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Dominando escariadores y escariado CNC: Guía profesional para taladrado de precisión

La mayoría de maquinistas están familiarizados con el taladrado CNC, pero ¿sabías que la práctica común para taladrado de agujeros es siempre usar un escariador? Cuando se hace correctamente, el escariado puede ser una operación rápida y altamente precisa que resulta en agujeros de precisión.

Geometrías críticas de escariadores

Dominando escariadores y escariado CNC: Guía profesional para taladrado de precisión

Al examinar un Mini Escariador de Harvey Tool y sus dimensiones críticas, podemos entender mejor la funcionalidad de esta útil herramienta. En la imagen de arriba de un escariador de flauta recta, D1 referencia el diámetro del escariador, el tamaño específico para tu agujero; y D2 apunta al diámetro del vástago. En Harvey Tool, los vástagos de escariador son sobredimensionados para ayudar a mantener resistencia, rigidez y precisión de la herramienta. Los vástagos también tienen tolerancia h6, que es crucial para portaherramientas de alta precisión, como colletes de contracción térmica. Otras dimensiones críticas de un escariador incluyen su longitud total (L1), longitud de margen (L2), alcance total (L3) y longitud de chaflán (L4).

Harvey Tool también ofrece Mini Escariadores — Espiral Derecha. Esta herramienta está diseñada para dejar un acabado de pieza superior y ayudar con evacuación de virutas en aplicaciones de agujero ciego.

Dominando escariadores y escariado CNC: Guía profesional para taladrado de precisión

Funciones de los mini escariadores

Los escariadores proveen precisión — Como se mencionó antes, los escariadores son geniales para mecanizar diámetros de agujeros de precisión. Para usar un escariador correctamente, primero debes tener un agujero pre-taladrado que esté entre 90% y 94% del diámetro final del agujero. Por ejemplo, si necesitas un agujero terminado de .220", tu agujero pre-taladrado debería estar entre .1980" y .2068". Esto permite que la herramienta quite suficiente material para dejar un gran acabado, pero no la sobrecarga, potencialmente causando daño. La tolerancia para escariadores sin recubrimiento es +.0000"/-.0002", mientras que la tolerancia para recubrimiento AlTiN es +.0002"/-.0000". Estas tolerancias te dan la tranquilidad de saber que tu agujero cumplirá especificaciones exactas.

Logra un acabado CNC de calidad — Cuando se requiere un alto acabado superficial de un agujero, los escariadores siempre deben usarse para alcanzar la tolerancia deseada. Tanto el agujero pre-taladrado como el margen de la herramienta ayudan a mantener el escariador centrado mientras corta, llevando a un mejor acabado.

Dominando escariadores y escariado CNC: Guía profesional para taladrado de precisión

Minimiza corridas de producción de mecanizado – Para talleres de máquinas, la consistencia es prioridad. Esto es especialmente cierto en corridas de producción. Lo último que un maquinista quiere ver es un agujero sobredimensionado en una pieza en la que ya han realizado muchas operaciones. Recuerda, los escariadores tienen el beneficio de ofrecer tamaño de agujero consistente, previniendo un acabado fuera de tolerancia. Estos agujeros consistentes llevan a ahorros valiosos de tiempo y costos de desecho reducidos.

Mecanizado CNC de aleaciones exóticas: Al mecanizar Inconel, titanio y otros materiales de alto costo, escariar tu agujero es importante para asegurar que la especificación de acabado deseada se cumpla. Con escariadores, un maquinista puede predecir mejor la vida de herramienta, llevando a un mejor producto terminado y menores ratios de desecho. Es importante notar que los escariadores de Harvey Tool se ofrecen recubiertos AlTiN y completamente almacenados en cada incremento de .0005" desde .0080" a .0640".

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