Control DATRON next©: Revolucionando la eficiencia y precisión CNC

El software de control CNC DATRON next© es una de esas tecnologías inteligentes que llegan y simplemente mejoran nuestra forma de trabajar. Tras años de introducción manual de datos, configuración de piezas lenta y laboriosa, repetición de trabajos por errores de configuración, y desplazarse de máquina en máquina para comprobar el estado del trabajo, de repente, todo eso queda atrás.

El control DATRON next© configura su trabajo en 4 sencillos pasos

El control DATRON next© beneficia tanto a maquinistas experimentados como a principiantes. La pantalla táctil cuenta con un flujo de trabajo de 4 pasos que simplifica la configuración del trabajo, mientras que su diseño intuitivo (con gráficos e iconos) funciona igual que su smartphone. El Asistente CAM desglosa la configuración de la pieza en cuatro pasos: cargar el programa, seleccionar las herramientas, configurar la pieza y visualizarla en 3D. No puede ser más fácil.

DATRON AG, fabricante de máquinas DATRON, trabajó estrechamente con proveedores líderes de software CAM/CAD para desarrollar un postprocesador que genere el archivo de programa directamente en el lenguaje nativo de DATRON, SimPL. El software de control next© es compatible con muchos de los programas más respetados de la industria como Fusion360, Mastercam, SolidCAM, CAMWorks, HSMWorks, TypeEdit, Carveco, y más. Para cargar un programa, solo tiene que insertar un USB en el control y seleccionar el archivo que desea ejecutar.

Al cargar un programa desde su software CAM, next© verifica que cada herramienta programada está en la máquina y le alerta si falta alguna. Tarda solo segundos en encontrar la herramienta adecuada cuando busca y filtra por características y tamaños. El control también proporciona información detallada sobre cada herramienta, como tipo, diámetro, longitud de ranura y ubicación en el almacén. Las herramientas DATRON vienen precargadas en la biblioteca de herramientas, eliminando la necesidad de introducción manual de datos de herramientas que consume mucho tiempo.

Para configurar el origen de la pieza, la pantalla táctil le permite arrastrar la cámara integrada de la máquina sobre su pieza y dibujar alrededor del material con el dedo. El control trazará los puntos de sondado por usted. Puede ajustar las dimensiones, medir dos puntos a lo largo de un borde, dentro de la pieza, y más. No hay necesidad de introducir datos numéricos, ahorrando aún más tiempo.

El software de control CNC DATRON next genera su pieza usando las trayectorias de herramienta y dimensiones deseadas en 3D, para que pueda previsualizar la pieza y hacer ajustes antes de comenzar el mecanizado. No más piezas desechadas después de que el ciclo haya terminado porque algo se pasó por alto durante la configuración.

Funciones que simplifican su flujo de trabajo

La pantalla de ejecución en el panel de control proporciona una visión general de los parámetros de su trabajo, incluyendo velocidad del husillo, velocidad de avance, presión de vacío y qué herramienta se está usando. Siempre sabrá el estado de su programa de fresado ya que la pantalla táctil muestra el tiempo de ejecución restante y le alerta si ha ocurrido algún error (el panel cambiará su color a rojo).

En el editor integrado, puede crear programas complejos con bucles y condiciones e introducir funciones de comando preprogramadas. Para principiantes, la interfaz de usuario guía al usuario a través de la selección del tipo de operación e introducción de parámetros como el paso de herramienta o ángulo de trayectoria, y luego traduce esas selecciones a código. El resaltado de sintaxis, una función de búsqueda y reemplazo, y cuadros de diálogo aseguran que programar una pieza sea rápido y fácil.

¿Necesita realizar controles de calidad en ciertos puntos durante el mecanizado? O tal vez necesita ver si un diseño cumple sus expectativas. Puede introducir pausas automáticas en los puntos deseados de su programa (como el inicio de una nueva trayectoria de herramienta), para que no tenga que preocuparse por detener manualmente la máquina en el momento justo o perder un punto de control.

Muchos sistemas CAM ofrecen filtros de trayectoria que funcionan desplazando y eliminando puntos, lo que a menudo significa elegir entre una superficie lisa o detalles intrincados. El control DATRON next© adopta un enfoque diferente añadiendo puntos dentro de la tolerancia establecida en el software CAM. Estos puntos se calculan hasta cinco decimales (métrico) para lograr una superficie más precisa y superior.

La función de Ejecución Múltiple es perfecta para fresado por lotes y anidamiento de piezas. Produce múltiples piezas idénticas desde una sola placa y ejecuta el programa usando diferentes puntos de origen. Las trayectorias de herramienta se optimizan automáticamente para un tiempo de ejecución eficiente y pueden previsualizarse en una simulación 3D antes de que comience el mecanizado.

En la sección de Operación Manual, hay una función de Dinámica que ofrece cinco ajustes de mecanizado diferentes para adaptarse mejor a sus requisitos. Si desea un ciclo de desbaste rápido, elija la opción "mecanizado muy rápido". Si una pieza requiere un acabado superficial superior, simplemente elija la opción "superficie óptima". Al seleccionar un modo como "superficie óptima", el software ajustará automáticamente el nivel de precisión al que la máquina se adhiere. El software también cambia la cantidad de sacudida permitida a través de los motores de accionamiento y las características de aceleración.

Para minimizar el impacto del desgaste y rotura de herramientas durante la producción, la función complementaria "Herramientas Gemelas" reemplaza automáticamente una herramienta desgastada o dañada sin interrumpir su programa. Cuando la sonda de herramienta detecta rotación, cambia la herramienta dañada por un reemplazo adecuado. Esta función incluso le permite decirle a la máquina con antelación cuándo reemplazar una herramienta usando valores definidos como tiempo de ejecución de herramienta o distancia recorrida.

Otra función complementaria que verifica su trabajo es el Área Protegida. Esto ayuda a prevenir colisiones con fijaciones y otros dispositivos de sujeción. Puede definir zonas, como su mesa de vacío, para que el software sepa que esa área está fuera de límites. Si hay algún error en su programa, el control le alerta y evita que la máquina choque.

Supervise su máquina DATRON remotamente

Puede supervisar y controlar su máquina DATRON remotamente con las Apps DATRON Live. La App Cockpit le da una lectura del estado de la máquina directamente en su teléfono, tablet u ordenador. Muestra el tiempo de ciclo restante, una visión general de su almacén de herramientas y el estado de las herramientas. También muestra datos de aire comprimido, vacío y refrigerante. La App Cámara muestra una transmisión en vivo de su pieza a través de la cámara integrada de la máquina. Puede lanzar un programa en la máquina seleccionándolo de una lista dentro de la App Remote Link. Puede ejecutar macros simples como apagar la máquina o desconectar el vacío. Estos complementos con licencia requieren un dispositivo conectado a red (local o vía VPN) y el software de control next©. La clave de licencia solo necesita comprarse una vez, y todas las actualizaciones se proporcionan con las notas de versión de DATRON next©.

Automatización y software de control CNC DATRON next

La cartera de automatización de DATRON ofrece soluciones eficientes y personalizadas para satisfacer sus necesidades de fabricación. Afortunadamente, no necesita un montón de aplicaciones de terceros para integrar el software de control DATRON next© con sistemas de automatización simples y complejos. Con next©, puede programar comandos E/S personalizados, configurar escáneres de código de barras, leer códigos QR con el sistema de cámara integrado, y usar la sonda 3D para medir piezas y transmitir los datos, para que un cobot pueda orientarse y recoger piezas fácilmente.

El Módulo de Automatización DATRON conecta hardware externo, como un robot, a una máquina DATRON equipada con el software de control CNC DATRON next. El módulo facilita la comunicación entre el sistema externo y DATRON. También controla la apertura y cierre automático de los recintos de la máquina o del sistema externo. El control next© maneja la integración de hardware externo ejecutándolo en un entorno de tiempo de ejecución separado.

DATRON ofrece dos opciones de API: REST API Básica y Automatización (una API permite que diferentes piezas de software se comuniquen entre sí). La REST API Básica es genial para integración con software de métricas para ayudar con la planificación de recursos y análisis de producción. La REST API de Automatización es ideal para integración perfecta de robots, equipos de inspección y otro hardware. El Módulo Digital I/O de DATRON se instala en el armario de control de la máquina y conecta hardware externo, como elementos de sujeción automáticos, al interior de una máquina DATRON.

Seguimos escuchando de usuarios del control next© que este software ha cambiado su forma de trabajar porque libera mucho tiempo y es tan simple de usar que los principiantes pueden estar operando en solo horas. Si busca saber más sobre el control DATRON next©, pida a uno de nuestros expertos de DATRON una demostración virtual en vivo.