Cómo Elegir el Router CNC Ideal: Guía Completa

Existen muchos tipos de routers CNC en la industria; ¿cómo comprar el adecuado para nuestro trabajo? Este artículo proporciona introducción según diferentes industrias y trabajos para ayudarle a decidir.

¿Qué es una Máquina Router CNC y Cómo Funciona?

El Control Numérico por Computadora (CNC) se ha incorporado a variedad de tecnologías y maquinarias. Una máquina popular en este mecanizado es el router CNC.

Un router CNC es una herramienta de máquina CNC muy similar al router manual común usado para cortar diversos materiales. Ayuda a cortar madera, aluminio, piedra, compuestos, plástico, espuma.

Un kit router CNC es similar a una fresadora CNC. Viene con capacidad de usar control numérico por computadora para rutear trayectorias de herramienta que permiten el funcionamiento. Los routers CNC reducen desperdicio y aumentan productividad, produciendo diversos artículos en mucho menos tiempo que otras máquinas.

Tiempo + Dinero = Máquina CNC

Primero, Aclare su Trabajo Específico, Elija el Router CNC Correcto.

No piense erróneamente que una máquina lo hace todo. STYLECNC divide routers CNC en varios modelos según trabajos.

Tipo 1. Routers CNC Pequeños

Si trabajo principal: pequeño negocio, taller doméstico, aficionados → necesita alta precisión. Máquina: router CNC pequeño con transmisión husillo de bolas. Modelos: STG6090, STG1212, STG1224.

Tipo 2. Routers CNC Estándar

Si trabajo: puertas de madera, muebles, decoración, artesanías, tallado madera, muebles envejecidos → routers CNC comunes: STM1325, STM1530, STM2040.

Tipo 3. Routers CNC ATC (Cambio Automático de Herramienta)

Si trabajo complejo para diferentes diseños: tallado y corte puertas madera, puertas armarios, muebles, mesas → ATC con cambiador automático: STM1325-3T, STM1325-4T, STM1325D, STM1325C.

Tipo 4. Máquinas Router CNC Nesting (Anidado)

Si trabajo: fabricación muebles panel, muebles oficina, puertas madera, gabinetes, placas, mesas, sillas → máquinas nesting más adecuadas: S1, S2, S2-II, S3, S4.

Tipo 5. Routers CNC 4 y 5 Ejes

Si trabajo: moldes grandes de metaloides → router CNC 4 o 5 ejes.

Tipo 6. Máquinas Router CNC para Piedra

Si materiales: piedra, mármol, granito → máquina piedra CNC: STS1212, STS1325, STS3113.

Por tanto, antes de comprar, debe explicar fully a nuestro personal de ventas qué necesita hacer, incluyendo tamaño y material de la pieza. Entonces le recomendaremos la máquina correcta.

Segundo, Comprenda la Máquina Router CNC.

Para todos los fabricantes, la estructura interna es básicamente la misma, pero la calidad difiere. Tecnología de producción, profesionalidad de ingenieros son diferentes. Se requiere "ojo penetrante" para ver calidad de materiales y ventajas/desventajas de accesorios. La mayoría de clientes no entienden esto, y aunque vean la máquina in situ, no pueden distinguir. Entonces pida a proveedores fotos de piezas para verificar si usan piezas originales.

Tercero, Entrega y Capacitación.

Tras recibir máquina, generalmente técnicos inspeccionan. Tras conectar electricidad, inspeccionar cuidadosamente si apariencia dañada y si impacto por transporte. Si intacta, verificar accesorios con manual. Instalar máquina por técnicos (instalación hardware, retirada fijaciones, colocación plataforma, conexión cables, instalación software, configuración computadora, software grabado opcional). Tras instalación, hacer diseño o usar diseño ofrecido para prueba. Si prueba correcta, usar para trabajo. Ingeniero del cliente debe dominar operaciones básicas computadora. En capacitación, dominar velocidades fresado para diferentes materiales y herramientas. Requiere experiencia, gran beneficio para extender vida máquina y herramienta.

Finalmente, Guía de Usuario.

I. Entorno de Trabajo.

Como equipo electromecánico de alta tecnología, el router CNC tiene requisitos:

1. Evitar equipos eléctricos, magnéticos fuertes que afecten transmisión señal.
2. Usar alimentación tres polos para buena conexión a tierra y reducir interferencias.
3. Voltaje estable, evitar grandes fluctuaciones. Mejor usar regulador.
4. No trabajar largas horas en ambientes fuerte ácido/álcali.

II. Mantenimiento.

Máquina CNC usada en negocio procesamiento. Polvo y residuos generados son muchos. Mantener limpieza y lubricación de husillos, varillas pulidas, limpiar polvo y engrasar componentes transmisión. Operador debe limpiar, engrasar, quitar tapón.

III. Solución de Problemas.

8 fallos más comunes y soluciones:

1. Líneas grabado más anchas: 1.1 ¿Distancia focal ajustada? 1.2 Corriente regulación muy alta.
2. Pitidos o final de carrera bueno/malo al reiniciar: 2.1 Vástago no alcanza final carrera → corregir. 2.2 Contacto línea drive malo → fijar firmemente. 2.3 Cable final carrera mal conectado → conectar bien. 2.4 Final carrera roto → reemplazar.
3. No graba en origen: 3.1 ¿Tamaño diseño coincide máquina? 3.2 ¿Offset (DESPLAZAMIENTO) y configuración diseño correctos?
4. Motor husillo se detiene o gira lento: 4.1 Voltaje inestable/sobrecarga → estabilizador. 4.2 Cable medio bien conectado, puntas desoldadas.
5. Al establecer origen, offset adelante/derecha incierto: 5.1 Final carrera falla, cerrado y rebota al volver a origen sistema → cambiar. 5.2 Línea drive suelta → fijar.
6. Al reiniciar, posiciones X, Y, Z indefinidas: 6.1 Final carrera roto (siempre cerrado) → cambiar. 6.2 Línea drive rota (cortocircuito pines) → cambiar línea o separar cortocircuito. 6.3 Placa driver rota → reemplazar.
7. Uno o tres ejes no se mueven o se mueven anormal: 7.1 Tarjeta control suelta/defectuosa. 7.2 Fallo drive. 7.3 Motor paso a paso defectuoso. 7.4 Acoplamiento roto/suelto. 7.5 Husillo roto o tuerca defectuosa. 7.6 Deslizador eje correspondiente falla. 7.7 Número subdivisión, corriente, configuración driver difieren de software.
8. Eje Z fuera de control: 8.1 Tarjeta control suelta/defectuosa. 8.2 Interferencia electrostática. 8.3 Cable motor eje Z defectuoso. 8.4 Ruta archivo errónea. 8.5 Interferencia inversor. 8.6 Problema/virus sistema computadora. 8.7 Error operación.