplicaciones similares están bajo revisión de EPA bajo Toxic Substances Control Act (TSCA). La mayoría de estos disolventes de limpieza de piezas están regulados como Contaminante Atmosférico Peligroso (HAP) y pueden requerir permiso de MPCA para uso. La mayoría también considerados tóxicos para personal.

EPA publicó lista de 10 sustancias químicas sujetas a evaluaciones de riesgo iniciales requeridas por TSCA -6(b)(2)(A). Cinco de esos químicos son disolventes usados para limpieza típica de piezas metálicas. Si usa estos disolventes, considere uso futuro ahora!

1. Cloruro de Metileno (MC)
2. Tricloroetileno (TCE)
3. Percloroetileno (Perc)
4. Bromopropano (nPB)
5. N-Metil pirrolidona (NMP)

Alerta de Cumplimiento Ambiental – si usa estos disolventes y no tiene permiso de aire adecuado, su instalación puede estar sujeta a multas y/o sanciones. Algunas pueden ser severas según alcance de incumplimiento.

Abordar Preocupaciones Ambientales y Ecológicas

El movimiento es hacia procesos de limpieza verde para piezas complejas/difíciles. Esto puede lograrse eliminando y reduciendo productos peligrosos, así como usando sistemas de disolvente cerrados. Haciendo esto, puede esperar beneficios clave:

• Emisiones ultra-bajas
• Consumo químico muy bajo
• Concentración de suciedad – corriente de residuos baja
• No tirar química de limpieza
• Olor muy bajo
• Baja exposición de trabajador
• Bajo potencial corrosivo
• Capacidad de vacío para mejorar secado / reducir arrastre
• Huella compacta – lavado/enjuague/secado en un sistema

Por Qué los Disolventes Siguen Siendo la Mejor Opción en Limpieza Verde de Alto Rendimiento

El viejo dicho de que el disolvente limpia mejor, más rápido y en lugares más restrictivos que el agua nunca alcanzará – ¡sigue siendo cierto! Los disolventes de hoy son ideales para amplia gama de aplicaciones. En consideraciones ecológicas, califican alto en seguridad de trabajador, proporcionan GWP menor, huella de carbono menor, menores consumos energéticos y cumplen todas las regulaciones federales, estatales y locales. Además:

• Especificaciones de limpieza para precisión y crítica requieren sin residuo de contaminante o agua de enjuague en producto final.
• Uso de disolvente crece continuamente por incapacidad del agua en ciertos criterios, espaciado de componentes, y proceso de secado restrictivo.
• Compatibilidad de materiales es área mayor donde disolvente es superior! (Ejemplo: Múltiples metales y lubricantes).
• El hecho de que especificaciones actuales no puedan tener residuo de contaminante o agua de enjuague en producto final… impulsa a algunos usuarios hacia disolvente.

¿Cuáles Son Sus Opciones para Limpieza Verde con Disolventes?

1. Reemplazar su disolvente tradicional por uno ambientalmente preferido. Hay varios en mercado que cumplen todas las regulaciones ambientales actuales mientras proporcionan límites de seguridad más altos para personal.
2. Reemplazar su desengrasador de generación anterior con nuevo sistema de vacío totalmente cerrado con emisiones ultra-bajas. Estas unidades aíslan al operador del proceso realizado en cámara sellada al vacío. Numerosas ventajas:

• Consumo de disolvente muy bajo
• Bajo consumo energético
• Sin agua requerida
• Lavado/Enjuague/Secado en tanque común = menos espacio
• Flexibilidad de proceso: ultrasónicos, rotación, pulverización, etc.
• Estas unidades usan nuevo disolvente que limpia suelos polares y no polares en tanque común
• Destilación continua de disolvente para remover suelos usando alambique a bordo. Esta característica proporciona disolvente limpio y consolida corriente de residuos.
• La mayoría de disolventes en estos sistemas no son HAPs. Alcohol modificado KYZEN no es HAP, es biodegradable, tiene 600 ppm PEL

3. Cambiar proceso de limpieza de base disolvente a base acuosa. Hay muchas químicas acuosas en mercado que pueden adaptarse a sus requisitos.
4. Externalizar limpieza y confiar en proveedor de piezas para proporcionar piezas limpias directamente si es posible.

Cómo Productivity y Kyzen Pueden Ayudar

Hay abundante información disponible hoy para considerar mejor método de limpieza verde con disolventes para sus necesidades. Desde recursos gubernamentales, organizaciones ambientales, proveedores de equipos, químicos, a papers técnicos y consultores. Si necesita cambiar su proceso, asistencia técnica disponible.

Productivity y socios, KYZEN / Gosiger pueden realizar evaluación gratuita de proceso y análisis de limpieza en sus piezas para verificar resultados antes de comprometerse. Contáctenos hoy para comenzar su viaje de limpieza verde.

Manténgase atento a Parte 2 de nuestra Serie Limpieza Industrial Verde y Limpia: Cómo Mantener su Proceso de Producción Verde Sin Sacrificar Limpieza

Escrito por Joe McChesney, Global Products Line Manager – Solvents para Kyzen.

Joe McChesney es Global Products Line Manager – Solvents para KYZEN Corporation. Más de 40 años experiencia en procesos de limpieza con disolventes y acuosos desde diseño conceptual a operación en campo. KYZEN es líder global en químicas de limpieza de precisión ambientalmente responsables, cumplimiento RoHS para industrias desde electrónica y empaquetado avanzado a acabado de metales y aplicaciones aeroespaciales.

Fuentes de Referencia