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Guía Completa de Tecnología de Corte por Plasma

El cortador por plasma es una máquina que usa tecnología de corte por plasma para procesar materiales metálicos. Con diferentes gases de trabajo, puede cortar todo tipo de metales difíciles de cortar con oxígeno, especialmente metales no ferrosos (acero inoxidable, aluminio, cobre, titanio, níquel). Lo opuesto es la máquina de corte por llama; los dos métodos son distintos.

Guía Completa de Tecnología de Corte por Plasma

El corte por plasma es un método que usa el calor de un arco de plasma de alta temperatura para fundir (y evaporar) parcial o totalmente el metal en la incisión de la pieza, y usa el impulso del plasma de alta velocidad para eliminar el metal fundido y formar la incisión. Con diferentes gases de trabajo, corta metales difíciles para oxígeno, especialmente no ferrosos (acero inoxidable, aluminio, cobre, titanio, níquel); mejor efecto. Su principal ventaja: al cortar metales de espesor no grande, la velocidad es rápida; al cortar chapa de acero al carbono ordinario, velocidad 5-6 veces la del método de corte por oxígeno, superficie lisa, deformación térmica pequeña, zona afectada por calor casi nula.

Los cortadores por plasma se usan ampliamente en automóviles, locomotoras, recipientes a presión, maquinaria química, industria nuclear, maquinaria general, maquinaria de construcción, estructuras de acero, barcos, etc.

Con diferentes gases de trabajo, corta metales difíciles para oxígeno, especialmente no ferrosos (acero inoxidable, aluminio, cobre, titanio, níquel), mejor efecto; ventaja principal: corte de metales de poco espesor, velocidad rápida, especialmente chapa acero al carbono ordinario, 5-6 veces velocidad corte por oxígeno, superficie lisa, deformación térmica pequeña, zona afectada por calor casi nula.

El corte por plasma ha desarrollado gases de trabajo disponibles (medio conductor del arco, portador de calor, elimina metal fundido en incisión). Las características de corte, calidad y velocidad del arco plasma tienen efectos obvios. Gases comunes: argón, hidrógeno, nitrógeno, oxígeno, aire, vapor de agua y algunos gases mixtos.

En años recientes, nuevas tecnologías de plasma fino o plasma de alta precisión se usan ampliamente con muy buenos resultados. Mejorando diseño del momento de corte, calidad de superficie de pieza mejora significativamente. Verticalidad del borde 0-1,5°, especialmente beneficioso para calidad en chapas gruesas. Por pistola de corte mejorada, vida de electrodo aumentada varias veces. Sin embargo, distancia antorcha-chapa es relativamente alta, requiriendo sensor de altura más sensible y reacción más rápida. Por tanto, corte por plasma de chapas 4-30 mm es método ideal, evitando defectos de corte por oxígeno: baja velocidad, gran deformación, corte serio, escoria seria.

En muchas PYMES e incluso grandes empresas, el corte manual y semiautomático son comunes. El volumen de corte de acero en industria mecánica es muy grande. Con desarrollo de industria mecánica moderna, aumentan requisitos de eficiencia y calidad en corte de chapa. Por tanto, potencial de mercado de máquinas de corte por plasma CNC sigue siendo muy grande, perspectivas relativamente optimistas.

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