Códigos de error de alarmas de control de máquina CNC Mazak

113 SOBREVIAJE

Porque
La punta de la herramienta ha alcanzado el límite de carrera en la dirección del eje correspondiente al nombre del eje mostrado.
Acción
Aleje la punta de la herramienta del extremo en el modo de operación manual.

EXISTE 125 EJE ILEGAL

Porque
Durante el retorno al punto de referencia, el final de carrera de detección del punto de proximidad ha rebasado la posición en la que está montado el perro guardián.
Acción
Amplíe la longitud del perro guardián del punto de proximidad o reduzca la velocidad de retorno del punto de referencia. Después de eso, realice la operación de regreso al punto cero una vez más.

126 EJE NO HA PASADO LA FASE Z

Porque
Durante el retorno inicial al punto de referencia después de la acción de encendido, un eje no ha pasado por la fase Z del detector correspondiente.
Acción

127 DIR. ILEGAL. POR ORIGEN DEVOLUCIÓN

Porque
La dirección de movimiento del eje seleccionada con el botón selector de eje no es correcta para el retorno al punto de referencia en el modo de operación manual.
Acción
Establezca la dirección correcta (+, –) usando los botones selectores de ejes.

128 EJE INTERBLOQUEO EXTERNO

Porque
Un eje está enclavado porque la función de enclavamiento se ha activado (la señal de entrada se ha desactivado).
Acción
Borrar el estado activo de la función de enclavamiento.

129 EJE DE INTERBLOQUEO INTERIOR

Porque
La misma dirección en la que se activa la función de salto manual se especifica en el comando de movimiento del eje. O la función de desactivación del servo está activa.
Acción
Desactivar la función de desactivación del servo.

130 SIN MODO DE FUNCIONAMIENTO

Porque
Este mensaje se muestra en el caso de una selección de modo incorrecta o un mal funcionamiento del interruptor selector de modo.
Acción
Póngase en contacto con el Centro Técnico o Centro Tecnológico de Mazak.

131 CERO DE ANULACIÓN DE AVANCE DE CORTE

Porque
El valor de anulación del avance de corte se establece en 0 en el panel de control de la máquina.
Acción
Cambie el valor de anulación del avance de corte a uno mayor que 0. Si aparece este mensaje de alarma cuando el valor de anulación del avance de corte no es 0, compruebe si hay un cortocircuito en la línea de señal.

132 AVANCE CERO

Porque
Se ha intentado ejecutar un movimiento de eje en el modo de avance de corte o un recorrido en seco en el modo de funcionamiento automático, quedando el avance manual en 0 en el panel de control de la máquina.
Acción
Cambie la velocidad de avance manual a un valor superior a 0. Si este mensaje de alarma aparece cuando la velocidad de avance manual no es 0, compruebe si hay un cortocircuito en la línea de señal.

133 PARADA DEL EJE

Porque
La rotación del husillo no comenzó cuando se emitió el comando de inicio de rotación del husillo durante la operación automática.
Acción
El amplificador de husillo y el codificador deben comprobarse para un funcionamiento normal. Póngase en contacto con el Centro Técnico o el Centro de Tecnología de Mazak.

134 ROTACIÓN DEL HUSILLO EXCEDIDA

Porque
Se ha superado el límite de velocidad del eje.
Acción
Reduzca la velocidad del eje. El amplificador de husillo debe comprobarse para un funcionamiento normal. Póngase en contacto con el Centro Técnico o el Centro de Tecnología de Mazak.

135 ENCLAVAMIENTO DE INICIO DE BLOQUE

Porque
Se ha introducido la señal de enclavamiento para bloquear el inicio del bloque de programa.
Acción
El programa de secuencia necesita verificar su funcionamiento normal. Si esta alarma ocurriera aparentemente sin causa, comuníquese con el Centro Técnico o el Centro de Tecnología de Mazak.

136 INTERBLOQUEO DE INICIO DEL BLOQUE DE CORTE

Porque
Se ha introducido la señal de enclavamiento para bloquear el inicio del bloque del programa de corte.
Acción
El programa de secuencia necesita verificar su funcionamiento normal. Si esta alarma ocurriera aparentemente sin causa, comuníquese con el Centro Técnico o el Centro de Tecnología de Mazak.

137 COMPENSACIÓN DINÁMICA EXCEDIDA

Porque
La cantidad de compensación dinámica superó los 3 mm (0,12 pulg.).
Acción

138 NO SE PUEDE GIRAR LA MESA

Porque
Hay zonas donde no se puede ejecutar el mecanizado con giro de mesa.
Acción
Modificar el punto de aproximación.

139 ERROR DE ACELERACIÓN/DECELACIÓN PREVIA A LA INTERPRETACIÓN

Porque
Ha ocurrido un problema durante la aceleración/desaceleración previa a la interpolación.
Acción
Póngase en contacto con el Centro Técnico o Centro Tecnológico de Mazak.

140 N.° DE DEVOLUCIÓN DE REFERENCIA ILEGAL

Porque
Se ha ordenado volver al segundo punto de referencia a pesar de que aún no se ha producido el regreso al primer punto de referencia.
Acción
Primero devuelve el eje al primer punto de referencia.

141 EXCESO DE ERROR SIMULTÁNEO

Porque
El error de sincronización entre el eje maestro y el eje esclavo durante el control síncrono ha excedido un valor permitido predeterminado.
Acción
Mueva cualquiera de los ejes en la dirección en que disminuye el error. Reduzca el valor permitido a cero (la verificación no es válida) o aumente el valor permitido.

142 NINGUNA O OPERACIÓN DUPLICADA. MODO

Porque
No se ha seleccionado un modo de funcionamiento o se ha seleccionado más de un modo de funcionamiento. El interruptor selector de modo de funcionamiento no funciona correctamente.
Acción
Compruebe si el cableado del interruptor de modo de entrada no es incorrecto.

143 EJE DE AVANCE DEL MANGO ILEGAL

Porque
Se ha designado un eje inexistente como eje de avance del mango. O no se ha designado un eje de alimentación del controlador.
Acción
Compruebe que la línea de señal de selección del eje de avance del mango no tenga un cableado incorrecto. O consulte el número máximo de ejes que se pueden utilizar según las especificaciones actuales.

145 REQUIERE RECUPERACIÓN ABSOLUTA

Porque
Los datos de posición absoluta se han perdido.
Ha ocurrido un problema en el detector de posición absoluta.
Acción
Exigir al Centro Técnico o al Centro Tecnológico de Mazak que restablezca las condiciones normales para la devolución del punto cero.

146 MODO NO AUTOMÁTICO

Porque
Se presionó el botón de inicio de ciclo cuando la máquina no estaba en modo automático.
Acción
Cambie el modo a automático y luego reinicie la máquina.

147 ÁNGULO DE GIRO DEL EJE C

Porque 1. Se ha excedido el límite del ángulo de rotación en las conexiones del bloque de conformación.
2. El radio del arco es menor que el radio de rotación del eje C.
Acción 1. Revise el programa.
2. Revise la configuración del parámetro K1 (radio de rotación del eje C).

148 BARRERA DE MANDRIL

Porque
La herramienta entró en la barrera del mandril.
Nota:Se muestra el número de husillo de torneado donde se ha producido la alarma.
Acción
Modifique los parámetros relacionados con la barrera o, para el funcionamiento automático, revise y corrija el programa.

149 BARRERA DE CONTRAPUNTO

Porque
La herramienta entró en la barrera de cola.
Acción
Corregir el programa de mecanizado. Si el programa es correcto, revise los datos de la herramienta y los parámetros relacionados con la barrera.

150 BARRERA DE PIEZAS DE TRABAJO

Porque
Se produce una interferencia entre la pieza de trabajo del lado del husillo de torneado n.° 1 y la pieza de trabajo del lado del husillo de torneado n.° 2.
Acción
Corregir el programa de mecanizado. Si el programa es correcto, revise los parámetros relacionados con la barrera.

151 SIN OPCIÓN DE CONTROL EN TÁNDEM

Porque
Se ha intentado ejecutar la función de conducción en tándem a pesar de que no estaba presente la opción de conducción en tándem.
Acción
La función de conducción en tándem solo se puede utilizar para una máquina especial. Si esta alarma se produce en una máquina especial que permite el uso de la función de conducción en tándem, póngase en contacto con el Centro Técnico o el Centro Tecnológico de Mazak.

152 NOMBRE DE EJE SINCRONIZADO ILEGAL

Porque 1. La configuración del nombre del eje esclavo en el parámetro M11 no es correcta.
2. El nombre del eje maestro que se especifica para el control síncrono no se corresponde con la configuración del parámetro de denominación del eje.
Acción 1. Configure el nombre del eje esclavo con una letra minúscula.
2. Con referencia al parámetro, especifique el eje correcto como el maestro para el control síncrono.

153 TRANSFERIR/EMPUJAR SIN FINALIZAR

Porque 1. El eje alcanzó su posición de finalización de presión antes de que se generara una señal de salto.
2. La cantidad de caída durante la operación de prensado no puede sobrepasar el ajuste en el parámetro K46.
Acción 1. Compruebe si la posición de finalización del prensado en el programa es correcta.
2. Modifique la configuración de K46 según corresponda.

154 CERO RET. NO PERMITIDO (MODO G68)

Porque
Se seleccionó el modo de retorno al punto cero durante la conversión de coordenadas tridimensionales.
Acción 1. Seleccione un modo de funcionamiento que no sea el modo de retorno al punto cero.
2. Para ejecutar el retorno manual al punto cero, cancele el modo de conversión de coordenadas tridimensionales.

TORRETA DE BARRERA 155/CABEZAL DE HERRAMIENTAS

Porque
Las barreras de las torretas superior e inferior interfieren entre sí.
Acción
Corregir el programa de mecanizado. Si el programa es correcto, revise los parámetros relacionados con la barrera.

156 SEÑAL DE SENSOR DE MEDIDA ILEGAL

Porque
La señal del sensor para la medición de herramientas se activó durante la preparación para la medición.
Acción
Comience la medición después de la preparación.

157 MAL FUNCIONAMIENTO DEL RESULTADO MEDIDO

Porque
Todos los resultados de mediciones repetidas no se encontraban dentro de la tolerancia de compensación.
Acción
Compruebe el programa.
Compruebe si la longitud de la herramienta del sensor registrada en la pantalla TOOL DATA es correcta.
Compruebe el estado de montaje del sensor.

158 MECANIZADO CRUZADO DE COMANDO ILEGAL

Porque
Se intentó controlar manualmente un eje actualmente bajo control para mecanizado transversal.
Acción
Los ejes bajo el control de mecanizado transversal no se pueden controlar manualmente.

160 NUMERO ILEGAL DE EJE CRUZADO

Porque
El número de ejes en el sistema remoto se ha convertido en cero como resultado de la ejecución de comandos cruzados.
Acción
Revisar y corregir el programa.

161 CONTROL DE SUPERPOSICIÓN IMPOSIBLE

Porque
Se intentó iniciar el control de superposición con un eje no disponible.
Se intentó iniciar el control de superposición en condiciones modales incompatibles.
Acción
Compruebe los parámetros relacionados con el tipo de aceleración y desaceleración y con la velocidad de movimiento durante el control de superposición.

162 PARÁMETRO DE SUPERPOSICIÓN ILEGAL

Porque
La configuración incorrecta de los parámetros no permite iniciar el control de superposición.
Acción
Compruebe los parámetros relacionados con el tipo de aceleración y desaceleración y con la velocidad de movimiento durante el control de superposición.

163 OBRAS DE BARRERA

Porque
Existe el peligro de que una pieza de trabajo interfiera con la otra.
Existe el peligro de que la placa divisoria interfiera con la pieza de trabajo o la torreta inferior.
Acción
Corregir el programa de mecanizado. Si el programa es correcto, revise los parámetros relacionados con la barrera.

164 ALARMA DE SISTEMA OPERATIVO SEGURO CMD ILEGAL

Porque
Con la máquina bajo el control de velocidad de seguridad, se dio un comando para lo siguiente:
Roscado, Roscado sincrónico, Mecanizado transversal, Control de superposición.
Acción
Cierre la puerta para operar la máquina.

165 NO SE PUEDE ACTIVAR EL SISTEMA OPERATIVO SEGURO

Porque
Se activó la señal de mando para el control de velocidad de seguridad en los siguientes modos de mecanizado:
Roscado, Roscado sincrónico, Mecanizado en cruz, Control de superposición.
Acción
Cierre la puerta para operar la máquina.

166 TORRETA INFERIOR YA ASIGNADA

Porque
Se dio un comando M810 desde un lado HD para operar la torreta inferior que se usaba actualmente en el otro lado HD.
Acción
Dé el comando M810 después de usar la torreta inferior del otro lado.

167 CONTROL DE PUNTO DE SUGERENCIA DE HERRAMIENTA OPERATIVA ILEGAL

Porque
En el modo de control de punta de herramienta, se intentó una operación no disponible (p. ej., interrupción manual).
Acción
La interrupción manual no se puede realizar en el modo de control de punta de herramienta.

168 OPERACIÓN ILEGAL 5X RADIO COMP.

Porque
En el modo de compensación de radio de herramienta para el mecanizado de cinco ejes, se intentó una operación no disponible (p. ej., interrupción manual).
Acción
La interrupción manual no se puede realizar en el modo de compensación de radio de herramienta para el mecanizado de cinco ejes.

169 ALTO CTR ALISADO. OP ILEGAL

Porque
En el modo de control de suavizado de alta velocidad, se intentó una operación no disponible (p. ej., interrupción manual).
Acción
La interrupción manual no se puede realizar en el modo de control de suavizado de alta velocidad.

FALTA DE FUERZA DE EMPUJE DEL EJE DE 170 W

Porque
No se ha obtenido el empuje del eje W.
Acción
Revisar y corregir el programa.

171 SUMINISTRO DE EMPUJE DEL EJE W

Porque
La operación del eje W se programó durante la aplicación del empuje del eje W.
Acción
Revisar y corregir el programa.

172 EJE B NO DISPONIBLE

Porque
El eje del cabezal (B) se utiliza sin la opción de control del eje B.
Acción
Adquiera la opción de control del eje B.

173 2DO SPDL EJE C NO DISPONIBLE ( , , ) B I N Rojo

Porque
El husillo/eje C n.° 2 se utiliza sin la opción de eje C/husillo n.° 2.
Acción
Adquiera la opción de eje C/husillo n.º 2.

174 2.º SPDL 1/1000 N/D

Porque
El husillo n.° 2/eje C se usa sin la opción de indexación de alta precisión del husillo n.° 2.
Acción
Adquiera la opción de indexación de alta precisión del husillo n.° 2.

175 VERIFICACION DE DESEQUILIBRIO DE MESA N/A

Porque
La detección de vibraciones se utiliza sin la opción de detección de vibraciones de la mesa giratoria.
Acción
Adquiera la opción de detección de vibraciones de la mesa giratoria.

176 NO SE PUEDE CAMBIAR LA CONSTANTE DE TIEMPO

Porque
Se ha intentado cambiar la constante de tiempo de avance de corte en el sistema durante el roscado sincrónico, el roscado o la superposición de ejes de control.
Acción
Revisar y corregir el programa.

177 CONST. TIEMPO DE COMANDO ILEGAL. CAMBIAR

Porque
G297 ha intentado estimar la inercia durante el movimiento del eje cuya inercia se iba a estimar.
El comando de configuración de parámetros G298 se ha configurado durante el movimiento del eje de referencia de configuración de parámetros o de algún eje asignado a el sistema de desarrollo de datos de parámetros.
El comando de configuración de parámetros G298 se configuró durante el cambio constante de tiempo de alimentación de corte o la superposición del eje de control.
El comando de configuración de parámetros G298 se configuró durante la rotación del eje.
Acción
Revisar y corregir el programa.

178 INERCIA DEMASIADO GRANDE

Porque
La inercia estimada ha excedido la inercia máxima especificada en el parámetro TSVC o el parámetro TSPC.
Acción
Corrija la configuración del parámetro TSVC o el parámetro TSPC.

179 NO SE PUEDE MEDIR AUTOMÁTICAMENTE LA INERCIA

Porque
La resonancia no se ha reducido durante la estimación de inercia.
La inercia mínima no se especifica en TSVC o TSPC.
La estimación de inercia en sí ha fallado.
Acción
Corrija la configuración del parámetro TSVC o el parámetro TSPC.

191 ERROR DE E/S DEL SISTEMA DE ARCHIVO

Porque
Se han producido errores internos durante el cambio de datos del programa por la función de VFC, MMS, etc.
Acción
Después de verificar todos los datos del programa que se está ejecutando, los datos de la herramienta, el archivo de la herramienta, los parámetros, etc., guarde los datos usando la operación de E/S de datos y luego comuníquese con el Centro Técnico o el Centro de Tecnología de Mazak.

192 EJECUCIÓN IMPOSIBLE

Porque
Se han producido errores internos durante la ejecución de la unidad MMS.
Acción
Después de verificar todos los datos del programa que se está ejecutando, los datos de la herramienta, el archivo de la herramienta, los parámetros, etc., guarde los datos usando la operación de E/S de datos y luego comuníquese con el Centro Técnico o el Centro de Tecnología de Mazak.

193 SIN HERRAMIENTA EN CARGADOR

Porque
Datos de herramienta que corresponden a los números de bolsillo que se muestran en el "TNo". elemento de la pantalla de POSICIÓN no están registrados.
Acción
Registre los datos de la herramienta.

194 NO HAY DATOS DE HERRAMIENTA EN EL PROGRAMA

Porque
Ha ocurrido un error(es) interno(s) cuando la función VFC estaba cambiando la velocidad circunferencial o la velocidad de avance.
Acción
Después de verificar todos los datos del programa que se está ejecutando, datos de la herramienta, archivo de la herramienta, parámetros, etc., guarde los datos usando la operación de E/S de datos (disquete) y luego comuníquese con el Centro Técnico o el Centro de Tecnología de Mazak.

195 DIRECCIÓN DE MEDICIÓN INCORRECTA

Porque
Durante la segunda o posteriores rondas de medición manual, se ha intentado realizar un salto en una dirección no disponible para la medición.
Acción
Realice mediciones en la dirección correcta.

196 PUNTO DE MEDICIÓN INCORRECTO

Porque
Durante la segunda o siguientes rondas de medición manual, se ha intentado medir un punto ilegal.
Acción
Mida los puntos correctos.

197 DATOS DE CABEZAL NO REGISTRADOS

Porque
Los datos de cabezal del número de cabezal que se utiliza durante MMS, MDI MMS o medición manual no existen.
Acción
Póngase en contacto con el Centro Técnico o Centro Tecnológico de Mazak.

198 SIN DATOS DE CABEZA

Porque
Faltan parcialmente los datos de cabeza del número de cabeza que se utiliza durante MMS, MDI MMS o medición manual.
Acción
Póngase en contacto con el Centro Técnico o Centro Tecnológico de Mazak.

199 DIVISIÓN POR CERO

Porque
Se ha intentado realizar divisiones por cero dentro de la unidad NC durante la medición del grado de rectitud en la pantalla MEASURE.
Acción
Compruebe el sensor táctil en busca de anomalías.
Realice las mediciones una vez más si el sensor táctil es normal.

1101 INTERFERIR

Porque
Hay interferencia entre y .
Acción
Presione la tecla cancelar para limpiar la alarma.

1102 INTERFERIR

Porque
Hay interferencia entre y .
Acción
Presione la tecla de reinicio para limpiar la alarma.

1103 INTERFERIR SOBRECARGA DE DATOS DE COMPROBACIÓN

Porque
El proceso del Escudo de seguridad inteligente no llegó a tiempo.
Acción
Establezca un modelo de pieza de trabajo simple o un modelo de dispositivo o un modelo de herramienta.