Accesorios de ensamblaje de impresión 3D con compuestos Markforged

Uno de los desafíos más frecuentes para los ingenieros de fabricación es mantenerse al día con la fabricación de herramientas de línea de productos. La creación de accesorios, herramientas y plantillas es esencial para que los operadores y técnicos lleven a cabo de manera segura y eficiente la producción diaria en una celda de trabajo. Ya sea un accesorio CMM para inspección en línea, mordazas blandas para sostener una pieza de trabajo o un accesorio de ensamblaje para unir subcomponentes, el valor que brindan las herramientas personalizadas es omnipresente.

La fabricación de accesorios de montaje suele ser extremadamente exigente en una sala de herramientas. Sin siquiera considerar el tiempo invertido en el diseño de ingeniería, la producción de un dispositivo de ensamblaje con métodos de fabricación tradicionales es extremadamente costosa, requiere mucho tiempo y requiere mucha mano de obra. Los equipos necesitan aprovechar molinos, tornos, operaciones de corte, perforación y enrutadores para crear una variedad de accesorios. El uso de operaciones de mecanizado no solo es muy caro desde el punto de vista del gasto de capital y del proceso industrial, aunque, en la mayoría de los entornos, se utilizan los mismos equipos para fabricar las piezas de un cliente. También es raro que un accesorio de montaje salga perfecto la primera vez. Hacer iteraciones es una parte asumida del proceso de diseño industrial, pero el resultado es una multiplicación del tiempo y el costo por cada intento de hacer el accesorio perfecto.

Para mantenerse al día con el ritmo y los márgenes decrecientes de la fabricación moderna, el siguiente paso es buscar soluciones de fabricación aditiva para superar la necesidad de recursos de la sala de herramientas y producir iteraciones más rápidamente. Los clientes de Markforged aprovechan nuestras impresoras y materiales compuestos para producir numerosos accesorios y plantillas de ensamblaje de formas por una fracción del costo, el tiempo y los recursos en comparación con la fabricación tradicional.

Los ejemplos incluyen:

• Placas de montaje de mesa
• Aplicaciones de ajuste a presión
• Portadores de piezas personalizados y herramientas poka-yoke
• Soldadura y accesorios de soldadura
• Máscaras SMT y ensamblaje
• Conjuntos de sujeción de sujetadores
• medidores G-NG

Para una aplicación específica, Eaton Corporation está utilizando impresoras y compuestos Markforged para crear adaptadores de montantes.

Eaton había intentado mecanizar tradicionalmente sus adaptadores, aunque ningún proceso parecía producir una pieza que pudiera soportar el entorno de la fábrica. Su adaptador soldado, armado por jurado, se rompió, mientras que su adaptador de policarbonato mecanizado se rompió con la carga cíclica. Una vez que el equipo comenzó a usar su impresora 3D Markforged, pudieron imprimir un adaptador de montante con materiales compuestos, incluida fibra de carbono cortada y nailon reforzado con fibra de vidrio. Esta pieza superó a los adaptadores anteriores y cuesta mucho menos que sus contrapartes de aluminio mecanizado. Si desea obtener más información sobre la aplicación de Eaton, consulte su aplicación destacada.

Obtenga más información sobre las diferentes aplicaciones de fabricación aditiva y cómo la tecnología Markforged puede ayudar.

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