Una descripción general del mandril de mandíbula

¿Qué es un mandril de mandíbula?

Un mandril de mordaza es un dispositivo de sujeción de trabajos, que sujeta los trabajos, ya sea las máquinas herramienta o las piezas de trabajo, y facilita que los trabajos que sostiene giren junto con el husillo giratorio detrás durante el proceso de los trabajos de mecanizado. Hay varios dispositivos de sujeción de piezas para los trabajos de mecanizado en las industrias, cada tipo de dispositivos de sujeción de piezas está especializado en diferentes máquinas herramienta o piezas de trabajo que sujetan según los requisitos de los trabajos de mecanizado.

Los mandriles de mordaza se pueden aplicar en los tornos, que se pueden operar manualmente o en combinación con el sistema CNC (control numérico por computadora), o la fresadora convencional. En estos dos tipos de máquinas, los trabajos que sostienen los platos de mordazas son diferentes, como también lo son los métodos de operación entre los tornos y las fresadoras. Los tornos se operan con las piezas de trabajo giradas y las máquinas herramienta se mantienen estacionarias. Por el contrario, la máquina fresadora funciona con los movimientos de la máquina herramienta y las piezas de trabajo permanecen estacionarias.

Los mandriles de mordaza se utilizan para ayudar a que las piezas de trabajo y las máquinas herramienta giren. En otras palabras, en el trabajo de los tornos, los mandriles de mordazas sostienen las piezas de trabajo, mientras que, en los trabajos de mecanizado de las fresadoras, las máquinas herramienta son sujetadas por los mandriles de mordazas.

Press vs. Mandriles de mordaza

Para diferenciar ampliamente estos dispositivos de sujeción de piezas, las dos categorías comunes pueden ser las prensas y los mandriles. Tanto las prensas como los mandriles se utilizan para asegurar las piezas de trabajo o las máquinas herramienta que sujetan durante los trabajos de mecanizado de alta presión o alta velocidad. En realidad, son diferentes en la construcción y el número de mordazas disponibles.

No importa qué tipo de tornillo de banco, hay dos mordazas en el dispositivo. Una es la mordaza delantera, que es la que está más cerca del operador, y la otra es la mordaza trasera en posición opuesta. Estas dos mordazas se colocan paralelas entre sí y se utilizan en trabajos convencionales de taladrado, fresado o rectificado. Estas prensas generalmente funcionan axialmente en superficies horizontales, verticales o en ángulo, y se utilizan principalmente para sujetar piezas de trabajo y mantenerlas estacionarias para que las máquinas herramienta las corten.

En contraste, los mandriles son relativamente más versátiles que las prensas, ya que las mordazas que tienen los platos pueden variar desde una mordaza hasta seis mordazas en el dispositivo, y cada una de ellas se aplica para diferentes formas o formas de piezas de trabajo o máquinas herramienta. Dado que hay varias mordazas, que pueden ser más de dos mordazas, en los mandriles, también pueden denominarse mandriles de mordazas. Cada uno de estos mandriles de mordaza está montado en una placa de desplazamiento circular, y todo el dispositivo funciona girando con la rotación del eje de la máquina. Estos dos factores marcan las diferencias entre las prensas y los mandriles de mordaza.

¿Cuántas mandíbulas tiene un mandril de mandíbula?

Un mandril de mordaza consta de un cuerpo principal que está hecho de hierro fundido o semiacero con uno o varios piñones en los bordes del cuerpo, una cubierta, una placa de desplazamiento y una o más mordazas. Las opiniones sobre los bordes del cuerpo principal se utilizan para sujetar o aflojar las mordazas con una llave adicional que está equipada con el mandril de mordazas. La cubierta se coloca detrás de la parte posterior del cuerpo principal, mientras que la placa de desplazamiento está en la parte delantera, y las mordazas se unirán y sujetarán o aflojarán justo en la placa de desplazamiento.

Cuando se trata de la mordazas de los mandriles de mordazas, puede haber de menos a una y hasta seis mordazas en el mandril, y cada una de ellas se aplica para diferentes formas o formas de trabajos, de los cuales se detallan más abajo:

Mandril de una mordaza

El mandril de una mordaza también se conoce como mandril de pinza, que se utiliza para sujetar trabajos más delgados en formas redondas, cuadradas o hexagonales. Los trabajos que sostiene el mandril de una mordaza suelen ser más delicados que los trabajos que son sostenidos por múltiples mordazas de mandriles.

Mandril de dos mordazas

El mandril de dos mordazas se utiliza generalmente para sujetar obras de forma rectangular en los lados laterales de las obras.

Mandril de tres mordazas

El mandril de tres mordazas es el tipo de mandril de mordaza más común y versátil, y se utiliza para sujetar piezas redondas o hexagonales. Los mandriles de tres mordazas pueden ser de varios tamaños, desde 1/8 a 16 pulgadas de diámetro, y soportan trabajos con un nivel de precisión de alrededor de 0,010.

Mandril de cuatro mordazas

El mandril de cuatro mordazas es el segundo mandril de mordazas comúnmente aplicado después del mandril de tres mordazas. Se utiliza para asegurar obras cuadradas, hexagonales y de formas irregulares, y debe alinearse con un indicador de carátula.

Mandril de seis mordazas

El mandril de seis mordazas se utiliza para sujetar piezas de obras de paredes delgadas. Dado que los trabajos formados por paredes delgadas serían más delicados, lo que significa que pueden deformarse o distorsionarse fácilmente durante los trabajos de mecanizado, necesitan los mandriles de seis mordazas para permitir la distribución uniforme de las fuerzas de sujeción de las mordazas.

¿Qué tipos de mandriles de mordaza existen?

De acuerdo con las fuerzas de sujeción de los mandriles de mordaza, se pueden diferenciar entre mandriles de mordaza manuales y mandriles de mordaza eléctricos. El primero requiere que los operadores sujeten o aflojen las mordazas con fuerza manual, mientras que el segundo depende de la presión neumática o hidráulica para asegurar automáticamente los trabajos.

Además de la variación de las fuerzas de sujeción, la mordaza los mandriles también se pueden diferenciar por los métodos de sujeción, incluidos los mandriles de mordazas universales, los mandriles de mordazas independientes y los mandriles de mordazas combinados.

Mandriles de mordaza universales

A diferencia de las mordazas de las prensas, que se colocan paralelas en una superficie horizontal, los mandriles de mordazas sujetan las piezas en una placa redonda con varias mordazas colocadas radialmente de forma segura alrededor de las piezas, la alineación de las mordazas determina cómo las piezas realizan sus tareas. Algunos de los mandriles de mordazas, generalmente los de tres mordazas, son mandriles de mordazas universales, también conocidos como mandriles autocentrantes. Los mandriles autocentrantes pueden alinear las mordazas en el mandril automáticamente, y cada uno de los trabajos de mordazas se sujeta o afloja.

Mandriles de mordaza independientes

Los platos de mordazas independientes, como su nombre indica, son los platos en los que cada mordaza se puede mover de forma independiente, lo que permite aplicar estos platos de mordazas para los trabajos de forma irregular, como en los platos de cuatro mordazas. Sin embargo, como los mandriles de mordazas independientes no tienen la capacidad de centrar las mordazas como los mandriles universales, se requieren indicadores de cuadrante con el fin de alinear las mordazas en la pista correcta antes de que comience el mecanizado. Por lo tanto, el tiempo de configuración de los mandriles de mordazas independientes sería más largo que el de los mandriles de mordazas universales.

Mandriles de mordaza combinados

Los mandriles de mordazas combinados son la combinación de los mandriles de mordazas universales y los mandriles de mordazas independientes. En otras palabras, este tipo de mandriles de mordazas permiten el autocentrado o el ajuste independiente de cada mordaza antes de que comience el mecanizado. Esta característica hace que los mandriles de mordazas combinados sean más versátiles en las aplicaciones de mandriles de mordazas, ya que brindan la flexibilidad para que los operadores ajusten las mordazas o aparten los mandriles de mordazas para el autocentrado según los requisitos de los trabajos o la preferencia del cliente. operadores.