Una guía rápida para la venta de rectificadoras sin centros

Esmeriladora sin centros a la venta

Una amoladora sin centro es popular en el mercado moderno para un corte abrasivo eficaz con el fin de eliminar los materiales metálicos de la superficie de las piezas de trabajo. Si tiene la intención de adquirir una, este artículo le brindará una comprensión básica de la máquina.

Una rectificadora sin centro es un tipo común de rectificadora, una contraparte común de las rectificadoras de tipo centrado. Estas unidades se utilizan para crear varios perfiles, incluidos el cilindro, la leva, el cigüeñal y también una elipse. Puede haber más de una muela abrasiva montada en una máquina trituradora para rasurar el material. Una vez que las piezas metálicas se introducen automáticamente en las muelas abrasivas, se puede producir una amplia variedad de productos metálicos, por ejemplo, tubos, cojinetes, varillas y también algunos componentes de alta precisión utilizados en la industria automotriz.

En la mayoría de las rectificadoras, las piezas de trabajo se colocan en el eje central y se procesan bajo rotación. Sin embargo, las máquinas rectificadoras sin centro, a diferencia del estilo centrado típico, no requieren husillo ni accesorio para colocar y asegurar las piezas metálicas. Las partes metálicas se mantienen entre dos muelas abrasivas giratorias. La velocidad de rotación durante el proceso de rectificado sin centros puede determinar la eficiencia con la que se eliminan los materiales de las superficies de las piezas metálicas. Por lo general, los operadores que necesitan completar una producción de gran volumen en poco tiempo prefieren una rectificadora sin centros.

Estructura básica de las máquinas trituradoras

Los elementos universales de una máquina rectificadora incluyen la base sin o con accesorios que pueden sujetar y guiar las piezas metálicas, la(s) rueda(s) rectificadora(s) motorizada(s) que gira(n) a la velocidad deseada bajo control. Tres fuentes de energía clásicas incluyen la operación manual, el control numérico (NC) o los sistemas de control numérico por computadora (CNC). Las rectificadoras CNC son cada vez más populares en el mercado debido a que la operación es confiable y eficiente.

La condición y los materiales de la muela abrasiva pueden determinar la eficiencia del rectificado sin centro y otras operaciones de rectificado. Los materiales metálicos típicos de las muelas abrasivas incluyen carburo de silicio, diamante, óxido de aluminio y también nitruro de boro cúbico. Entre estos materiales para ruedas, el óxido de aluminio es la opción más económica y común. Las muelas abrasivas de nitruro de boro cúbico y de diamante, debido al precio más alto, a veces se fabrican con otros metales en el núcleo de la muela que está rodeado por una capa de diamante o nitruro de boro cúbico. Las muelas abrasivas fuertes hechas de nitruro de boro cúbico y diamante son ideales para cortar cerámica y carburos y otros materiales difíciles.

¿Cómo funciona una rectificadora sin centro?

En las rectificadoras sin centro, las piezas metálicas se colocan en la plataforma de sujeción entre dos muelas abrasivas. Las dos ruedas giratorias giran en la misma dirección pero con diferentes velocidades de rotación durante el rectificado sin centros. Las dos muelas abrasivas se conocen como muela abrasiva y rueda reguladora respectivamente. La muela es estacionaria y está instalada en un eje fijo para aplicar la fuerza hacia abajo sobre las piezas metálicas. En el punto de contacto, la muela abrasiva en la rectificadora sin centros tiene una velocidad tangencial más alta que las piezas metálicas. En cuanto a la rueda reguladora, es la rueda móvil la que puede aplicar presión lateral a las partes metálicas. Durante el rectificado sin centro, las piezas metálicas girarán con la rueda reguladora mientras que la rueda rectificadora gira más rápido. La muela abrasiva se deslizará más allá de la superficie de la pieza de metal en el punto de contacto, eliminando las virutas de metal a medida que pasa el material.

Diferentes tipos de rectificado sin centro

El proceso de rectificado sin centros se puede dividir en tres estilos que se caracterizan por la forma en que las piezas metálicas se introducen en las máquinas:

Rectificado sin centros de avance continuo

En el rectificado sin centros de alimentación continua, las piezas metálicas se alimentan completamente a través de las muelas abrasivas en las rectificadoras sin centros. Esto significa que el material entra en la rueda por un lado y sale por el lado opuesto. Por otro lado, el rectificado sin centros de alimentación pasante de la rueda reguladora es responsable de proporcionar fuerza axial por el movimiento cuando se inclina lejos de la superficie de la rueda rectificadora. El rectificado sin centros de alimentación continua en máquinas trituradoras es generalmente muy eficiente ya que el proceso elimina el mecanismo de alimentación separado antes del rectificado. Sin embargo, este tipo de rectificado sin centros solo es adecuado para perfiles relativamente simples como la forma cilíndrica de los componentes metálicos.

Rectificado sin centros de alimentación final

A diferencia de la forma de rectificado de alimentación directa, el tipo de rectificado sin centros de tipo de alimentación final alimenta las piezas metálicas axialmente en el área de trabajo en un lado. Posteriormente, el material descansará contra un tope final. A medida que se completa la operación de rectificado sin centros, las piezas de metal se alimentarán en la dirección opuesta para retirarlas del rectificador. El tipo de rectificado sin centros con alimentación final es muy adecuado para producir componentes metálicos con un perfil cónico.

Rectificado sin centros en alimentación

La tercera forma de rectificado sin centros es el rectificado sin centros en alimentación. Este estilo se utiliza comúnmente para producir productos con perfiles relativamente complejos como la forma de un reloj de arena. A diferencia de los métodos de alimentación anteriores que podrían combinarse con sistemas automáticos, las piezas metálicas deben colocarse manualmente en la máquina trituradora. Además, la rueda reguladora también se ajusta en el lugar deseado antes de que comience la operación de rectificado sin centro. Dado que las piezas de metal deben moldearse con precisión con contornos complejos y sofisticados, el tipo de rectificado sin centro con alimentación interna es más ideal que los métodos de alimentación axial de los materiales a través de las máquinas.