¿Qué es un alimentador de prensa?

Antes de comenzar a discutir qué es un alimentador de prensa, primero debemos comprender el mecanismo por el cual funciona el alimentador de prensa. El proceso de alimentación de la prensa es el tipo de procesamiento industrial que requiere que la cantidad adecuada de materiales se mueva a la herramienta y se coloque con precisión en el troquel. Es muy importante para el proceso de alimentación de la prensa asegurarse de que los materiales encajen correctamente en el troquel de adelante hacia atrás, de un lado al otro, y encajen con la herramienta. A medida que la tecnología para el proceso de alimentación de la prensa continúa evolucionando, los equipos como las estampadoras ahora poseen la capacidad de aumentar las velocidades de procesamiento, mejorar la flexibilidad del procesamiento, configurar más fácilmente, mejorar la calidad y la confiabilidad.

En general, el proceso de alimentación de la prensa tiene varias ventajas y debe cumplir tres condiciones principales:

● Flexibilidad: En primer lugar, es importante que la configuración del proceso de alimentación de la prensa sea flexible.

● Precisión: En segundo lugar, el proceso de alimentación de la prensa debe poseer la capacidad de entregar los materiales en la herramienta y morir con gran precisión.

● Calendario: Y, sobre todo, el proceso de alimentación de la prensa debe poseer la capacidad de alimentar los materiales en el momento correcto. Para que todos los procesos funcionen, la configuración del feed debe ser flexible.

De esta manera, el sistema tendrá la capacidad de albergar toda la gama de aplicaciones que se ejecutarán en la línea. El avance también debe permitir que se realicen varios ajustes, como la longitud del avance, el ancho y el calibre del material, y las alturas del troquel, así como el tiempo de liberación del piloto y del avance para que el sistema pueda cubrir todas las configuraciones. Además, los avances también deben ser capaces de ajustarse para adaptarse a una amplia gama de aplicaciones. Luego, el avance entregará con precisión el material a la herramienta.

¿Qué es un alimentador de prensa?

Ahora que conocemos el mecanismo de alimentación de la prensa, ahora podemos hablar sobre qué es el alimentador de prensa. Actualmente hay varios tipos de alimentadores de prensa disponibles en la industria. Su función principal es enviar los materiales a la velocidad y el camino correctos, y también asegurarse de que los materiales encajen perfectamente en el troquel, para que el proceso pueda realizarse sin problemas.

Variedades de alimentación de prensa

Cada tipo de estos alimentadores de prensa tiene sus propias características:

● Alimentador de rollos accionado por prensa
Por ejemplo, hay un tipo de alimentador de prensa llamado alimentador de rollo accionado por prensa. El alimentador de rodillos accionado por prensa es el tipo de alimentador de prensa que tiene la capacidad de sincronizarse con la rotación de la prensa. El comienzo del movimiento de la alimentación está en un punto predeterminado en el ciclo de la prensa. Por otra parte, la finalización del movimiento del avance se encuentra en otro punto predeterminado. La velocidad de la prensa y el enganche del troquel no tienen influencia en el comienzo y el final del movimiento del avance. Esta característica de la sincronización hace que los alimentadores accionados por prensa sean el tipo de equipo adecuado para procesos industriales como el indexado de alta velocidad y las transferencias en matriz. El alimentador de rodillos accionado por prensa también es adecuado para otras aplicaciones que requieren que el movimiento del alimentador esté ligado a la rotación de la prensa, de modo que pueda evitar una colisión.

● Alimentador de rollos servoaccionado
El otro tipo de alimentador de prensa se llama alimentador de rodillos accionado por servomotor. Este es el tipo de alimentador de prensa que utiliza el accionamiento de posicionamiento de circuito cerrado, como el servomotor, para ayudar en el control de la posición de índice de los rodillos de alimentación. Dentro del alimentador de rollos servoaccionado, hay una unidad servoaccionada que comenzará su movimiento cuando reciba la señal de la prensa.

● Alimentador de pinzas
Hay otro tipo de alimentador de prensa llamado alimentador de pinzas. El alimentador de pinzas es el tipo de alimentador de prensa que se considera como la opción de bajo costo en comparación con los otros tipos de alimentador de prensa. El alimentador de pinzas utilizaba el movimiento lineal como medio para mover la tira. Dentro del alimentador de pinzas, también está equipado con un par de abrazaderas. Una de estas abrazaderas es una abrazadera estacionaria que a veces también se puede denominar retenedor, y la otra abrazadera se llama pinza, que está diseñada para mover la alimentación y devolver las carreras. Tanto la abrazadera de agarre como la abrazadera de retención pueden ser cilindros accionados por aire o cilindros accionados hidráulicamente. Ambas abrazaderas también pueden utilizar los mecanismos de rodillos unidireccionales que implican sujetar las tiras en una dirección mientras las hacen rodar libremente en la dirección opuesta. Si el alimentador de la prensa está equipado con abrazaderas accionadas por cilindro, es muy importante contar con la sincronización precisa de la abrazadera y la liberación. Si el tiempo no es correcto, la tira puede quedar libre en ocasiones para retroceder, lo que resultará en la consecuencia de tener alimentaciones cortas.

Limitación

Como se mencionó anteriormente, es muy importante asegurarse de que los materiales estén perfectamente colocados en el troquel durante la operación de alimentación. Si se produjera la desalineación de los materiales, se producirían varias repercusiones no deseadas, como el deslizamiento y el pandeo de las tiras. Esto, a su vez, podría llevar al sistema a varios fallos de funcionamiento, como atascamiento de material, alimentación incorrecta y alimentación corta. Si ocurriera una situación como la alimentación corta, posiblemente resultaría en piezas defectuosas y troqueles rotos. Esa es una de las razones por las que la instalación adecuada es tan importante. Puede garantizar que no se produzca ningún movimiento adicional entre la herramienta y el avance. El momento del proceso de alimentación también es importante. Porque esto puede ayudar al sistema o al equipo a mantenerse al día con la velocidad de la operación.