Comparación de los 3 procesos principales de perforación

La perforación es un proceso de fabricación que implica marcar una pieza de trabajo u objeto con múltiples agujeros. Como se muestra en la foto de la izquierda, normalmente se realiza en materiales sólidos, lo que da como resultado una colección de muchos agujeros pequeños. Cuando se perfora una pieza de trabajo, se marca con estos agujeros.

La perforación ofrece una variedad de beneficios. Entre otras cosas, los materiales perforados son más “transpirables” que sus contrapartes no perforados, permiten una fácil separación y permiten el paso de la luz y los fluidos. Si bien todos los procesos de perforación implican marcar una pieza de trabajo u objeto con múltiples orificios, existen tres formas principales en las que se realiza.

N. ° 1) Rodillos de pasador

Las empresas de fabricación utilizan con frecuencia rodillos de pasador para perforar piezas de trabajo y objetos. Con este proceso de perforación, se hace rodar un rodillo cilíndrico con una serie de agujas sobre una pieza de trabajo u objeto. Dependiendo del material de la pieza de trabajo u objeto, las agujas pueden estar calientes o frías. Cuando se calientan, los rodillos de pasador pueden marcar piezas de trabajo y objetos con mayor facilidad, especialmente aquellos hechos de materiales moderadamente duros.

# 2) Golpea y muere

Además de los rodillos de pasador, también se pueden usar un punzón y una matriz para perforar piezas de trabajo y objetos. La perforación con punzón y matriz se utiliza con frecuencia en el trabajo de metales. Implica cortar la pieza de trabajo o el objeto presionando un punzón a través de él, así como un troquel. Un punzón y una matriz son capaces de hacer agujeros en una variedad de materiales, incluidos metales y aleaciones.

Si bien es eficaz, la perforación con punzón y matriz crea una cantidad excesiva de desperdicio. La parte media de la pieza de trabajo u objeto es esencialmente chatarra que debe desecharse, o al menos reciclarse, después de perforarla con un punzón y una matriz. El perímetro de la pieza de trabajo u objeto es la sección perforada que se quita y se usa para otros fines.

N. ° 3) Láser

En los últimos años, el láser se ha convertido en un método de perforación cada vez más popular entre las empresas de fabricación. El láser, por supuesto, implica el uso de un láser de alta potencia para fundir selectivamente la pieza de trabajo u objeto en áreas específicas, lo que resulta en la creación de muchos agujeros pequeños. En comparación con los rodillos de punzonado y troquelado, la perforación con láser ofrece el más alto nivel de precisión y uniformidad. Sin embargo, las máquinas de perforación láser son caras, lo que las hace algo restrictivas para las empresas de fabricación.

En conclusión

Desde sellos y láminas de metal hasta muebles de madera y más, innumerables productos cuentan con un diseño perforado. Las empresas de fabricación suelen utilizar uno de estos métodos para realizar la perforación:rodillos de pasador, punzón y matriz o láser.