Mesas de vacío avanzadas para mecanizado CNC y fresado – Sujeción de piezas fiable

Encontrar un método para asegurar piezas en la mesa de un centro de mecanizado ha sido un desafío desde antes de que el CNC se inventara en los años 40. Durante años, ha habido un interés muy agudo en la tecnología de mesa de vacío o plato de vacío para asegurar material. Los sistemas de vacío tradicionales, sin embargo, tienen muchas limitaciones que a menudo descalifican la tecnología para sujeción de piezas.

Limitaciones de la mesa de vacío tradicional:

• Las piezas pequeñas no tienen suficiente área de superficie para que el vacío las sujete
• Las piezas con cortes pasantes causan la pérdida de succión de vacío
• Las piezas que no son planas no pueden sujetarse o requieren tiempo de configuración adicional – que a menudo es demasiado largo, particularmente en escenarios de tiradas cortas o bajo volumen

Diseño exitoso de mesa de vacío CNC:

Afortunadamente, DATRON ha desarrollado una mesa de vacío única que resuelve todas estas limitaciones tradicionales de mesa de vacío. Aquí está cómo se ha superado cada una de las limitaciones mencionadas arriba.

Sujeción de piezas pequeñas con una mesa de vacío

Una de las mayores limitaciones con la tecnología tradicional de mesa de vacío es que las piezas a menudo son demasiado pequeñas o no tienen suficiente área de superficie para que el vacío las sujete de forma segura en la mesa. Esta situación exacta se presentó a DATRON cuando un fabricante de cuchillos nos contactó con un requisito tanto para un centro de mecanizado de alta velocidad como medios eficientes de sujetar mangos de cuchillo durante el proceso de fresado. Agregando al desafío estaba el hecho de que la línea de productos tenía muchos tamaños y formas diferentes y cambiaba constantemente.

La solución de mesa de vacío que entregamos se inspiró en elementos usados en mesas de vacío para formatos de mesa tipo router de mayor escala. Estos sistemas a gran escala usan una tabla de fibra de madera permeable con un vacío de gran flujo para sujetar o asegurar chapas grandes para mecanizado. Nuestra mesa de vacío más pequeña, hecha de aluminio, presenta una cuadrícula densa de pequeños agujeros en la placa superior. Un sustrato permeable delgado especial se coloca encima para distribuir el vacío uniformemente y nos permite sujetar piezas mucho más pequeñas que las mesas de vacío convencionales o de mayor escala. En casos donde las piezas son particularmente pequeñas, tenemos una versión especial del sustrato permeable con una superficie ligeramente adhesiva (tipo la adhesiva en una nota Post-It) que es suficiente para asegurar las piezas. La combinación de nuestro diseño de mesa de vacío, el material de sustrato y una bomba de vacío potente – todos desarrollados para asegurar piezas de cuchillo para un cliente, se ha convertido finalmente en un accesorio CNC integral para muchos otros clientes y diferentes aplicaciones en los años que siguieron.

Fresado de agujeros pasantes en piezas sujetadas con mesa de vacío

Otro problema común asociado con mesas de vacío convencionales es que cuando corta a través de material de chapa, obtiene una pérdida de vacío. Si los agujeros abiertos permiten demasiada pérdida de vacío y las piezas se sueltan, a menudo dañando la herramienta de corte, la pieza mecanizada e incluso el equipo CNC. Con mesas de vacío DATRON, puede tener hasta un 40% de área abierta y aún sujetar sus piezas. Esto por supuesto varía dependiendo de la pieza, pero típicamente, no tiene problema con agujeros pasantes o cortes de perfil. Esto permite la flexibilidad y eficiencia de "cortar galletas" cada pieza sin lengüetas especiales, tornillos u operaciones secundarias para quitar las piezas de la chapa. En el caso del fabricante de cuchillos, típicamente ponían una chapa de 24" x 36" de aluminio de 1/8", iniciaban la máquina, y en un par de horas, cosechaban más de 100 piezas terminadas simplemente deslizando la lámina permeable fuera de la mesa de vacío. El sustrato permeable también le permite cortar completamente a través del material sin mecanizar en la parte superior de la mesa de vacío. El cambio de chapas solía ser menos de un minuto, así que casi no se perdía tiempo de producción debido a cambios de material nuevo.

Sujeción de piezas no planas con una mesa de vacío

Pero, no todos los materiales son perfectamente planos. La mayoría de los maquinistas nunca considerarían sujetar material ligeramente deformado u objetos como una extrusión de aluminio con un labio saliente con un sistema de vacío convencional. Sin embargo, las mesas de vacío DATRON también acomodan una versión más gruesa del material de sustrato permeable que llamamos Magic Board. Con un espesor de 1/8", el Magic Board aún permite una succión de vacío adecuada mientras proporciona la flexibilidad para fresar bolsillos o contornos especiales en él que acomoden piezas no planas. Fresar bolsillos o cavidades en el material también puede ser una técnica para asegurar o localizar un anidamiento de piezas preexistentes. Además, el espesor añadido de este sustrato también reduce el riesgo de cortar en la mesa de vacío al usar herramientas de corte como brocas o fresas de roscas que necesitan penetrar a través de la pieza más de lo normal.

Reduzca tiempo de configuración con sujeción de mesa de vacío

Es común con sistemas tradicionales de mesa de vacío gastar una gran cantidad de tiempo configurando un trabajo antes de empezar con el ciclo de mecanizado. Lidiar con cortar material de junta y tener que colocarlo correctamente para sus piezas correspondientes es a menudo una práctica muy consumidora de tiempo y tediosa. En algunos casos, se necesitan mesas personalizadas especiales diseñadas con tornillos suplementarios, pasadores de localización, guías, abrazaderas extra, etc. para sujetar piezas correctamente o en las ubicaciones correctas. En casos cuando una mesa de vacío convencional no funciona, incontables horas de aplicar cinta de doble cara a veces es un método usado para asegurar piezas. Esto puede crear todo tipo de problemas como refrigerante atacando el adhesivo, pegamento en piezas, o la cinta simplemente soltándose.

Con el sistema de sustrato permeable, usualmente no hay configuración involucrada. Con mucha frecuencia simplemente carga el material deseado, enciende la bomba de vacío, y comienza a mecanizar de inmediato. Esto ahorra muchas horas de tiempo de configuración durante una semana de producción y reduce el rechazo de piezas resultante de configuraciones incorrectas. La mesa de vacío DATRON es un diseño revolucionario y único que reduce el tiempo de producción significativamente en muchas aplicaciones. También permite una mayor flexibilidad y en algunos casos la capacidad de mecanizar piezas que de otra forma eran imposibles. A menudo reduce tasas de rechazo de piezas y mejora la calidad de la pieza. Desde piezas pequeñas y delgadas que no pueden montarse mecánicamente, hasta piezas con contornos exteriores de forma libre, la mesa de vacío DATRON ofrece ventajas de mecanizado únicas que proporcionan una ventaja competitiva.

Aquí hay un video mostrando cómo funciona la mesa de vacío DATRON: