Dominar el mecanizado CNC:la clave para la automatización y la robótica

La mayoría de los fabricantes modernos se enfrentan a una nueva norma:menos humanos capacitados para manejar las crecientes demandas de producción. La única manera de tener éxito es automatizando los procesos de producción para ahorrar tiempo, lograr los resultados deseados y reducir errores.

La automatización de la fabricación utiliza tecnología y máquinas:dispositivos programables, inteligencia artificial, máquinas controladas por computadora y robots (más sobre esto más adelante):para manejar tareas sin intervención humana.

Los que estamos en el mundo del mecanizado CNC Ya sabemos cómo la automatización nos ayuda a hacer más con menos (en menos tiempo). Después de todo, CNC significa "control numérico por computadora", por lo que hemos visto la automatización manejando el control, el movimiento y la precisión de las máquinas herramienta.

Beneficios clave de la automatización de la fabricación en un taller CNC

Todas las empresas deberían explorar formas de minimizar los procesos manuales para obtener resultados más rápidos y reducir la dependencia en recursos calificados. Históricamente, los talleres CNC han estado a la vanguardia y han recurrido a los avances tecnológicos para mantenerse eficientes y ágiles.

Las herramientas de automatización ayudan a garantizar que los talleres se mantengan ágiles y productivos y, al mismo tiempo, brindan estos beneficios clave:

Impulso de la productividad — Las herramientas y tecnologías de automatización aumentan la eficiencia. Con la automatización funcionando continuamente (sin necesidad de pausas ni descanso), los talleres CNC logran más en menos tiempo y con menos recursos. Los robots están programados para mantener las máquinas funcionando en ciclo, asegurando que los husillos giren y produzcan virutas.

Integración del sistema — Para mejorar las operaciones, la integración es crucial, especialmente el estado de los equipos en tiempo real. Las entradas de los sensores y los códigos de error brindan una descripción general en vivo de las operaciones y pueden prevenir posibles problemas por adelantado.

Repetibilidad — Los errores simples, como pedidos incorrectos o una mala entrada de datos, por ejemplo, consumen un tiempo valioso y pueden dañar la reputación de una tienda ante un cliente. La automatización ayuda a garantizar datos más confiables y reduce errores costosos.

Mejora laboral — La automatización no es una amenaza para los puestos de trabajo, sino un activo valioso que reduce las tareas rutinarias y permite a los empleados centrarse en tareas estratégicas. Los operadores pueden centrarse en la calidad y el mantenimiento de las herramientas. El resultado es una mayor satisfacción laboral y mayores resultados comerciales positivos.

Tipos de automatización

No existe un único gran ejemplo de automatización de fabricación porque se utilizan diferentes tipos de automatización para resolver diferentes necesidades.

Automatización fija es el mejor tipo de automatización para la producción rápida de un producto singular e incluye máquinas de ensamblaje automatizadas, procesos de fabricación de productos químicos y sistemas transportadores de manipulación de materiales.

Automatización flexible permite una combinación de productos y, a menudo, implica el uso de robots industriales para tareas como soldadura por arco, soldadura por puntos, manipulación de materiales, mantenimiento de máquinas, pintura, montaje y corte mecánico.

Automatización programable es ideal para fabricantes que fabrican lotes de diferentes productos, incluidas máquinas herramienta controladas numéricamente por computadora (CNC), controladores lógicos programables (PLC) y robots industriales.

¿Por qué utilizar la robótica para el mecanizado CNC?

Avanzar por una trayectoria predeterminada para realizar una operación de mecanizado precisa (fresado, taladrado, torneado, corte, etc.) es la base del mecanizado CNC. La robótica toma esa precisión y ofrece aún más versatilidad y confiabilidad, como el levantamiento de piezas pesadas, complejas o de múltiples operaciones.

¿Por qué apoyarse en la robótica para su mecanizado CNC? ¡Tenemos 6 respuestas!

1. Mayor precisión y exactitud :Sí, lo mencionamos, pero producir piezas de alta calidad requiere realizar las mismas operaciones de mecanizado con una precisión constante que los robots pueden proporcionar.
2. Versatilidad :Los robots correctamente programados pueden pasar sin problemas de una tarea a otra y realizar múltiples tareas, lo que resulta beneficioso para diversas necesidades de mecanizado.
3. Confiabilidad :Los robots no sufrirán fatiga, ni necesitarán tomar descansos ni distraerse, lo que los hace altamente confiables para un funcionamiento continuo.
4. Producción rápida :Los robots producen piezas con tiempos de entrega extremadamente rápidos, lo que permite una iteración rápida para prototipos y una entrega rápida de piezas personalizadas.
5. Reasignación de recursos :Los fabricantes pueden reasignar mano de obra a tareas más productivas y desafiantes, ya que los robots se encargan de tareas repetitivas como el cuidado de las máquinas.
6. Mecanizado de piezas multioperación :Los robots manejan múltiples operaciones a la vez, lo cual es beneficioso para piezas que requieren más de un proceso de mecanizado CNC.

Las tendencias que impulsarán la automatización de la fabricación CNC este año

A fines del año pasado, compartimos nuestras ideas sobre las tendencias de 2024 en el mecanizado CNC. Hoy en día, estamos más centrados en el aspecto de automatización del mecanizado CNC.

Inteligencia artificial está en todas partes. Busque que la IA desempeñe un papel más importante en la automatización del mecanizado CNC, ayudando a optimizar los procesos, mejorar la eficiencia y reducir los errores. Aprovechar los avances tecnológicos siempre ha proporcionado a las empresas pioneras una ventaja competitiva, y esto sigue siendo cierto en el mecanizado CNC actual.

Desafíos en cuestiones laborales están en curso. La automatización puede ayudar a abordar la escasez de mano de obra y los altos costos laborales en toda la industria manufacturera, incluidos los talleres CNC. De la mano de esto está la necesidad de aumentar constantemente la velocidad y la eficiencia de la producción, y utilizar los avances tecnológicos para lograrlo.

El uso de análisis de datos Se espera que crezca el interés en el mecanizado CNC, lo que ayudará a las operaciones a tomar decisiones más informadas y mejorar sus operaciones. Los sistemas de automatización pueden utilizar datos para mejorar los procesos, ayudar a acortar los plazos de entrega, aumentar las horas sin personal y garantizar flujos de trabajo más estables.

Invierta sabiamente en automatización de fabricación

Si bien un cambio hacia la automatización permite a los trabajadores humanos concentrarse en tareas complejas, es vital evaluar las oportunidades de crecimiento de la producción. y potencial de ahorro de estos sistemas automatizados antes de invertir en ellos.

Deberías invertir recursos en identificar qué deberías automatizar . No todas las tareas son adecuadas para la automatización, pero puedes descubrir algunos ejemplos fáciles de implementar y de alto rendimiento para automatizar.

También es fundamental garantizar que los empleados comprendan y apoyen los beneficios de la automatización para minimizar cualquier resistencia potencial a la transformación digital. Formación La adquisición de nuevo software es un paso clave para garantizar su uso efectivo y a largo plazo.

Por último, es fundamental establecer y supervisar objetivos de mejora continua. . Para que un taller de mecanizado CNC experimente un cambio positivo y duradero, necesita definir sus objetivos y comprender cómo la automatización ayudará a alcanzarlos.

¿Listo para ir más allá de la automatización? Descubra cómo un taller de mecanizado CNC puede dedicarse a la fabricación ajustada (y disfrutar de los beneficios). Lea nuestro libro electrónico:Los beneficios de la fabricación ajustada en los talleres mecánicos .

Acerca del autor

Matt dirige el equipo de marketing y recursos humanos de SMC. Ha trabajado para Stecker Machine en proyectos que abarcan fabricación CNC, robótica, inbound marketing y liderazgo. Le gusta aplicar su experiencia en ingeniería a cualquier desafío empresarial.