Automatización y motores BLDC

Acerca de los motores y pares BLDC

Un motor de CC sin escobillas es una abreviatura de motores eléctricos de CC sin escobillas, motores de conmutación electrónica, motores sin escobillas de CC síncronos o motores BLDC con actuadores de buena calidad. Un imán permanente es una de las partes más importantes de un motor BLDC.

Función de sincronización para motores BLDC

Los motores de corriente continua sin escobillas son motores síncronos que son accionados por corriente continua a través de un inversor que envía corriente alterna para activar cada fase de los pares del motor a través de un controlador de lazo cerrado de motores sin escobillas. El par puede ser grande o pequeño, pero en general la fuerza del par es constante, por lo que pueden ser actuadores sin escobillas perfectos.

¿Qué le hace el controlador al par?

Al mismo tiempo, el controlador proporciona pulsos de corriente a los devanados del motor para controlar el par y la velocidad del equipo motor, ofreciendo fuerzas de par siempre constantes. En general, la estructura de un sistema de motor sin escobillas es igual o similar a la de los actuadores de motor sin escobillas síncronos de imanes permanentes (PMSM, por sus siglas en inglés). El primero puede considerarse como un motor de reluctancia conmutada o un motor de inducción sin escobillas, pero no como un motor síncrono. Y las cualidades de torque de estos artículos son diferentes.

Relación entre potencia y peso

En comparación con los motores con escobillas, los motores BLDC tienen una mayor relación potencia-peso, mayor velocidad, mejor control electrónico, par estable y menores costos de mantenimiento. Sobre la base de estas ventajas, los motores de CC sin escobillas se utilizan ampliamente en muchas prácticas científicas debido a sus múltiples opciones de torque basadas en las estructuras sin escobillas.

Motores BLDC en brazos robóticos

De acuerdo con las convenciones prácticas, la ciencia de la robótica generalmente usa servomotores de CC y CA comunes. Recientemente, los servomotores de CA también se han utilizado ampliamente porque el control se vuelve más fácil que antes y estos motores pueden soportar un mejor par. El precio del servomotor es generalmente alto, por lo que el sensor estándar instalado suele ser un sensor óptico con una resolución seleccionada.

Con la introducción de los motores BLDC, los brazos robóticos industriales actuales pueden mover objetos pesados ​​con alta precisión de posicionamiento gracias a sus características sin escobillas, pero a un costo menor que otras alternativas. Por lo tanto, muchos brazos robóticos utilizados en la industria están equipados con motores de CC sin escobillas para brindar la mejor calidad de salida para las líneas de producción.

Motores lineales sin escobillas

Los motores lineales son dispositivos que pueden producir movimiento lineal sin un sistema de transmisión. El sistema de transmisión convencional debe incluir muchos componentes, como piñón y cremallera, tornillos de bola y plomo, levas, etc. Un motor rotativo debe estar compuesto por los componentes anteriores. Los motores lineales se diferencian de los motores de CC sin escobillas convencionales en que el movimiento lineal puede otorgar muchos movimientos que los motores de CC sin escobillas tradicionales no pueden realizar.

Por lo tanto, los motores dc sin escobillas diseñados con movilidad lineal se denominarían como otro término. El diseño del motor lineal de CC sin escobillas incluye un estator ranurado con dientes magnéticos y un actuador móvil. Los actuadores suelen tener imanes permanentes y devanados de bobina. Para obtener un movimiento lineal, el controlador del motor atrae los devanados de la bobina en el actuador, lo que conduce a la activación del campo magnético, logrando así un movimiento lineal.

La Nueva Tendencia Con Motor Lineal

En los campos de automatización y consumibles eléctricos 3C, los fabricantes que necesitan llevar a cabo nuevas tareas de procesamiento tienden a comprar centros de mecanizado con accesorios de brazo robótico para lograr una gama más amplia de aplicaciones. La máquina herramienta es el equipo más básico del fabricante y juega un papel vital para determinar el rendimiento de la línea de producción, y el brazo robótico u otro equipo automatizado es la clave para determinar la calidad del producto. La mejora del diseño de los motores de CC sin escobillas sigue su ritmo y el resultado cambia constantemente.

Los tipos de motores de CC sin escobillas y máquinas herramienta están cambiando en cualquier momento. Después de que se inventaron el centro de mecanizado y el sistema de control programado (CNC, control numérico por computadora), los requisitos de mecanizado se volvieron cada vez más estrictos en comparación con los anteriores. Contiene centros de mecanizado CNC, así como centros de torneado CNC, fresadoras CNC, centros de roscado y fresado CNC, taladradoras y fresadoras CNC y otros modelos mecánicos personalizados, todos los cuales pueden integrarse con sistemas automatizados.

Juntos, más fuertes

Dado que algunas máquinas herramienta pertenecientes a la serie de centros de mecanizado también intentan ser versátiles, los servomotores que utilizan también deben tener flexibilidad. Aunque no son tan flexibles como los centros de mecanizado, pueden ser muy variables en el control de movimiento. Por ello, este tipo de máquina suele utilizarse para trabajos de mecanizado personalizados. Debido a que los requisitos de precisión de hoy en día son más estrictos que nunca, los consumidores en el mercado demandan una mejor calidad del producto y tiempos de espera más cortos, todos los cuales son desafíos para los fabricantes. Los motores de CC sin escobillas ayudan a los fabricantes en estas tareas.