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Máquinas cortadoras cortadas con precisión

Categorías de máquinas de corte longitudinal

Teniendo en cuenta el material, hay dos tipos principales de máquinas de corte longitudinal. Son máquinas cortadoras de troncos y máquinas cortadoras de rebobinado. En el modelo de máquinas cortadoras de troncos, el rollo de material se trata como un todo, el tronco y se extraen una o más rebanadas sin un proceso específico de desenrollado y rebobinado.

Por otro lado, en las máquinas cortadoras de rebobinado, la banda se desenrolla y pasa a través de una máquina, que pasa a través de una herramienta de corte, como un cuchillo, y luego se enrolla en un eje para formar un rollo más estrecho. Si el diámetro de múltiples tiras estrechas de material metálico es mucho mayor que su ancho, se llama panqueque.

Hablando de máquinas rebobinadoras y cortadoras, se llama cortadora, cortadora rebobinadora o máquina cortadora. Estos nombres sobre cortadoras se pueden usar indistintamente en las mismas máquinas cortadoras.

Estuches con ancho extremadamente estrecho

En algunos casos, cuando el ancho de banda es particularmente estrecho y el material es delgado, el panqueque (como se describe arriba) se volverá inestable. El proceso de rebobinado ocurrirá en un carrete en forma de bobina que es más ancho que el ancho de la ranura, y la banda oscila a lo largo del carrete a medida que se rebobina. Para estos casos extremos, el material metálico puede ser diferente para lograr un propósito específico.

Aplicaciones de herramientas de la línea de máquinas de corte longitudinal

Si desea cortar materiales duros, como láminas de metal, acero con alto contenido de carbono, etc., no puede usar la cuchilla. En lugar de cuchillas o cuchillos, se utilizan formas mejoradas de cizallamiento para cortar. Habrá dos rollos cilíndricos con nervaduras y ranuras a juego para cortar el rollo grande en varios rollos más estrechos.

Esta línea continua de procesamiento de metales es práctica y precisa. Generalmente, es más preciso que la mayoría de los otros procesos de corte en la industria. Sin embargo, a menudo aparecen bordes ásperos, como rebabas, en el borde de la hendidura, por lo que se requiere un acabado adicional.

La geometría de estos rodillos está determinada por tolerancias específicas además del tipo de material y el espesor y ancho de la pieza de trabajo. A este tipo de aplicación también se le llama troquelado o cizallado.

::Leer más:¿Qué es la línea de corte longitudinal de bobinas de acero?

Troquelado y cizallado

En el campo del procesamiento de metales, el troquelado o cizallado se refiere al proceso de cortar un material sin formación de virutas o el uso de procedimientos de quemado o fusión.

En teoría, si la hoja de corte es recta, el proceso se llama cizallamiento. Si las cuchillas de corte son bastante curvas, son procedimientos de tipo cizalla. Hoy en día, los materiales de corte más utilizados en el mercado son las láminas o placas de metal, pero también es posible cortar varillas.

El mecanizado de cizalla incluye (pero no se limita a) troquelado, perforación, corte de rollos y recorte. Los métodos de corte no se limitan al procesamiento de metales, sino que también se utilizan ampliamente en los campos industriales de fabricación de papel y plástico.

Especificaciones relacionadas con el corte longitudinal

El problema de las máquinas de corte longitudinal (líneas de corte longitudinal) relacionado con los clientes y los decisores se complica durante el proceso de compra. Estos problemas se basan en los requisitos del producto final.

Son el ancho de corte mínimo, el número de corte, el eje de corte, el material de la hoja de corte, la dureza de la hoja de corte, la esencia del material de corte adecuado, el grosor de corte adecuado, el ancho de corte adecuado, el diámetro interior adecuado, el diámetro exterior adecuado, el peso máximo de la bobina , el peso máximo de la bobina, el producto final del diámetro interior de la bobina, el producto final del diámetro exterior de la bobina, el peso máximo de la bobina del producto final, la velocidad de funcionamiento, la precisión del ancho de corte, la fuente de alimentación, la dirección de alimentación, la altura central de la máquina y el peso neto.

¿Cómo cortar bien en la máquina de corte longitudinal?

En el procedimiento oficial, se utiliza una hoja punzonadora para empujar la pieza de trabajo contra el molde, que es la hoja fija requerida por el operador. Por lo general, la diferencia entre los dos es de un 5 % a un 40 % en relación con el grosor del material, pero también depende de las especificaciones del material.

El juego se define como la separación entre hojas, que se mide en un punto donde ocurre una acción de corte y es perpendicular a la dirección del movimiento de la hoja. Esto afectará la finalización del corte (para corregir el problema de las rebabas) y el consumo de energía de la máquina. Este proceso somete al material a una gran tensión de cizallamiento local entre la herramienta de punzonado y el troquel.

¿Qué es el mecanismo de corte longitudinal?

La pieza de trabajo fallará cuando el punzonado se active entre el 15 % y el 60 % del grosor de la pieza de trabajo, porque el esfuerzo cortante es mayor que la resistencia al corte de la pieza de trabajo y el material restante se desgarra.

Las máquinas utilizadas para producir bobinas cortadas generalmente se componen de desenrollado, corte y rebobinado. El grosor y el ancho de la bobina se pueden cortar según las especificaciones de la máquina. La máquina utilizada en el proceso de corte longitudinal puede procesar materiales ferrosos y no ferrosos. El modelo depende del tipo de máquina y se puede utilizar para chapa o bobinas laminadas.


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