Códigos de Error y Guía de Solución de Problemas para Máquinas CNC Fadal

Lista completa de mensajes de error y códigos de error de emergencia Fadal para la solución de problemas en máquinas CNC Fadal.

Mensajes de Error Fadal

Modo Absoluto Requerido en N =

El CNC debe estar en modo G90 (absoluto) durante todas las funciones de palpado. La función de palpado L9101 está programada en modo G91 (incremental).

Fallo Amplificador en Eje

Este error ocurre al encender si el control no detecta un eje que debería estar operativo. Frecuente cuando el eje A no se usa y se ha instalado el tapón de terminación ficticio. Si el tapón está instalado, el mensaje puede ignorarse.

Si aparece para otros ejes (X, Y, Z), apague para verificar los relés de sobrecarga del motor. Encienda y si persiste, contacte servicio técnico anotando el número de error.

Importante: Apague la máquina antes de revisar fusibles, relés y disyuntores. Los relés de sobrecarga tienen botones de reset blancos y están en ambos gabinetes de control. Debe presionarse el botón blanco para resetear.

También aparece al presionar PARADA DE EMERGENCIA. El operador debe soltar el botón y presionar JOG para resetear amplificadores. (Al presionar PARADA DE EMERGENCIA se desconectan los amplificadores de ejes, por eso aparece el mensaje.)

Brazo Debe Estar a la Izquierda

Antes de un cambio de palet, el brazo debe estar completamente a la izquierda con el palet en la mesa. La retroalimentación del brazo se lee en este momento.

Array Excede Número Permitido

Aparece cuando el número en el array supera lo esperado. Varía según variable. Ejemplo: H(99) es aceptable, H(102) no.

Fallo ATC

Verifique si la alineación del eje Z se estableció correctamente en arranque en frío. El cambiador automático de herramientas no responde a M6 o comando TC,1. Intente apagar y encender. Si no ayuda, revise fusibles.

Compruebe fusibles F5, F6, F7, F8 y disyuntores 1 y 2 (si existen). Apague antes de revisar. Si persiste, llame a servicio.

Si aparece con la torreta extendida, puede indicar sensor de extensión de torreta defectuoso. Llame a servicio.

Fallo Torreta ATC

Verifique alineación eje Z en arranque en frío. Revise si hay algo atrapado entre la guardia de chapa y la torreta. Si no, posible sensor de rotación de torreta defectuoso.

Compruebe fusibles F5, F6 y disyuntor 2 (si existe). Apague antes de revisar.

ATC No Se Mueve a Posición

Verifique alineación eje Z en arranque en frío. Intento de cambio de herramienta y algo impide que la torreta salga completamente al husillo. Revise guías de deslizamiento; a veces virutas impiden rodadura de rodillos.

Use comando SETCS luego HO para llevar herramienta a posición Arranque en Frío. Verifique visualmente marcadores de indicadores de ejes; si no alineados, mueva mesa hasta alinear. Use CS, responda Sí (Y) a "mover a home?". Llevará herramienta a home de pieza y permitirá reiniciar en AUTO.

También posible sensor extensión torreta defectuoso. Compruebe fusibles F5-F8 y disyuntores 1-2. Apague antes de revisar.

División por Cero Intentada

En una sentencia macro, se intentó división por cero.

Raíz Cuadrada de Número Negativo Intentada

En una sentencia macro, se intentó raíz cuadrada de número negativo.

Intento Cambiar Lado CRC Sin G40 en N =

Ocurre al intentar cambiar de G41 a G42 (o viceversa) en movimiento lineal. El cambio está permitido durante interpolación circular.

Intento Cambiar Herramienta en Modo CRC, N =

Ocurre si se usa G41/G42 y no aparece G40 antes de M6. G40 no puede estar en misma línea que M6. M6 no cancela CRC.

Intento Cambiar Plano Durante CRC

G40 debe estar activo (CRC desactivado) al cambiar planos. Plano por defecto G17. Si CRC activo y se usa G17/G18/G19, aparece mensaje en bloque donde se llamó cambio de plano.

Controlador Eje No Responde Durante Secuencia Encendido

Indica problema comunicación entre CPU (1400) y controlador eje (1010). Anote número error y llame servicio.

Controlador Eje No Responde a NC

Indica problema comunicación entre CPU (1400) y controlador eje (1010). Anote número error y llame servicio.

Transferencia Datos Eje Bloqueada

Resultado de problema transferencia datos entre tarjeta 1030 y 1010 del eje indicado. No representa problema grave; reporte a servicio solo si persiste. Anote número error.

Eje No Responde

Posible problema con tarjeta 1010 del eje indicado. Intente apagar y encender. Si no ayuda, llame servicio.

Fallo(s) Eje(s) como Sigue

Aparece al presionar PARADA EMERGENCIA, relé sobrecarga motor disparado, o máquina entra en modo Parada Emergencia. Registre mensaje y número si aparecen en pantalla.

Suelte PARADA EMERGENCIA si necesario, presione JOG para resetear. Si no resetea, llame servicio.

Si PARADA EMERGENCIA no pulsada, apague máquina y presione botones reset relés sobrecarga para ver si disparados. Relés tienen botones blancos en ambos gabinetes.

Si máquina se paraliza, control entra en modo Parada Emergencia. Presione JOG y mueva herramienta fuera de posición paralizada.

Fallo eje también ocurre en parada emergencia porque control quita potencia a amplificadores servo como seguridad. Luego analiza y muestra fallo amplificador servo como resultado.

Desbordamiento Eje

Controlador eje detectó desbordamiento. Apague en interruptor principal, espere 10 segundos, encienda. Si persiste, llame servicio.

Círculo Incorrecto O Falta G en N

Puede indicar posición inicial incorrecta para círculo, posición final incorrecta, o descripción incorrecta centro arco respecto posición inicial. También puede indicar círculo programado en absoluto/incremental con G90/G91 incorrectos.

Dato Incorrecto O Sin Diámetro Herramienta

Ocurre cuando falta palabra H (formato 1) o D (formato 2) en programa. Al usar compensación radio cortador (CRC) o subrutina fija, debe especificarse H o D.

También ocurre si no hay valor diámetro en tabla herramientas al usar subrutinas fijas L94NN, L95NN, L9601, L9701, L9801, L9901. SE DEBE USAR VALOR DIÁMETRO.

Al usar subrutina fija grabado (L9201), deben incluirse profundidad Z y variable R2 en la línea. Consulte Manual Usuario para formato correcto. Si R0 no especificado, se asume R0+0. Si R1 no especificado, se asume R1+1.

Número Dispositivo Incorrecto

Dispositivos numerados E1-E48. Mensaje aparece cuando offset dispositivo programado con valor >48. Formato 2: G54-G59 y E6-E48.

Tipo Interpolación Incorrecto en N

Verifique tipo movimiento previsto en este bloque. G1, G2, G3 son códigos interpolación; G1 lineal, G2/G3 circular.

Campo R Incorrecto

Ocurre en entrada por teclado o RS-232 cuando R0 escrito incorrectamente. Ejemplo: RO (R con letra O) o R sin cero (R-.05 aceptado pero no R.05 o R+.05).

Corrija línea en CNC; o corrija en editor texto y envíe programa de nuevo.

R1 Incorrecto Usando L91 en N =

Parámetro R1 no presente en bloque con L9101, o presente con valor incorrecto. L9101 tiene 9 funciones definidas por R1: R1+1 a R1+9.

Palabra T Incorrecta en N =

Ocurre durante comando SUM. Indica valor palabra T mayor que capacidad cambiador herramientas.

Z o R0 Incorrectos en Llamada Ciclo Predefinido, N =

Error programación por posición plano R relativa a posición eje Z al inicializar ciclo fijo (predefinido).

Problema:
1) Plano R descrito encima del plano I.
2) Plano R descrito debajo profundidad Z final.
3) Profundidad Z final descrita para terminar encima planos I o R.

Solución:
Verifique modo posicionamiento correcto (G90/G91), signos correctos y colocación punto decimal.
Nota: Código H podría no estar en programa.

Error Radio Calculado De

Error programación posiblemente por G90/G91 faltante o en lugar incorrecto. (Ej: Dar posiciones absolutas estando en incremental). Verifique descripción punto final, posición inicial, descripción centro arco (I, J, K), o designación radio.

Este mensaje no aparece en modo Auto. Aparece al usar comando SUM (SU).

Cancelar CRC Antes G50.1 O G51.1 EN N =

Antes de usar CRC (G41, G42), espeje ejes deseados (G51.1). También apague CRC (G40) antes de cancelar imagen especular (G50.1).

Cancelar CRC Antes N =

Control requiere código G40 para cancelar compensación radio cortador antes del número de línea indicado. Consulte sección compensación radio cortador para sugerencias.

Cancelar Espeje Eje Z Antes Cambio Herramienta en N

Código G50.1 debe aparecer en línea separada antes de M6.

No Puede Retornar de Subprograma O Línea Llamada Subrutina No Encontrada

Error edición en background. Línea que llamó subprograma/subrutina fue borrada o no encontrada.

No Puede Iniciar Directamente en Subprograma

Inicio a mitad de programa debe comenzar desde programa principal. Si necesario iniciar en subrutina, use comando COPY para copiar subrutina a programa principal tantas veces como se repita. Luego haga inicio a mitad donde se copió. Tras terminar, borre parte copiada y ejecute como antes.

Otro método: use comando AUTO. Ingrese AU,# (ver manual Operador), donde # es número secuencia en subrutina. Control procesará desde inicio hasta número especificado y empezará ejecución.

Tamaño/Profundidad Caracter Excede 2.5 Pulg

Caracteres >2.5 pulgadas no pueden grabarse modo Grabado (L9201).

Verifique Interruptor Parada Emergencia y Relés Sobrecarga Motor

Si PARADA EMERGENCIA no pulsada, revise relés sobrecarga motor. Apague antes de revisar fusibles, relés, disyuntores. Relés tienen botones reset blancos en ambos gabinetes. Presione botón blanco para resetear.

También revise fusible relé freno (F17) si quemado. Aconsejado apagar al revisar fusibles o relés.

Verifique Lubricación Husillo, Guías y Presión Aire

Al aparecer este mensaje, verifique nivel aceite guías, nivel aceitador husillo, y manómetro presión aire. Recomendado revisar niveles aceite al menos una vez al día.

Despeje Condición Parada Emergencia

Condición parada emergencia invocada. Para despejar, presione tecla JOG. Espere 2 segundos para reset amplificadores, luego continúe.

Error Comando

Ocurre porque comando SET (parámetro) escrito incorrectamente. Consulte Manual Usuario o menú control para formato comando. Lista comandos SET disponibles: SETH, SETX, SETY, SETZ, SETA, SETB, SETCS, SETTO, SETP.

Comando Prohibido por Cerradura Llave

Con cerradura llave en posición horizontal, comandos edición (CH, CO, DE, IN) no pueden usarse.

CRC Llamado Sin Herramienta Asignada en N =

Ocurre cuando programador activa CRC sin palabra H en programa.

EJEMPLO:
Formato 1:
N1 G41 N2 H1 (Incorrecto.)
N1 H1 N2 G41 (Correcto solo Formato 1.)

Formato 2:
N1 H1 N2 G41 (Incorrecto.)
N1 H1 D1 (Diámetro debe ser para Formato 2 y) N2 G41 (aceptable para Formato 1.)

Error común en programas una herramienta cuando eje Z ajustado con herramienta en punto gauge. Asigne palabra H sin offset longitud (solo diámetro herramienta) en tabla herramientas.

D o H Demasiado Grande

Control mantiene tabla 99 diámetros herramienta y 99 offsets longitud. Solo acepta H y D hasta 99.

Fallo Transferencia Datos

Importante anotar en qué eje ocurre fallo transferencia y reportar a servicio. Anote número mensaje error. Problema transferencia datos entre tarjeta 1030 (ranura 8) y tarjeta 1010 del eje indicado.

Modo DNC

Aparece tras teclear DNC en control. VMC lista para operación DNC y espera código CNC desde puerto RS-232.

Puerta Comenzó Cerrarse Mientras Brazo Movía

Ocurre si puerta empieza cerrar durante cambio palet. Retroalimentación puerta puede necesitar ajuste o hubo caída presión aire.

¿Desea Mover a Última Posición Home?

No es mensaje error, aparece cada vez que operador usa comando CS y posición home establecida (SETH) en memoria.

¿Desea Reinicializar Memoria?

Accedido reinicializando memoria vía comando RI. Respuesta 'Y' borra memoria CNC.

ADVERTENCIA
Todos los datos programa borrados de memoria. Tras reinicializar, debe realizarse arranque en frío.

¿Desea Poner a Cero Tabla Herramientas?

Accedido reinicializando memoria vía RI. Respuesta 'Y' borra tabla offsets herramienta.

ADVERTENCIA
Todos los diámetros y offsets longitud herramienta borrados de memoria.

¿Desea Poner a Cero Offsets Dispositivos?

Accedido reinicializando memoria vía RI. Respuesta 'Y' borra tabla offsets dispositivos.

ADVERTENCIA
Todos los offsets dispositivos borrados de memoria.

Opción Simulación ___ en Efecto

Opción simulación seleccionada (1, 2, o 3) mostrada antes de ejecución automática. Consulte Manual Usuario o Menú Tiempo Ejecución para definición opción.

Nombre Duplicado

Ningún programa en biblioteca puede tener mismo número. Al copiar programa existente asigne número no usado al nuevo. Use opción 2 (mostrar números programa) menú PR para determinar números usados.

Nombre Programa Duplicado o Incorrecto

Ocurre si programa entrada por RS-232 tiene palabra O en primera línea duplicada de número existente en biblioteca. Use opción 2 menú PR para ver números usados. Cambie palabra O a no usada, o elimínela. Envíe programa de nuevo.

Si programa activo en memoria tiene palabra O en primera línea, se moverá a biblioteca al transferir nuevo programa por RS-232. Si activo no tiene palabra O, se borrará al transferir nuevo.

Pausa, Presione START para Interrumpir

Mostrado cuando G04 (pausa) ejecutado por CNC. Puede interrumpir tiempo pausa y continuar ejecución presionando START.

Palabra E Solo Permitida Con G0 o G1 N =

Offsets dispositivo no pueden estar en misma línea con movimiento circular (G2, G3).

Parada Emergencia – Tome Acción Apropiada

Parada emergencia ocurrida. Si botón presionado, gírelo en sentido horario hasta posición normal. Presione JOG y aparecerá mensaje "ESPERE 2 SEGUNDOS, EJES RESETEÁNDOSE". Si persiste, llame servicio.

Acción apropiada:
1) Suelte PARADA EMERGENCIA si presionada.
4) Presione JOG para resetear amplificadores si problema resuelto.
5) Teclee HO y ENTER, tras mensaje espera presione START (ver nota).
6) Operador puede reanudar ejecución pieza.
Nota: No necesario mover ejes a posición Arranque Frío ni establecer home pieza de nuevo a menos que aparezca "MUEVA EJES A POSICIONES HOME, LUEGO INGRESE COMANDO CS".

Ingrese De Nuevo O Presione Manual para Salir

Aparece al insertar código programa por teclado (comando IN) o en Manual Data (MD) y Change (CH). Se refiere a línea recién tecleada. Algo inaceptable, ej: letra O para cero (0) u otro error. Control sigue en línea problemática, reescriba línea completa.

Ingrese Comando SETP y Establezca Parámetros Máquina

Procedimiento SETP pregunta sobre máquina y preferencias. Si dudas, llame servicio.

Ingrese Comando MU para Ver Menú

Ocurre al teclear comando incorrectamente. No reconocido u omitida coma. Solo sugerencia; no necesario ir a menú para usar comando. Menú recuerda formato.

Error

Error entrada programa. Mostrado cuando bloque con error transmitido a CNC vía RS-232. Aparece al recibir error. Liste programa en control para ver último bloque recibido. Siguiente bloque en programa, no recibido, es el erróneo. Normalmente causado por caracteres alfa seguidos, deben separarse por numéricos. También 0 tecleado como O.

Error en Programa Usuario, 'SUM' para Ver Mensaje

Consulte Manual Operador para instrucciones comando SUM (SU). Ocurre cuando control lista mensaje error en modo Auto, y operador insiste ejecutando presionando START/AUTO. Aparece cuando línea con error está en tope de pila bloques a ejecutar.

Error Palabra N Excede 99999

Error cuando número secuencia >99999. Debe estar entre .001 y 99999.

Error Procesando Bloque

Indica posible problema tarjeta CPU.
1) Envíe máquina a marcadores alineación arranque frío.
7) Apague energía principal, espere 15 seg, encienda.
8) Arranque frío y ejecute programa de nuevo.
Si error se repite:
1) Guarde programas y offsets en memoria. Anote home actual.
9) Envíe a marcadores arranque frío.
10) Use RI y responda Sí (Y) a todas preguntas.
Si no funciona, llame representante Servicio su zona.

Error(es) Leyendo Cinta

Mientras control ingresa cinta/programa con TA, opción error 2, mensaje aparece tras completar entrada. Si TA con opción 1 (TA,0,1 o TA,1,1) entrada se detendría si detecta error.

Si errores detectados, liste programa y busque números línea faltantes para hallar líneas no aceptadas. Use IN para insertar líneas faltantes donde necesarias.

Desbordamiento Archivo

Puede significar programa tiene demasiados códigos G y M en misma línea. También que durante CRC, demasiados bloques que control debe mirar más allá para siguiente movimiento compensado (líneas comentario, movimientos Z, líneas G/M, pausas).

También puede aparecer si ciclo fijo activo al intentar iniciar compensación radio cortador.

Offset Dispositivo Fuera Rango

Ocurre cuando valor palabra E en programa >48 o Formato 2 >G54-G59 o >E1-E48.

Offset Dispositivo Debe Aplicarse Con G0 o G1

Offsets dispositivo no aplicables en líneas con interpolación circular (G2/G3).

G28 y G29 Usados Con Compensación Radio Cortador en SEC

Antes de ejecutar G28/G29, programa debe apagar CRC (G40).

G31 Usado Con Palabra/Modo Incompatible

Solo G1, P, F permitidos con G31. Ningún otro código soportado. CRC, imagen especular, rotación, ciclos taladrado no permitidos durante G31.

G45-G48 & G52 No Permitidos Con Rotación. N =

G45-G48 y G52 son offsets incrementales. Rotación solo usable en modo Absoluto. Por tanto, no permitidos.

G91.2 No Permitido en Formato 1

Máquina en formato 1 con G91.2 en programa. G91.2 solo usable en formato 2. En formato 1 debe permanecer en modo Incremental cuando G91.1 codificado.

G92 No Usable en Modo CRC. N =

G92 debe usarse en línea antes de activar CRC. G92 solo usable tras G40 (G40 es código por defecto).

G92 Debe Ser Único Código G en Bloque

No otros códigos G en línea con G92. Programa no necesita estar en absoluto (G90) para usar G92.

GNN es Código G No Soportado En N

Código G mostrado no soportado por FADAL CNC 88.

Movimiento Helicoidal Muy Corto, N =

(Ver mensaje error SUBIDA HELICOIDAL DEMASIADO PRONUNCIADA)

Radio Helicoidal Muy Pequeño, N =

(Ver mensaje error SUBIDA HELICOIDAL DEMASIADO PRONUNCIADA)

Subida Helicoidal Demasiado Pronunciada, N =

Radio círculo y subida helicoidal radicalmente diferentes en longitud (subida suele ser mucho más larga que radio). Según avance programado, control puede o no manejar situación. Reducir avance en programa suele ayudar.

I, J o K Deben Especificarse en N =

Mensaje cuando X, Y, o Z usado con R0 sin G2/G3. Círculos completos deben usar dirección alrededor círculo y I, J, o K. Consulte sección interpolación circular.

Palabra O Ilegal

Error durante entrada programa vía RS-232. Palabra O debe tener valor 1-9999. Ningún otro carácter/símbolo permitido.

Código G Ilegal Durante Modo G91.1 en N =

Aparece cuando código G ilegal programado en G91.1. Consulte Manual Usuario para códigos G aceptables.

Uso Incorrecto Subrutina Predefinida

Puede aparecer por:
1) Sin diámetro herramienta en tabla herramientas.
11) Programador omite palabra R requerida en subrutina.
12) No cancela ciclo fijo con G80, G28, G29, M6, G49, H0 antes de usar subrutina fija, excepto L93 (agujeros tornillo).
13) Usando L96-L99, si variable R1 = radio herramienta. R1 es radio esquina herramienta (radio filete), no radio herramienta. Ej: fresa 1.0 diam con radio esquina .125, R1=.125, diámetro herramienta en tabla = 1.0.
14) G41/G42 no cancelado con G40 antes de usar subrutina fija.

Modo Pulgadas Requerido – Operador Debe Establecer

CNC en modo Métrico (SETME), programa tiene G20/G70 para verificar modo Pulgadas. Para ejecutar, operador debe establecer CNC en modo Pulgadas con comando SETIN.

Códigos G Incompatibles en SEC

Algunos códigos, aunque modales y de grupos distintos, son incompatibles. Separe agrupación códigos G en línea moviendo algunos a línea anterior/posterior. También aparece si cualquier código G en línea con G53.

EJEMPLO:

N20 G1 F20. N21 G8 G41 X.5 (G41 y G8 incompatibles.) (Mueva G8 a línea con G1.) N20 G1 G8 F20. (Correcto.) N21 G41 X.5

Incremento Dividido Entre Dos

Si renumerar causa línea >99999, incremento renumeración se divide entre dos y reanuda. Todas líneas/bloques deben tener números secuencia. NU renumera líneas por incremento especificado en primer parámetro. Ej: NU,5 renumera incrementando 5. Si programa grande, renumere por 1.

Incremento Demasiado Grande

Ocurre cuando parámetro incremento comando entrada programa (IN) causa números secuencia >99999 o error tipográfico da valor demasiado grande. Ej: X-123456789.

Incremento Demasiado Pequeño

Alarma cuando parámetro incremento comando IN < .001. Ej: IN, 0.00001

Error Bloque Transmisión Xmodem Perdido

Ocurre cuando paquete perdido o fuera de orden durante transmisión XModem.

Mueva Ejes a Posiciones Home, Luego Ingrese Comando CS

Aparece al encender. Si ejes en posición Arranque Frío (home máquina), ingrese CS. Operador solo debe mover ejes si no están en Arranque Frío.

También aparece si cambiador herramientas choca y se pulsa AUTO o se usa MD. Operador no tiene que ir a Arranque Frío. Use SETCS para referenciar Arranque Frío, luego HO para llevar ejes a home, y cuando estén en Arranque Frío, verifique visualmente e ingrese CS.

SETP también hace aparecer este mensaje. Si operador usó SETP en home pieza, maneje igual que choque cambiador herramientas (ver arriba).

Look Ahead Cancelado por Operador

Indica opción SIN BUFFER LOOK AHEAD del Menú Tiempo Ejecución seleccionada. CNC procesa un bloque a la vez, mostrando solo dos bloques en pantalla. Opción seleccionable/cancelable en Menú Tiempo Ejecución tecleando MU en modo Automático.

Bloqueo M, S, T en Efecto

Indica opción bloqueo Función M, Husillo, Cambio Herramienta del Menú Tiempo Ejecución seleccionada. En este modo, comandos M, Husillo, Cambio Herramienta no se ejecutan en Simulación. Seleccionable/cancelable en Menú Tiempo Ejecución con MU en Automático.

Función M Demasiado Grande en N =

Funciones M no pueden exceder valor 2 dígitos. Consulte Manual Usuario o menú (MU) para lista funciones M aceptadas.

Programa Principal No Encontrado

Error programación. Hay subrutinas al inicio sin M30. M30 separa subrutinas de programa principal. Inserte M30 en lugar correcto. Consulte Manual Usuario para formato aceptado subrutinas.

M30 en primera línea y cabecera subrutina (L100) en siguiente también causa este error.

N1 O1 (INICIO PROGRAMA
N2 (EJEMPLO PROGRAMA ACEPTABLE)
N3 L100 (SUB #1)
N4 X1.
N5 *
N6 L200 (SUB #2)
N7 L105
N8 M46
N9 X-5.Y-1.
N10 M47
N11 *
N12 L300 (SUB #3)
N13 G91
N14 L204
N15 L104
N16 G90
N17 *
N18 M17 ——— Fin última subrutina.
N19 M30 ——— Separa subsección de programa principal.
N20 *
N21 (PROGRAMA PRINCIPAL)

Error Memoria, Recargue Programa

Error memoria. Apague energía principal máquina. Encienda y recargue programa. Si no funciona, guarde todos programas en memoria (PU,3) y use RI respondiendo Sí (Y) a todas preguntas. Tras RI, cargue programas de nuevo.

Error Memoria, Responda Y para Borrar Bloques Defectuosos

Posible problema hardware al aparecer este mensaje.
Si operador responde Sí (Y), control puede borrar parte programa en memoria. Responda Sí solo si programa en memoria puede reemplazarse (guardado en cinta papel o disco). Responda No (N) si programa debe guardarse.
Apague energía principal, encienda y recargue. Si no funciona, guarde programas (PU,3) y use RI respondiendo Sí a todo. Tras RI, cargue programas.
Si no ayuda, llame servicio.

Modo Métrico Requerido – Operador Debe Establecer

Control al encender en modo Pulgadas. Modo Métrico debe activarse con SETME.
Mensaje aparece si G21/G71 en programa para verificar que operador activó Modo Métrico.

Sobrecarga Motor

Indica algo ha paralizado o sobrecalentado motor, asociado a parada emergencia (ver PARADA EMERGENCIA).

Movimiento Excede Límite Eje en N =

Verifique Programa y Offsets Herramienta o Dispositivo
Razón más común: falta o sobra G90/G91. Mensaje solo aparece en modo Auto o Manual Data (MD). No en modo Sum (SU).

Al ejecutar programa, procesamiento va por delante de línea actual. Si al procesar detecta sobrecarrera, ejecución se detiene inmediatamente.

Persona setup puede tener que mover dispositivo a otra ubicación mesa. Programa puede ser correcto pero dispositivo mal ubicado. Programador puede informar a setup qué tan cerca de límites ejes puede ubicarse dispositivo.

Mueva Torreta a Herramienta 1 e Ingrese SETTO

Cabezal sobre herramientas en torreta, torreta lista para carga. Mueva torreta botones CW/CCW para que herramienta #1 quede bajo husillo, y retire herramienta #1. Presione JOG. Cabezal se queda (4" sobre posición CS eje Z), torreta vuelve a home. Use SETTO para establecer esta posición torreta como #1. Use HO o mueva cabezal abajo a posición CS eje Z. Luego TC,1 para reabrir cambiador. Reemplace herramienta #1 y presione MANUAL para bajar cabezal sobre herramienta #1.

Siguiente Entrada Fuera Rango

Mostrado al ingresar compensación error paso tornillo bola cuando entrada excede diferencia máxima permitida 9 (Ver comando Survey en sección Sistemas Accionamiento Ejes). Ej: entrada 15 y siguiente consecutiva 0, diferencia >9.

Sin Ángulo, Puntos Son Iguales

Ángulo calculado, función 3 o 4 de L9101, es mismo que ángulo esperado.

Sin Memoria Disponible Para Nuevo Programa

Operador debe borrar programas de biblioteca para ingresar otro por RS-232. Capacidad estándar equivale a 277 pies cinta papel. Distribuidores FADAL tienen tarjeta expansión memoria para 1205 pies.

Ninguna Otra Palabra Permitida Con Palabra O

Si código programa usado en primera línea junto con palabra O, aparece mensaje. Comentario permitido con palabra O para identificar programa en biblioteca. Primeros 16 caracteres comentario mostrados en menú biblioteca.

EJEMPLO:

N1 O1 G0 G90 (P/N 1234) — Línea incorrecta.
N1 O1 (P/N 1234) — Línea correcta.
N2 G0 G90

Sin Parámetros O Parámetros Corruptos

Valores Por Defecto Máquina Usados
Ocurre comúnmente tras poner memoria a cero desde modo DI diagnósticos. También si error memoria. Ingrese parámetros máquina con SETP. Parámetros suelen estar en hoja verificación en puerta interior del colgante.

Sin Respuesta Desde Eje

Al encender, CPU (1400) no obtiene respuesta controlador eje (1010).
Si aparece para X, Y, Z, A, B, apague energía principal y encienda de nuevo. Si no ayuda, llame servicio.

Sin Contacto O Punto Incompleto en N =

Movimiento que causa contacto sonda con pieza completado sin contacto. Aumente longitud movimiento para que sonda toque. También debe activar sonda seleccionada codificando M64 para sonda MP8, o M65 para TS20.

Anote Error Luego Presione Manual

Al ingresar programa por RS-232 (TA,1,0 o TA,1,1), entrada termina si control detecta palabra programación incorrecta (Ej: O para 0, letras dobles XX1.5, etc.).

Programador debe editar programa en computadora/teletipo antes de ingresar de nuevo.
Control ignorará todos errores y continuará entrada usando opción error 2 con TA (Ej: TA,1,2). Conteo errores dado al final transmisión. Si errores detectados, liste programa para buscar números línea faltantes. Si líneas numeradas secuencialmente antes de transmisión, busque números fuera de secuencia. Tras localizar, use IN para insertar líneas faltantes.

Número Fuera Rango

Aparece cuando número ≥12 dígitos tecleado. Error detectado por máquina tras cálculo. Número calculado puede estar fuera rango. Cálculo macro < .0001.

Error Entrada Offset

Mostrado usando Utilidad (UT), presionando MANUAL cuando CNC pide diámetro herramienta. También al ingresar valor diámetro demasiado grande.

Solo Salto Bloque Permitido Con Macro

Único comando no macro permitido en línea macro es carácter salto bloque.

Solo M3, M4 & M5 Permitidos Con M6 en N =

Aparece cuando M6 codificado con función M distinta de M3, M4, M5. Función M inaceptable debe moverse a otra línea.

Solo Palabras Z, L, R & F Permitidas

Aparece al usar subrutina fija L9201 para grabado y programar otras palabras en línea con L9201 distintas de Z, L, R, F.

Fallo Orientación

Verifique visualmente presión aire, debe ser 80-90 PSI. Si persiste, llame servicio.

Fuera Espacio Archivo, Intentando Compresión

Informa que memoria control casi llena. Suele aparecer editando programa activo en memoria, o durante entrada por RS-232. No destruye programa. Compresión organiza memoria para liberar porciones no usadas. NE realiza compresión antes de preguntar (S/N) borrar programa actual. También compresión al borrar programa actual opción 5 menú PR.
Siempre mejor reintentar comando que causó mensaje. Tras compresión, suele funcionar segunda vez.
Si programas no deseados en biblioteca, elimínelos para crear espacio. Si solo un programa, intente reducir tamaño eliminando comentarios innecesarios y usando códigos modales al máximo. Cree subrutinas para partes repetitivas. Programa puede tener que dividirse en operaciones separadas.
Capacidad estándar 277 pies cinta papel. Expansión a 1205 pies disponible.

Palabra O Fuera Rango

Ocurre usando comando entrada programa (IN) al teclear palabra O >4 dígitos. Palabras O deben ser entero 1-9999.

Palet Deshabilitado en Parámetros

Ocurre al usar comando/código cambiador palet y parámetros SETP indican no existe cambiador palet en máquina.

Palet En Almacenamiento

Ocurre al intentar almacenar palet donde ya hay uno almacenado.

Palet No Almacenado Completamente

Ocurre cuando tiempo almacenar palet excede tiempo asignado. Retroalimentación brazo puede necesitar ajuste. Llame servicio.

Palet Debe Estar Apretado

Ocurre cuando ambos palets en almacenamiento y se da comando cambio palet. Uno debe estar cargado y apretado en mesa antes de cambio. Retroalimentaciones palet cargado/almacenado leídas en este momento.

Error Parámetro

Tras ingresar comando y teclear coma, control espera parámetro. Si no tecleado antes de ENTER, aparece error.
EJEMPLO: AU, — Error parámetro.
Nota: Si operador no usa parámetro, ej: segundo y tercero de cuatro posibles, pueden omitirse cuando cuarto tecleado.
EJEMPLO: AU,50,,,1 — Aceptable.
También si DE usado para borrar línea que no existe, o CO para copiar líneas que no existen, aparece mensaje.

Error Paridad

Aparece durante entrada RS-232 por varios factores:
1) Cable sin blindaje usado, sujeto a ruido eléctrico.
15) Baud rate demasiado rápido para longitud cable.
16) Fallo puerto RS-232 (problema hardware).
17) Posible problema computadora enviando programa.

Error Paridad Durante DNC

Ocurre durante transmisión DNC. (Ver mensaje ERROR PARIDAD)

Por Favor Ponga Palabra O al Inicio del Programa Actual

Los Siguientes Programas Están en Memoria
Para usar comando PR, programa activo debe tener palabra O y número en primera línea. Número debe ser diferente a otros en biblioteca. Por eso lista otros programas.
EJEMPLO:

N.1 O43 (P/N 34-765) Aquí, una línea fue insertada
N1 G0 G90 S10000 M3 antes de N1 usando comando: IN,.1

Comentario puede agregarse a línea con palabra O. Comentarios ayudan identificar programa.

Puntos En Misma Línea en N =

Los 3 puntos contacto L9101 función 1, están en misma línea. Verifique programa por errores posicionamiento.

Posible Sobrecarrera Sonda

Durante UT, error por dos casos. Primero: posición home eje Z establecida debajo posición Arranque Frío y cambio herramienta a Sonda. Segundo: valor offset positivo usado y cambio herramienta a Sonda.

Problema Posicionando Deslizadores a Cero

Error solo durante Arranque Frío. Cuando guías ópticas no alineadas lo suficiente con indicadores durante Arranque Frío. Ponga máquina en Jog y alinee manualmente indicadores Arranque Frío más precisamente.

Programa No Existe

Reintente O Presione Manual para Salir
Ocurre cuando número programa seleccionado no existe en biblioteca. Ingrese número que exista, o presione MANUAL y use PR para mostrar programas almacenados (opción 2).
Programador pudo poner O-1 u O.1 como número. Número aparece al mostrar biblioteca pero control no puede recuperar programa. Si operador usa PU,3 y presiona PARADA EMERGENCIA cuando programa perdido se muestra en pantalla, ese programa ahora está activo en memoria y puede editarse. Borre mala palabra O, de O-1 u O.1 (aparece como 1000 en PR) a O1.

Programa No Encontrado

Mostrado al usar PA para mostrar programa activo, y no hay programa activo. Use PR para activar programa deseado almacenado en memoria.

Bloque Programa No Encontrado

Mostrado al usar LI para listar bloques seleccionados programa activo, y bloques no encontrados o programa no activo. Vea programa con PA.

Palabra P Demasiado Grande

Palabra P para referenciar número línea usando M99 es valor demasiado grande. Números línea no pueden exceder 99,999.

Reinicie Interruptor Parada Emergencia

Botón PARADA EMERGENCIA pulsado. Gírelo en sentido horario hasta liberar y luego presione JOG.

Fallo Resolver O Error Escala

Puede ocurrir en tres casos:
1) Fallo resolver.
18) Fuga eje durante encendido.
19) Error grande Escala o Motor, indicando posible fallo escala.
IMPORTANTE
Reporte a servicio cuando aparezca. No ejecute máquina con este mensaje.

Raíles No Alineados

Ocurre cuando raíles cambiador palet no alineados o interruptores retroalimentación necesitan ajuste. Llame servicio para ajuste.

Devuelva Palet a Posición Carga

Ocurre al intentar cambio palet y otro palet alejado de posición carga. Operador debe deslizar palet a posición carga antes de cambiar otro en mesa. Retroalimentaciones palet cargado/almacenado leídas.

Movimiento Eje Rotativo Demasiado Largo. N =

Máximo movimiento incremental rotativo por bloque 1080.00 grados. Si necesita ir más lejos, divida movimiento en varios bloques.

Error RS-232 Durante DNC

Solo ocurre durante operaciones DNC. Puede ocurrir usando 9600 baud para DNC. Reduzca baud rate.
También puede indicar ruido línea o caracteres perdidos. Indica posible problema cable RS-232 o puerto comunicaciones. Revise cable y puerto y reintente DNC.
Fallo CPU también puede causar error. Si correcciones fallan, contacte mantenimiento.

Error Escala

Error escala detectado. LEDs en caja interfaz escala en parte trasera máquina indican eje con error. Llame servicio.

Vea Menú Para Nuevo Formato CD

Comando CD difiere en algunas versiones software. Vea menú para cambios.

Número Secuencia Demasiado Grande

Ocurre usando Entrada Programa (IN) cuando parámetro 'Desde' > máximo permitido. Números secuencia no pueden exceder 99,999.

Número Secuencia Demasiado Pequeño

Ocurre usando Entrada Programa (IN) cuando parámetro 'Desde' < mínimo permitido. Números secuencia no pueden ser < .001.

Fallo Amplificador Servo

Aparece al presionar PARADA EMERGENCIA. Operador debe sacar botón (modelos '85 y anteriores) o girar horario (modelos '86 en adelante) y presionar JOG para resetear amplificadores. Si no resetean, llame servicio.

Paso a Paso

Identifica control en modo Paso a Paso. Si se presiona START verde en este modo, se ejecuta siguiente bloque programa.
Potenciómetro avance afecta todos movimientos ejes.
Al final cada bloque, operador puede presionar JOG y moverse desde posición actual sin abortar. Ejecución puede continuarse en nueva ubicación, o ejes retornados a posición donde se inició Jog.
Para salir paso a paso, presione AUTO para ejecución continua bloques.

Retención Deslizadores

Presionar RETENCIÓN DESLIZADORES detiene todo movimiento ejes. Distancia para terminar movimiento presentada bajo mensaje parpadeante RETENCIÓN DESLIZADORES.
Posible presionar JOG y moverse desde posición actual en modo Retención sin abortar. Ejecución continuable en nueva ubicación, o ejes retornados a posición donde se inició Jog.
Para salir modo Retención, operador debe presionar START si en paso a paso, o AUTO para ejecución continua.

Controlador Husillo No Responde

Anote número error y vea lista al final de este capítulo. Puede ser problema al encender máquina. Apague energía principal, presione botón relé sobrecarga motor, y encienda de nuevo. Si no ayuda llame servicio con mensaje y número error.
Relés sobrecarga tienen botones reset blancos en ambos gabinetes. Botón blanco debe presionarse para resetear. Llame servicio primero.

Controlador Husillo O Driver Fallo

Anote número error y vea lista Mensajes Error Parada Emergencia al final. Mensaje aparece si husillo ordenado encender tras parada emergencia sin presionar JOG para resetear amplificadores.
Si aparece sin estar en modo Parada Emergencia, siga estos pasos para ayudar servicio analizar problema:
1) Mire manómetro presión aire y anote presión actual (¡no la cambie en máquina!)
20) Verifique si correas en poleas.
21) No apague energía.
22) Llame servicio y reporte problema (mientras máquina encendida).

Actualización Software Controlador Husillo Requerida

Módulo software actual (1610) detectó software husillo no compatible. Llame servicio.

Fallo Driver Husillo

Resultado presión aire demasiado baja con husillo encendido. Presión aire debe ser 80-90 PSI. Verifique visualmente y reinicie programa. Si presión no es problema, apague y revise relés sobrecarga si disparados.
Relés sobrecarga tienen botones reset blancos en ambos gabinetes. Botón blanco debe presionarse para resetear.

Fallo Husillo Durante Roscado

Si husillo se para en G74, G75 u G84, aparece mensaje. Problemas como macho desafilado, agujero pequeño, lubricante roscado pobre o agujero poco profundo deben eliminarse. Programador puede considerar fresado roscas como alternativa a roscado. Llame servicio si persistente.

Fallo Husillo Durante Inversión

Ocurre cuando M3 y M4 en misma línea. Si husillo se para en G74, G75 u G84, aparece mensaje. Mismos problemas que arriba. Considere fresado roscas. Llame servicio si persistente.

Husillo No Logra Encender

Interruptor Efecto Hall en polea husillo no reconoce giro, o husillo realmente no encendió y hay otro problema. Llame servicio.

Línea Fallo Husillo

Inversor husillo detectó fallo. Vea número fallo en inversor y reporte a servicio.

Fallo Temperatura Motor Husillo

Verifique si ventilador husillo encendido. Si no, apague energía principal y revise fusible ventilador husillo (F24). Deje enfriar motor husillo e intente ejecutar de nuevo. Si persiste, llame servicio.

Husillo No Se Detiene

Husillo no se detiene en tiempo designado (12 segundos). Si persistente, llame servicio.

Desbordamiento Pila

Debe reportarse a servicio. Causado por apilamiento excesivo comandos teclado.

Subrutina No Existe

Indica subrutina llamada no está en sección subrutinas programa. Verifique que subrutinas numeradas correctamente.
También aparece si G66 usado en línea sin llamada subrutina.

Error Anidamiento Subrutina

Ocurre al ingresar cabecera subrutina (L0100) tras M30. También si Ciclo Fijo aún activo (use G80 para cancelar) o G68 (rotación) aún activo al codificar cambio herramienta o fin programa (use G69 para cancelar).
EJEMPLO:

N20 M17 N21 M30 N22 L200 No permitido tras M30.

Entrada Cinta Terminada

Informa a operador que proceso entrada cinta/programa completado.

Cinta Correcta

Al verificar cinta perforada, aparece si cinta aceptada. También si no errores detectados en transmisión con TA.

Fallo Temperatura

Para cualquier fallo temperatura, operador debe revisar ventiladores refrigeración; si no operativos, apague energía principal y revise fusibles ventiladores (F23, F24, F27, F28).
Si persistente, llame servicio.

Conflicto Temporal Con Auto

Ocurre usando edición background. Edición recién hecha en área donde auto ejecutando actualmente. Cambio se hará cuando auto salga de esa área.

Controlador Eje No Es 1010-4

(Ver Survey en sección Sistemas Accionamiento Ejes)

Survey Contiene Errores, Por Favor Revise

(Ver Survey en sección Sistemas Accionamiento Ejes)

Survey No Escrito En Controlador Eje

(Ver Survey en sección Sistemas Accionamiento Ejes)

No Hay Survey

(Ver Survey en sección Sistemas Accionamiento Ejes)

Paso Rosca No Especificado en N =

Ciclos fijos G74, G75, G84 necesitan palabra Q en línea representando paso decimal rosca macho (consulte Manual Usuario para formato correcto). Si Q omitido, aparece mensaje.
Si programador usa G74, G75, G84 y no cancela ciclo con: M6, G28, G29, G49, G80, H0, mensaje aparecerá en siguiente movimiento Z.

Demasiados Bloques Para Hueco

Ocurre al usar CO (copiar) y hay demasiadas líneas copiadas entre líneas existentes en programa.
Use NU (renumerar) y copie de nuevo, ahora que programa renumerado.

Demasiadas Funciones M en N =

Error cuando otra función M codificada con M17 o M30. Estos dos códigos deben ser única función M en línea.

Demasiados Bloques Consecutivos Sin Movimiento

Aparece si programa contiene >16 bloques comentario consecutivos (sin código programación).
Solución: ponga código entre líneas comentario o ponga comentarios en líneas con código. Así programa puede tener comentarios en cada línea.
Bloques comentario al inicio pueden colocarse en subrutina no usada. Así control nunca lee líneas al ejecutar, pero operador puede listar y leer comentarios.

Demasiados Parámetros

Comandos tienen cierto número parámetros asociados. Si más parámetros tecleados que permitidos, aparece mensaje.
EJEMPLO: AU,50,,,1, o AU,50,,,3,1
Consulte Manual Usuario o Menú (MU) en control para formato correcto cada comando.

Demasiadas Llamadas Subrutina

Anidamiento solo puede ser 7 niveles. Si programa va más allá, aparece mensaje.

Detección Rotura Herramienta = Fallo en N =

Al usar sonda tacto TS-20 para detección rotura herramienta, error indica línea programa donde herramienta rota detectada. Reemplace herramienta y continúe programa.

Diámetro Herramienta Demasiado Grande en N =

Mostrado en compensación radio cortador cuando movimiento programado < radio cortador.
1) Verifique diámetro herramienta en tabla herramientas ingresado correctamente.
23) Verifique programa por errores tipográficos.
24) Si intención paso desbaste con diámetro mayor que herramienta acabado, radio interior más pequeño programado en pieza debe ser ≥ radio herramienta (mitad diámetro) para desbaste.
25) Verifique cálculos matemáticos correctos y transferidos correctamente a programa.
Al depurar programa con CRC use diámetro cero en tabla herramientas al ejecutar o usar SUM primera vez. Luego ponga diámetro herramienta y pruebe de nuevo. Facilita depuración.

Offset Herramienta No Permitido Durante Espeje Z

Si desea espejar eje Z, primero llame offset longitud herramienta, luego codifique G51.1 Z0. Palabra H debe estar en línea programa antes de G51.1 Z0.

Herramienta NN en Husillo

Identifica herramienta actual en husillo. Mostrado al entrar ejecución programa (AU) y Manual Data Input (MD), y listado en visualización tabla herramientas (DT).

Número Herramienta Demasiado Alto

Número herramienta inicial ciclo ajuste utilidad (UT) no debe exceder capacidad cambiador herramientas.

Ubicación Torreta Herramientas No Establecida

Rote torreta para que herramienta #1 quede adyacente a husillo y teclee SETTO.

Error Transferencia, Por Favor Reintente

(Ver comando Survey en Manual Mantenimiento)

Problema Leyendo Interruptor Retención Deslizadores Externo

Retroalimentación interruptores retención deslizadores externa errática/inconsistente. Indica sistema interruptor retención externa defectuoso. Llame servicio.

Teclee Y Para Ignorar, O Apague Y Encienda De Nuevo

Aparece solo tras mensaje CONTROLADOR EJE NO RESPONDE DURANTE SECUENCIA ENCENDIDO.
Indica problema comunicación entre CPU y controlador eje. Llame servicio.

Error Macro Indefinido

Aparece cuando situaciones durante ejecución macro causan fallo sistema, pero no hay error/mensaje específico asociado a situación.

Espere 2 Seg., Drivers Ejes Reseteándose

Ocurre al presionar JOG tras fallo eje. Control retorna a modo Comando tras 2 segundos. Drivers ejes reseteados y máquina puede continuar operación normal.

Esperando

En modo Espera, operador puede presionar START o AUTO para ejecutar movimiento automático. O presionar MANUAL para salir a modo Comando.

Esperando Válvula Aire

Control espera señal de una válvula aire indicando trabajo completado — usualmente presión aire cayó <80 PSI.
Si persiste, llame servicio.

Advertencia Posible Golpe en N =

Generalmente causado por errores matemáticos en programa. CNC procesó movimiento que podría causar daño pieza por herramienta. Error usualmente no lo suficientemente grande para diferencia notable en pieza mecanizada. Por tanto solo advertencia. Si hay diferencia notable, revise matemáticas programa.

Fallo Interruptor Presión Aceite Guías

Revise nivel aceite guías si aparece mensaje.

Error Escritura, Espere 2 Min. y Reintente

(Ver Survey en sección Sistemas Accionamiento Ejes.)

Movimiento X, Y, o Z Debe Especificarse en N =

Función sonda #1 (L9101) programada sin eje especificado para plano dado. Ej: si palpado en plano XY (G17), X y/o Y deben programarse en mismo bloque que L9101 R1+1. Z usable si en plano ZX (G18) o YZ (G19).

No Puede Borrar Programa Actualmente Activo

Para borrar programa en memoria, debe estar en biblioteca. Use PR y cambie programa actual en memoria con uno en biblioteca. Luego puede borrarse. Si no hay programas en biblioteca, use opción 3 para iniciar nuevo. Esto pondrá programa activo en biblioteca y podrá borrarse.
O simplemente use DE y borre desde primer bloque al último.

Tiene Actualización Versión O Memoria Corrupta

Memoria Debe Ponerse a Cero
Ocurre cuando control detecta nuevo módulo insertado. Consulte Manual Mantenimiento para procedimientos puesta a cero correctos. También puede ocurrir por error memoria necesitando puesta a cero.

Debe Ingresar Tabla Antijuego

CNC no tiene tabla antijuego válida. Ingrese antijuego cada eje con comando BL. Antijuego ajustado en fábrica documentado en superficie interior puerta colgante.
Información antijuego retenida por tarjeta memoria con batería. Si mensaje aparece de nuevo tras usar BL, llame servicio.

Su Versión CNCMAIN Debe Actualizarse

Control detectó incompatibilidad con software gestor memoria CNC en colgante 32MP. Llame servicio para actualización.

Z, Q, o F Faltantes en Llamada Ciclo Predefinido, N =

Consulte Manual Usuario en sección ciclos fijos para formato correcto cada ciclo.

Bloqueo Z & M6 en Efecto

Indica opción Bloqueo Eje Z y Cambio Herramienta del Menú Tiempo Ejecución seleccionada. En este modo, movimientos eje Z y comandos cambio herramienta no se ejecutan en Simulación. Seleccionable/cancelable usando Menú Tiempo Ejecución.

Eje Z Debe Estar en Arranque Frío Para TC,1

Verifique si alineación eje Z establecida correctamente en arranque frío. Operador no puede usar TC,1 a menos que eje Z en posición CS eje Z. Use HO o mueva eje a Arranque Frío (Z0).
Si SETZ usado, primero use HO para llevar todos ejes home, luego ingrese SETCS. Mueva eje Z a Z0 y use SETH para no perder home X e Y. TC,1 ahora usable para abrir cambiador. Si necesario retorne eje Z a ajuste anterior y use SETZ.
(Ver mensaje error MUEVA EJES A POSICIONES HOME si cambiador herramientas choca).

Códigos de Error de Emergencia Fadal

Números error ayudan discernir ubicación problema que eje o husillo reporta. Número error seguirá a mensaje para llamar servicio y reportar número en pantalla para corregir problema.

Números Error Desde Controlador Eje o Husillo

[ 1 ] SIN RETROALIMENTACIÓN MOTOR

Error durante encendido, cuando no se detecta retroalimentación motor (resolver o encoder) por controlador eje.

[ 2 ] ENCODER NO RESPONDE

Error durante operación roscado rígido. Si retroalimentación encoder interrumpida durante operación husillo, operación husillo detenida.

[ 3 ] PUENTE LÓGICO INCORRECTO O SEÑAL COMANDO FALTANTE O CONEXIÓN MOTOR-TACÓMETRO INCORRECTA

Error durante encendido. Configuración incorrecta puente motor-tacómetro-puerto o componente fallado puede causar fuga eje dirección opuesta a señal comando. Operación eje detenida.

[ 4 ] ENCODER NO ES 1024 LÍNEAS

Error durante encendido, solo aplica a ejes con encoder (1024 líneas) como retroalimentación motor. Controlador eje cuenta líneas encoder en una revolución tornillo y compara con conteo esperado 1024.

[ 5 ] MARCA ÍNDICE NO DETECTADA

Error durante proceso arranque frío, si marca índice dispositivo retroalimentación principal eje (encoder o escala) no detectada.

[ 6 ] INTERRUPTOR 1 DESHABILITADO

Actualmente no usado.

[ 7 ] PROBLEMA CONTEO ENCODER PRECICLO ROSCADO RÍGIDO

Error durante proceso preciclo roscado rígido, cuando retroalimentación husillo no dentro tolerancia.

[ 8 ] IMÁN HUSILLO NO DETECTADO O HUSILLO NO GIRA

Error durante operación husillo si imán husillo no detectado por período >3 segundos.

[ 9 ] LÍNEA FALLO HUSILLO BAJA

Error cuando tarjeta eje ya no detecta señal línea fallo desde inversor, o intensidad señal <10V, indicando posible fallo inversor.

[ 10 ] ENCODER E IMÁN NO RESPONDEN O HUSILLO NO GIRA

Error durante operación husillo si tanto retroalimentación encoder como imán husillo no detectados por período >3 segundos.

[ 11 ] ERROR SEGUIMIENTO NO ESCALABLE PARA SEÑAL COMANDO

Error cuando intensidad señal error seguimiento, tras escalado, excede máxima señal comando permitida.

[ 12 ] SOBRECARGA MOTOR — ERROR CHECKSUM COMANDO PASO

Error al completar movimiento, cuando movimiento real controlador eje ≠ movimiento comandado por CPU.

[ 13 ] SOBRECARGA MOTOR — ERROR SEGUIMIENTO > FACTOR SOBRECARGA

Error cuando error seguimiento excede factor sobrecarga, parámetro usuario que establece, en vueltas motor, máximo error seguimiento permitido para operación eje.

[ 14 ] FALLO TRANSFERENCIA MOVIMIENTO — INDICADOR BUFFER NO ESTABLECIDO

Error antes de ejecutar primer comando paso de comando movimiento, si bandera indicando finalización proceso transferencia movimiento no establecida.

[ 15 ] ERROR TIEMPO AGOTADO — TEST PRECICLO ROSCADO RÍGIDO

Error durante proceso preciclo roscado rígido, si rotación husillo interrumpida o imán husillo no detectado dentro tiempo permitido.

[ 16 ] ERROR TIEMPO AGOTADO — RESPUESTA RESOLVER

Error cuando pulso "cruce cero" resolver no detectado dentro tiempo permitido (4-10 ms). Pulso generado por hardware cada 1 ms.

[ 17 ] LECTURA INCORRECTA PUERTO RESOLVER

Error si valor "cuentas" resolver, leído desde puerto resolver al detectar pulso "cruce cero", es demasiado grande, indicando posible fallo cables resolver, tarjeta 1010-4, o resolver. También causado por vibraciones severas motor.

[ 18 ] LÍNEA FALLO AMPLIFICADOR BAJA

Error cuando tarjeta eje ya no detecta señal línea fallo desde amplificador, o intensidad señal <10V (al menos 5V), indicando posible fallo amplificador.

[ 19 ] DESBORDAMIENTO PILA — SOBRECARGADA CON COMANDO PASO

Error si pila en tarjeta eje, usada para almacenar comandos CPU hasta servidos, se desborda.

[ 20 ] FALLO TRANSFERENCIA MOVIMIENTO — CONFIGURACIÓN MOVIMIENTO INCOMPLETA

Error cuando comando movimiento eje no transferido correctamente a tarjeta eje, indicado por comparación checksum entre lo que CPU envió y lo que tarjeta eje recibió.

[ 21 ] INTERRUPCIÓN INESPERADA

Error si interrupción procesada no es esperada y no puede servirse, indicando posible fallo 1010-4, 1030, o CPU principal.

[ 22 ] LECTURA ESCALA INCORRECTA

Error si retroalimentación puerto escala fuera límites permitidos, indicando posible fallo caja EXE, escalas, cables, o tarjeta 1010-4. También causado por vibraciones severas motor.

[ 23 ] SOBRECARGA MOTOR DURANTE MODO ESPERA

VER CÓDIGO ERROR 13 ARRIBA

[ 24 ] SOBRECARGA MOTOR DURANTE MODO RÁPIDO

VER CÓDIGO ERROR 13 ARRIBA

[ 25 ] SOBRECARGA MOTOR DURANTE MODO CONTORNEO

VER CÓDIGO ERROR 13 ARRIBA

[ 26 ] SOBRECARGA MOTOR DURANTE MODO JOG

VER CÓDIGO ERROR 13 ARRIBA