Máquinas de Mandrinado Vertical: Funcionamiento y Aplicaciones Industriales
Cómo Funciona una Máquina de Mandrinado Vertical
Las máquinas de mandrinado vertical, mejor conocidas como fresadoras de mandrinado vertical, son maquinaria industrial utilizada para funciones y aplicaciones especializadas. Las fresadoras de mandrinado vertical son a menudo grandes en tamaño y utilizan una pieza giratoria unida a una mesa horizontal.
El borde de una máquina de mandrinado vertical es capaz de moverse hacia arriba o hacia abajo dependiendo del operador. La pieza de trabajo que necesita ser mecanizada necesitará ser unida a la máquina, permitiendo que las tareas previstas se realicen con precisión y exactitud. Hay una herramienta de corte de punto único que está conectada a un rotor. Con tal configuración, la herramienta está segura mientras que el objeto que necesita ser mecanizado es móvil.
Hoy en día, las fresadoras de mandrinado vertical a menudo están unidas al suelo o una mesa, y poseen componentes específicos. Los componentes principales incluyen una cama, que alberga el rotor. También está el travesaño (cross rail) que equilibra la pieza de trabajo contra el movimiento del rotor. Y también está la cabeza de herramienta donde esta pieza de trabajo está unida y está en contacto directo con la pieza de trabajo que requiere mandrinado.
Otras partes de esta máquina incluyen los rieles (rams), que permiten a la máquina de mandrinado mantener el equilibrio, ser maniobrable verticalmente, y por lo tanto, la herramienta de corte puede ser aplicada sobre la pieza de trabajo.
Aplicaciones de las Máquinas de Mandrinado Vertical
Las fresadoras de mandrinado vertical tienen muchas aplicaciones, siendo la principal el torneado y mandrinado de piezas de trabajo cilíndricas grandes. El torneado es un proceso de mecanizado que implica el uso de una herramienta no rotativa para hacer una forma helicoidal en un objeto de trabajo, mientras que el mandrinado es agrandar el tamaño de un agujero taladrado existente.
La fresadora de mandrinado vertical puede aplicarse para varios propósitos incluyendo neumáticos de locomotora, mesas de herramientas de máquina, rodetes de turbinas de agua, mecanizado de carcasa de turbina, bridas de engranajes anulares y bridas para tuberías grandes. Las turbinas de agua se usan mayormente para generación de energía eléctrica, que comúnmente se ubican en presas. La energía potencial y cinética se convierte en energía mecánica y finalmente en energía eléctrica. Ahí es donde se aplica una fresadora de mandrinado vertical.
Las fresadoras de mandrinado vertical también se usan para bridas de tuberías grandes. Las bridas son anillos que forman un borde cuando se sujetan al tubo. Las bridas aseguran que las partes de conexión estén atornilladas juntas. Esto se aplica en ingeniería, corporaciones, construcción y adquisiciones.
Las locomotoras son unidades de potencia ubicadas en trenes que jalan vagones de ferrocarril. Están equipadas con neumáticos que tienen un elemento de desgaste reemplazable en las ruedas. Una fresadora de mandrinado vertical se usa para instalar estos neumáticos.
Las fresadoras de mandrinado vertical también se usan en cajas de turbinas de máquina para aumentar su dureza y vida útil. Estas carcasas se montan basándose en el diseño y material de la turbina de máquina.
Máquinas de Mandrinado Vertical vs. Máquinas de Mandrinado Horizontal
En el mundo del mecanizado, un contraparte popular de la fresadora de mandrinado vertical es la fresadora de mandrinado horizontal, que también tiene la capacidad de realizar una variedad de operaciones de taladrado y mandrinado. Ambos tipos de fresadoras de mandrinado tienen funciones idénticas, pero son diferentes en términos de configuración de máquina, configuración de pieza de trabajo y configuración de tooling.
Las fresadoras de mandrinado horizontal son más ideales para mandrinar partes y objetos muy grandes que pueden colocarse eficientemente en la mesa. Las fresadoras de mandrinado vertical, por otro lado, son más aplicables para mecanizar rodetes de turbinas de agua, carcasas de turbinas, bridas de tuberías más grandes, neumáticos de locomotora, bridas de engranajes anulares y mesas de herramientas de máquina.
Para ver más de cerca las diferencias de la fresadora de mandrinado vertical y horizontal, vea abajo las características únicas de una fresadora de mandrinado vertical:
● Al mecanizar usando una fresadora de mandrinado vertical, la pieza de trabajo rota alrededor de un eje Y mientras la cabeza de mandrinado se mueve en un patrón lineal.
● Al mecanizar usando una fresadora de mandrinado vertical, la pieza de trabajo se asegura en una mesa horizontal que rota a lo largo de un eje vertical.
● Herramientas no rotativas son alimentadas ya sea vertical u horizontalmente usando un riel de cuerda que está montado en el deslizador de torreta.
● La cabeza lateral puede ser alimentada ya sea vertical u horizontalmente también.
Además, con particular respecto a la aplicación, la fresadora de mandrinado horizontal se usa para frente, roscado, mandrinado, taladrado, escariado, fresado y contorneado. La versatilidad la hace uno de los equipos más populares usados a través de industrias y talleres de máquinas.
Para partes grandes, una fresadora de mandrinado horizontal es también la opción más obvia. Las partes pueden ser fabricadas colocando la pieza de trabajo encima de la mesa mientras la cabeza de mandrinado rota a lo largo de un eje X. La configuración de la fresadora de mandrinado horizontal es estrechamente similar a la de un torno y máquinas de fresado estándar.
Evalúa cuidadosamente tu aplicación prevista cuando se trata de elegir entre una fresadora de mandrinado vertical u horizontal. Una regla práctica es que las fresadoras de mandrinado horizontal no están limitadas con el tamaño de la pieza de trabajo a mecanizar.
Palabras Finales
Por último, pero no menos importante, de hecho no hay nada simple sobre el funcionamiento de una fresadora de mandrinado vertical. Por lo tanto, es imperativo que evalúes los requisitos de tu proyecto antes de asignar la fresadora de mandrinado correspondiente para la tarea prevista.
Algo que vale la pena mencionar es que las fresadoras de mandrinado han evolucionado significativamente a lo largo de los años y ahora se están integrando con controles CNC incluyendo motores y accionamientos que mejoran tanto la velocidad como la calidad. Muchos talleres de máquinas ahora pueden actualizar a fresadoras de mandrinado CNC para acomodar la demanda de aquellos que apuntan a aumentar la productividad y precisión.
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