Una guía rápida para Jet Mill Drill

¿Qué es un taladro Jet Mill?

Una fresadora de chorro es una combinación de una fresadora y una taladradora, que es la alternativa más ligera y versátil a una fresadora vertical. La máquina herramienta también se denomina máquina de torno combinada de taladro de fresado o simplemente fresadora/taladradora. El taladro de molino de chorro está equipado con una prensa taladradora accionada por correa y la capacidad de coordenadas de los ejes X e Y de la mesa de fresado y también una pinza firme que sujeta las herramientas de corte con el husillo. El collar de bloqueo en la estructura puede evitar que los cortadores se caigan del husillo mientras las fuerzas laterales afectan las herramientas. Los talleres pequeños y los departamentos de mantenimiento suelen emplear el taladro de molino de chorro.

Con una construcción muy liviana, tienen numerosas ventajas en comparación con las grandes fresadoras o la taladradora, que tienen funciones relativamente simples. En primer lugar, la broca de molino de chorro ahorra espacio para el taller cuando se produce un mecanizado complejo simultáneamente en varios ejes. La flexibilidad de la broca de molino de chorro también la hace rentable e ideal para muchas aplicaciones de mecanizado de trabajo liviano que pueden ser mucho más costosas que otras máquinas herramienta.

Los taladros de molino de chorro son máquinas herramienta de tipo estacionario. Similar a una fresadora, hace girar una amplia variedad de herramientas de corte para eliminar los materiales metálicos de la superficie de las piezas metálicas. La taladradora impulsada por la correa puede ampliar, terminar o formar agujeros en las piezas metálicas para lograr aplicaciones de roscado, escariado y más mecanizado. Con un taladro de molino de chorro, el operador puede perforar los orificios y crear las formas fresando en dos ejes diferentes en una sola máquina.

Mesa de fresado en Jet Mill Drill

La mesa de fresado en un taladro de molino de chorro emplea las fresas para cortar los materiales bajo rotación, creando numerosos cortes pequeños separados a través de los dientes y las flautas de las fresas. El proceso de fresado en la mesa de trabajo de una fresadora se completa cuando los dientes pequeños giran rápidamente o avanzan lentamente en las piezas de trabajo, lo que lleva a múltiples puntos de corte frontal con gran precisión. Estas herramientas de corte rotativas en el taladro de molino de chorro funcionan a lo largo de los ejes X e Y. Durante el corte, las virutas de metal de los materiales se cortarán para dar forma a los perfiles de los productos, y el proceso también se denomina deformación por corte.

A diferencia de los taladros de columna que tienen que permanecer en posición vertical mientras las brocas cortan los orificios, la mesa de fresado del taladro de molino de chorro permite que la broca gire y también se modifique en ángulos únicos para personalizar operaciones de mecanizado. Otra diferencia entre las operaciones de taladrado y fresado es la vibración y la agitación. Las operaciones de fresado emplean una gran cantidad de fuerza casi sin vibraciones durante las tareas de mecanizado, lo que proporciona un entorno más limpio y libre de residuos metálicos.

Aunque la calidad y eficiencia de las tareas de fresado en una fresadora grande y en una fresadora jet no pueden ser iguales, el uso de este equipo flexible trae muchos beneficios que la fresadora no tiene. Por ejemplo, las fresadoras son considerablemente pesadas y grandes, lo que requiere más tiempo y esfuerzo para que los trabajadores las trasladen e instalen en otra área de trabajo. Incluso la fresadora más pequeña no es lo suficientemente liviana y conveniente para ser considerada portátil. Además, la fresadora grande con un servocontrolador avanzado suele ser fiable pero costosa. Sin embargo, en comparación con la fresadora, una fresadora de chorro es mucho más liviana y económica para trabajos en metal flexibles.

Prensa de perforación en taladro de molino de chorro

El taladro de molino de chorro combina el taladro de columna accionado por correa y una máquina de torno de fresado, lo que lo hace efectivo para trabajos de taladrado y fresado, pero tiene menos inconvenientes que los taladros de columna. Las prensas taladradoras generales forman los orificios en dirección vertical a través de la broca, lo que hace que los orificios tengan marcas de alimentación en espiral en las superficies internas. Además, los orificios formados por la taladradora, incluidas las taladradoras accionadas por correa en el molino de chorro, tienen bordes afilados en el costado y rebabas en el lado de salida de las brocas. Durante las tareas de perforación, los movimientos de presión generan tensiones residuales alrededor de los orificios formados, y las superficies que se perforan presentan una capa delgada de material significativamente estresado. Las condiciones pueden conducir a la corrosión o agrietamiento.

Las virutas se crean tanto en las tareas de taladrado de fresado como en un taladro de molino de chorro. Como resultado, la naturaleza de las virutas de metal es importante para el usuario al seleccionar los materiales mecanizados y las máquinas herramienta adecuadas. En las tareas de taladrado, las virutas pueden tener forma helicoidal larga o de escamas pequeñas, según el tipo de material y el desgaste de la herramienta de las brocas.

Combinar la función de trabajos de taladrado en un molino de chorro El taladro reduce significativamente el tiempo de producción, ya que las tareas de taladrado a menudo se consideran un trabajo de mecanizado secundario que se utiliza para el acabado. El empleo de la taladradora accionada por correa en el taladro de molino de chorro permite a los operadores ahorrar tiempo, especialmente para la producción de alto volumen. Cuando se usa una taladradora típica, el mayor inconveniente es que la broca no puede cortar en varias direcciones y las aplicaciones de ahusamiento serán más desafiantes. Sin embargo, el taladro jet mill permite operaciones de fresado de múltiples ejes y puede acomodar diferentes tipos de herramientas de corte, lo que permite tanto a los usuarios principiantes como a los experimentados aumentar la precisión y la calidad de las tareas de mecanizado.