Top 4 piezas automotrices producidas por CNC: Innovación y excelencia

Stecker Machine se enorgullece de ser un líder en la industria del mecanizado CNC, y ocasionalmente — y humildemente — nos gusta tocar nuestra propia bocina. El tema de hoy es difícil: seleccionar solo cuatro piezas automotrices CNC para hablar. ¡Casi se siente como que te piden elegir a un hijo favorito!

Aunque realmente ponemos nuestra alma en cada proyecto, algunos parecen más memorables que otros. Tal vez sea el desafío superado, el plazo ajustado, o simplemente las piezas y el proceso necesarios para crearlas.

Hoy, profundicemos en nuestras cuatro piezas personalizadas mecanizadas CNC más interesantes para la industria automotriz elegidas por nuestros propios operadores CNC de Stecker Machine.

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1. Carcasa de embrague

La carcasa de embrague de la transmisión de un vehículo es una parte crítica de un sistema de tren motriz, protegiendo los componentes del embrague. Producir estas piezas personalizadas CNC altamente complejas para un fabricante de vehículos sería un desafío, especialmente considerando las tolerancias extremas y altos volúmenes.

El proceso de planificación y producción requirió enfoque en una combinación de torneado y fresado. Para cumplir los objetivos de nuestro cliente, invertimos fuertemente en automatización — una nueva celda robótica con dos mitades independientes espejadas para aumentar la capacidad y reducir tiempos de cambio. Incluía dos tornos de doble husillo, dos centros de mecanizado horizontal, tres robots, una máquina de medición por coordenadas (CMM) y dos lavadoras/secadoras.

Una clave de nuestro éxito es hacer lo que sea necesario para satisfacer las necesidades de nuestro cliente y colaborar con socios de confianza. En este proyecto, nos asociamos con State Machine Tool, y nuestros ingenieros, operadores y maquinistas trabajaron estrechamente con su equipo para asegurar que el proceso de fabricación cumpliera nuestros estándares de control de calidad.

MÁS INFORMACIÓN → Estudio de Caso Carcasa de Embrague de Vehículo

2. Portador para sistemas de engranajes planetarios

¿Qué pasa si el sistema de engranajes planetarios de un vehículo falla debido a mala mano de obra? Para empezar, probablemente necesitará una nueva transmisión.

Cuando se nos pidió producir portadores planetarios, sabíamos la importancia de mantener tolerancias extremadamente ajustadas para prevenir desalineación y fallo de engranajes. Según las especificaciones de nuestro cliente, usamos hierro dúctil, un tipo de metal que es mucho más fuerte y duradero que muchos otros tipos de metales. El proyecto también fue nuestra primera incursión en corte de estriados para mecanizar dientes en estriados externos para asegurar que se alineen con los engranajes rotativos.

Producir estos portadores planetarios fue un proceso complicado, requiriendo torneado en torno, mecanizado horizontal, conformado de engranajes, ensamblaje, balanceo y grabado láser. Una vez más, invertimos en nuevas herramientas y equipos de máquina para hacer estas piezas personalizadas CNC, comprando nuestro primer Conformador de Engranajes Gleason GP300ES. Ahora estamos equipados para asumir proyectos adicionales de ensamblaje de engranajes complejos.

3. Caja de cambios y tapa para vehículo eléctrico

Una startup de vehículo eléctrico (VE) estaba lista para aumentar la producción de su Vehículo Utilitario Divertido (FUV) con una caja de cambios y tapa que requería un alto nivel de mecanizado para lograr producción de alto volumen.

Nuestro proveedor Nivel 1, Wisconsin Aluminum Foundry, contactó a Stecker (un socio por décadas) para el mecanizado de 3 componentes de aluminio fundido en arena A356 T6. Estas son piezas complejas con tolerancias ajustadas y un plazo aún más ajustado — cuatro meses — que Stecker cumplió para producir los primeros 50 sets.

No solo es impresionante este proyecto porque es para vehículos eléctricos, sino que también permitió a los equipos trabajar juntos para asegurar calidad, creando una caja de cambios y tapa más consistente y capaz.

LEA EL ESTUDIO DE CASO → Impulsando el Éxito para una Caja de Cambios y Tapa de Vehículo Eléctrico

4. Sobrealimentador de motor de automóvil

Los motores potentes son impresionantes. Un motor Hemi capaz de hasta 2,000 caballos de fuerza está más allá de impresionante, requiriendo el sobrealimentador más potente disponible para un Hemi.

Sin embargo, el mecanizado CNC de esta pieza automotriz crítica no es un paseo.

El desafío número uno es la capacidad de mantener diámetros y tolerancias posicionales muy ajustadas. Los requisitos del plano significaban que los ingenieros de Stecker tenían que trabajar con proveedores de herramientas para diseñar herramientas de corte especializadas.

Y, como en cualquier proyecto, los costos tenían que mantenerse bajo control, así que las operaciones adicionales necesitaban minimizarse. Eso significaba más trabajo previo para descubrir formas de aliviar tensiones en las fundiciones para prevenir pasos extra.

Nuestro equipo se emociona bastante cuando llega un nuevo desafío, y tal fue el caso con estas cuatro piezas automotrices CNC. Su actitud de lograrlo es una razón por la que los líderes de la industria automotriz confían en Stecker Machine. ¿Otra razón? Salimos adelante para clientes que se encuentran en un aprieto y hacemos lo que sea necesario para entregar los resultados que necesitan cuando los necesitan.

Aprenda más en nuestro recurso que presenta cuatro mini casos de estudio. ¡Simplemente haga clic en el enlace a continuación para descargarlo ahora!

Sobre el Autor

Matt lidera el equipo de Recursos Humanos y Marketing de SMC. Ha trabajado para Stecker Machine en proyectos que abarcan fabricación CNC, robótica, marketing entrante y liderazgo. Disfruta aplicando su formación en ingeniería a cualquier desafío empresarial.