Las 4 principales piezas automotrices producidas por CNC:innovación y excelencia

Stecker Machine se enorgullece de ser líder en la industria del mecanizado CNC y, de vez en cuando, y con humildad, nos gusta alardear. El tema de hoy es difícil:seleccionar solo cuatro piezas automotrices CNC para hablar. ¡Casi parece que te pidan que elijas a tu hijo favorito! 

Si bien realmente ponemos nuestra alma en cada proyecto, algunos parecen más memorables que otros. Tal vez sea el desafío que se superó, el cronograma ajustado o simplemente las piezas y el proceso necesarios para crearlos.

Hoy, profundicemos en nuestras cuatro piezas mecanizadas CNC personalizadas más interesantes para la industria automotriz elegido por nuestros propios operadores CNC de Stecker Machine.

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1. Carcasa del embrague

La carcasa del embrague de la transmisión de un vehículo es una parte fundamental del sistema del tren motriz y protege los componentes del embrague. Producir estas piezas CNC personalizadas altamente complejas para un fabricante de vehículos sería un desafío, especialmente considerando las tolerancias extremas y los altos volúmenes .

El proceso de planificación y producción requirió centrarse en una combinación de torneado y fresado . Para cumplir los objetivos de nuestros clientes, invertimos mucho en automatización:una nueva celda robótica con dos mitades espejadas independientes para aumentar la capacidad y reducir los tiempos de cambio. Incluía dos tornos de doble husillo, dos centros de mecanizado horizontal, tres robots, una máquina de medición de coordenadas (MMC) y dos lavadoras/secadoras.

La clave de nuestro éxito es hacer todo lo necesario para satisfacer las necesidades de nuestros clientes y colaborar con socios de confianza. . En este proyecto, nos asociamos con State Machine Tool y nuestros ingenieros, operadores y maquinistas trabajaron en estrecha colaboración con su equipo para garantizar que el proceso de fabricación cumpliera con nuestros estándares de control de calidad. 

APRENDE MÁS → Estudio de caso de carcasa de embrague de vehículo 

2. Portador para sistemas de engranajes planetarios

¿Qué sucede si el sistema de engranajes planetarios de un vehículo falla debido a una mala mano de obra? Para empezar, es probable que necesite una transmisión nueva. 

Cuando nos pidieron que produjéramos portaplanetarios, sabíamos la importancia de mantener tolerancias extremadamente estrictas para evitar desalineaciones y fallas en los engranajes. . De acuerdo con las especificaciones de nuestro cliente, utilizamos hierro dúctil, un tipo de metal mucho más resistente y duradero que muchos otros tipos de metales. El proyecto también fue nuestra primera incursión en el corte por ranuras para mecanizar los dientes en estrías externas para garantizar que se alineen con los engranajes giratorios.

La producción de estos portadores planetarios fue un proceso complicado que requirió torneado, mecanizado horizontal, conformado de engranajes, ensamblaje, equilibrio y grabado láser. Una vez más, invertimos en nuevos máquinas herramienta y equipos para fabricar estas piezas CNC personalizadas, comprando nuestro primer moldeador de engranajes Gleason GP300ES. Ahora estamos equipados para asumir proyectos complejos adicionales de ensamblaje de engranajes.

3. Caja y cubierta de caja de cambios para vehículos eléctricos

Una startup de vehículos eléctricos (EV) estaba lista para aumentar la producción de su Fun Utility Vehicle (FUV) con una caja de caja de cambios y una cubierta que requería un alto nivel de mecanizado para lograr una producción de gran volumen. 

Nuestro proveedor de nivel 1, Wisconsin Aluminium Foundry, contactó a Stecker (socio desde hace décadas) para el mecanizado de 3 componentes de aluminio fundido en arena A356 T6. Se trata de piezas complejas con tolerancias estrictas y plazos aún más ajustados (cuatro meses) que Stecker reunió para producir los primeros 50 juegos.

Este proyecto no solo es impresionante porque es para vehículos eléctricos, sino que también permitió a los equipos trabajar juntos para garantizar la calidad, creando una caja y cubierta de caja de cambios más consistente y capaz.

LEA EL CASO DE ESTUDIO → Impulsando el éxito de una caja y cubierta de caja de cambios para vehículos eléctricos

4. Sobrealimentador de motor de automóvil

Los motores potentes son impresionantes. Un motor Hemi capaz de generar hasta 2000 caballos de fuerza es más que impresionante y requiere el sobrealimentador más potente disponible para un Hemi. 

Sin embargo, el mecanizado CNC de esta pieza crítica del automóvil no es tarea fácil.

El desafío número uno es la capacidad de mantener diámetros y tolerancias posicionales muy ajustados . Los requisitos de impresión significaron que los ingenieros de Stecker tuvieron que trabajar con proveedores de herramientas para diseñar herramientas de corte especiales.

Y, como cualquier proyecto, los costos debían mantenerse bajo control, por lo que era necesario minimizar las operaciones adicionales. Eso significó más trabajo inicial para descubrir formas de aliviar el estrés en las piezas de fundición para evitar pasos adicionales. .

Nuestro equipo se emociona mucho cuando se nos presenta un nuevo desafío, y tal fue el caso de estas cuatro piezas automotrices CNC. Su actitud de “hacerlo todo” es una de las razones por las que los líderes de la industria automotriz confían en Stecker Machine. ¿Otra razón? Ayudamos a los clientes que se encuentran en apuros y hacemos lo que sea necesario para ofrecer los resultados que necesitan cuando los necesitan.

Obtenga más información en nuestro recurso que presenta cuatro mini estudios de casos. ¡Simplemente haga clic en el enlace a continuación para descargarlo ahora!

Acerca del autor

Matt dirige el equipo de marketing y recursos humanos de SMC. Ha trabajado para Stecker Machine en proyectos que abarcan fabricación CNC, robótica, inbound marketing y liderazgo. Le gusta aplicar su experiencia en ingeniería a cualquier desafío empresarial.