Comprender el papel de un operador CNC en la fabricación moderna

La industria metalúrgica necesita más operadores de CNC. Esta gratificante carrera atrae a personas que tienen un amplio conjunto de habilidades:buen ojo para los detalles, matemáticas, diseño mecánico y capacidad para leer dibujos técnicos. Los operadores de CNC utilizan una combinación de inteligencia y trabajo práctico para transformar adecuadamente una pieza fundida de metal en una valiosa pieza mecanizada funcional.

Antes de responder "¿Qué es un operador CNC?" exploremos qué es realmente una máquina CNC.

Una máquina de control numérico por computadora (CNC) utiliza un programa para controlar el funcionamiento de máquinas herramienta como tornos y fresadoras. Toma una materia prima (metal, plástico, etc.) y la corta, muele, perfora, gira, fresa y/o le da forma en piezas que cumplen con especificaciones exactas. "Exacto" es una palabra clave para los operadores de CNC. Las fracciones de milímetro marcan la diferencia y hay muy poco margen de error.

¿Por qué un operador de CNC necesita ritmo?

Una clave para un día tranquilo y acelerado como operador es tener una rutina que le permita seguir un ritmo. Necesitarás concentrarte en diferentes tareas de tu área de trabajo:cambiar una pieza, inspeccionar una pieza, observar herramientas, etc. Establecer un ritmo no solo te hace más eficiente, también ayuda a que el día pase volando porque en todo momento sabes lo que debes estar logrando.

No hay dos días laborales exactamente iguales. Sin embargo, a continuación presentamos un vistazo a algunas tareas y situaciones típicas de los operadores de CNC.

¡Bien, operador de CNC, comience el día!

Después de marcar y ponerse el equipo de seguridad, se reporta a su centro de trabajo asignado. Sus primeros 15 minutos serán reunir los suministros que necesita para el día y hablar con el operador del turno anterior, quien le compartirá cualquier problema de calidad de la máquina o de las piezas que necesite saber.

Este trabajo en equipo permite a un operador de CNC planificar cambios de herramientas y auditorías para lograr la máxima eficiencia. Cada dispositivo está diseñado de manera diferente, por lo que debe verificar las instrucciones de carga proporcionadas para esta pieza para asegurarse de que estas máquinas de precisión funcionen correctamente para cumplir con las especificaciones exactas.

Descarga su primera pieza terminada en el banco de desbarbado, donde se elimina el refrigerante y cualquier pieza pequeña de metal. Carga una pieza nueva y en bruto en el dispositivo. Vuelve a comprobar que la pieza esté correctamente cargada. El ritmo ya ha empezado.

Los operadores de CNC son clave para el control de calidad

Vuelve a la pieza del banco de desbarbado. El desbarbado, la eliminación de virutas de metal adheridas o virutas que quedan en la pieza después del mecanizado, ayuda a mantener la calidad porque las virutas podrían provocar cargas erróneas o piezas dañadas. Cada pieza tiene instrucciones específicas de desbarbado que siguen los operadores de CNC.

Esta primera parte debe someterse a una auditoría durante el proceso, una verificación de las dimensiones de la pieza utilizando una variedad de herramientas de medición:un calibrador, calibres de diámetro interior, calibres de pasadores, calibres de rosca, calibres de profundidad y micrómetros de diámetro interior y exterior.

Un programa de auditoría podría ser cada 2 o 4 horas, cada hora o incluso cada pieza, dependiendo de qué tan crítica sea la característica para la calidad de la pieza. Después de la auditoría, el control de calidad inspecciona la pieza en una máquina de medición por coordenadas (CMM) para verificar que todas las dimensiones y posiciones estén dentro de la tolerancia, no solo las críticas cubiertas en su auditoría.

El ritmo continúa

Como operador de CNC, usted se asegura de que la máquina funcione a su máxima capacidad y cumpla con las tasas objetivo. A lo largo del día, también supervisa las herramientas utilizadas en cada pieza para asegurarse de que funcionen correctamente. Una herramienta desafilada provoca rebabas excesivas o dimensiones fuera de tolerancia. Usted vigila la calidad de las piezas mientras las desbarba, escucha sonidos extraños de la máquina y presta atención a la alarma de la máquina que indica que se ha cumplido la vida útil de la herramienta.

Cuando llega al final de su turno, se superpone durante 15 minutos y mantiene la máquina en funcionamiento para el siguiente operador de CNC. Compartes cómo funcionaron la máquina y las piezas durante el turno, registras la producción y te lavas antes de que suene la campana.

De un día para otro (o incluso de una hora para la siguiente), podría utilizar polipastos para levantar y mover piezas y equipos, limpiar y empaquetar piezas terminadas, realizar cambios, colaborar con otro miembro del equipo o reunirse con clientes.

Un operador de CNC es diferente de un maquinista de CNC

Es posible que haya oído hablar de otra carrera en un taller de mecanizado CNC:el maquinista CNC. Piense en un maquinista CNC como un operador CNC más avanzado y experimentado. Los maquinistas CNC programan maquinaria, solucionan problemas mecánicos y leen planos y dibujos de piezas.

Muchos maquinistas de CNC comienzan como operadores de CNC, a quienes ahora supervisan e instruyen. Una vez que los operadores desarrollan un conocimiento profundo del funcionamiento de la máquina, conocen las propiedades del metal y experimentan años de mecanizado CNC en el trabajo, pueden intentar ascender.

¿Cómo puede alguien convertirse en operador de CNC?

Una cosa que a muchas personas les gusta de la carrera de operador de CNC es que no se requiere experiencia y la capacitación la brinda principalmente un taller de mecanizado CNC. La capacitación en el trabajo se puede combinar con clases de matemáticas, diseño 3D, lectura de planos y capacitación especializada para operadores de CNC en escuelas técnicas locales o colegios comunitarios.

Muchos operadores de CNC disfrutan de sus diversas responsabilidades laborales:asumir desafíos mecánicos, configurar equipos, controlar la calidad y utilizar herramientas manuales e instrumentos de medición de precisión. Los operadores de CNC suelen tener muchas oportunidades laborales y ganar salarios saludables.

En Stecker Machine Company, mecanizamos principalmente piezas fundidas de aluminio y hierro. Nuestro equipo CNC de última generación nos ayuda a cumplir con los estrictos requisitos de calidad de nuestros clientes y nuestras plantas ofrecen entornos de producción seguros y eficientes. ¿Quieres unirte a nuestro equipo como operador CNC? Vea nuestras ofertas de trabajo actuales.

Acerca del autor

Rob es el gerente de producción de la planta 1 de SMC. Brinda liderazgo y dirección diaria a supervisores y operadores según la demanda de los clientes, optimizando nuestro uso de máquinas, personas y materias primas. Rob comenzó su carrera en SMC como maquinista y ascendió hasta ser operador de configuración, líder, supervisor y ahora programador de producción. ¿Su mayor logro? Trabajar, obtener su título y formar una familia... todo al mismo tiempo (la vida era agitada).