La Máquina Molino y sus Diferentes Subcategorías
Si se puede programar, se puede procesar en una máquina fresadora, siempre que tenga el espacio libre correcto y elija la herramienta adecuada. Las máquinas de molino son muy versátiles. Por lo general, se utilizan para mecanizar superficies planas, pero también pueden crear superficies irregulares. También se pueden usar para conducir, conducir, dividir engranajes y hacer ranuras. El tipo más común de fresadora en la tienda de estudiantes es una fresadora de husillo vertical con cabezal giratorio. La máquina fresadora también se denomina máquina multitarea, es una máquina multiusos que también puede fresar y tornear materiales. Se han montado fresas en el molino para ayudar a extraer el material de la parte superior de la pieza de trabajo. Cuando el acero se enfría, se extrae del molino. Pero hay diferentes tipos de molinos con algunas diferencias importantes. ¡En este artículo, lo desglosaremos uno por uno!
Componentes de la máquina de fresado
Ahora, echemos un vistazo a la composición de la máquina de molino. Aunque los nuevos centros de fresado pueden realizar diversas operaciones, también son más complejos. Por lo tanto, aquí nos ceñimos a un banco de trabajo más tradicional para delinear los componentes de la máquina.
Máquina fresadora horizontal
El nombre de la máquina de fresado horizontal se deriva de la posición de las herramientas:sus ejes están colocados horizontalmente. La imagen de arriba muestra una forma de usarlos, a saber, fresado plano. Por supuesto, las fresas horizontales también son adecuadas para fresas de extremo. La construcción del laminador horizontal es muy simple.
La herramienta de corte está unida al vástago. Cuando necesite cambiar la herramienta, puede quitar el soporte y el espaciador para cambiar la herramienta. Se requiere un tornillo de banco para fijar la pieza de trabajo en el banco de trabajo. El movimiento alternativo puede mover la mesa de trabajo en los ejes X, Y y Z para mover la pieza de trabajo. Por supuesto, las máquinas más nuevas se ven un poco diferentes y, por lo tanto, son adecuadas para la automatización. Los centros de fresado horizontal pueden tener varios husillos con varias herramientas para acelerar el tiempo de respuesta. Además, el banco de trabajo y las herramientas se pueden mover en más direcciones, incluido el eje de rotación.
Ventajas de una máquina de fresado horizontal
- Opción para producir piezas en menos pasos de producción
- Piezas más complejas
- 3-4 veces más rápido que la fresadora horizontal
- La vida útil de la herramienta es más larga
- Mejores acabados superficiales
Máquina de fresado vertical
El nombre de la máquina de fresado vertical es evidente. Dado que la posición del eje de la herramienta es vertical, es más adecuado para el fresado final. Los componentes de un molino vertical son similares a los de un molino horizontal. La cabeza está al final del émbolo. El husillo de la herramienta de corte está montado en el cabezal de la herramienta. Todo sobre el posicionamiento de la mesa es el mismo que el de la máquina de fresado horizontal, por lo que la mesa se puede mover en las mismas tres direcciones. Las modernas fresadoras verticales de 5 ejes brindan la posibilidad de rotar piezas para lograr más inspecciones y tiempos de respuesta más rápidos. La automatización de todos los movimientos puede mejorar la precisión, acortar los plazos de entrega y acercarse al mismo lote de piezas.
Las ventajas de una máquina de fresado vertical
- Más barato que un laminador horizontal, la diferencia de precio es de 4 a 5 veces
- Usabilidad y aplicaciones a medida que más propietarios de tiendas puedan permitírselo
- Fácil de usar porque con una fresadora vertical es más fácil ver el estado del mecanizado
- La máquina es más pequeña y requiere menos espacio en el taller
Tipos de máquinas de fresado
Hay muchas variedades de centros de fresado disponibles en el mercado hoy en día. Los principios básicos son casi los mismos en todas partes, pero algunas modificaciones han traído más posibilidades, ¡así que exploremos las diferentes subcategorías de máquinas de molienda!
Máquina fresadora de bancada
El diseño de la máquina fresadora de bancada incluye una bancada de máquina estable. Las piezas grandes y pesadas pueden hacer que las máquinas de rodilla sean inestables, mientras que las máquinas de cama estabilizarán su posición. La cama larga significa que se pueden conectar varias partes a la cama a la vez, lo que reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia del trabajo. La mesa está conectada directamente a la bancada de la máquina y se puede mover en dos direcciones. Por supuesto, el cabezal del husillo puede moverse axialmente para determinar la profundidad de corte. La posición del eje depende de la máquina, ya que existen fresadoras horizontales, verticales y máquinas herramienta en general. Todos estos también se pueden automatizar mediante el uso de CNC. La más común de ellas es la fresadora universal CNC. Otra forma de aumentar la productividad es utilizar un soporte para dos máquinas. Esto ayuda a instalar varias partes en el banco de trabajo para el procesamiento simultáneo, o es posible instalar una parte más grande en el banco de trabajo. Esto pierde la necesidad de volver a sujetarlo para manejar el otro extremo. Es importante tener en cuenta que este conjunto abre la posibilidad de colisión de herramientas, y el programa CNC correcto puede evitar esto.
Máquina fresadora de rodilla
Estas máquinas son adecuadas para la producción de piezas de tamaño pequeño a mediano. La limitación es que las fresadoras de rodilla son menos estables que las fresadoras de bancada. Asimismo, el marco establece sus límites en el tamaño de la pieza. Las fresadoras de rodilla tradicionales son una excelente opción para producir piezas desechables, trabajos de mantenimiento, tareas de preparación, etc. El movimiento unidireccional del cabezal de corte puede limitar la posibilidad de accidentes. Por lo general, se utilizan para preparar piezas de trabajo para un rectificado fino posterior en estaciones de trabajo CNC. Estas máquinas requieren el reemplazo manual de herramientas después de cada operación, lo que ralentiza un poco todo el proceso. Sin embargo, los centros de mecanizado CNC modernos todavía tienen la función de una fresadora de codo.
Máquina fresadora tipo ariete
El cabezal de corte del molino tipo ariete está montado en un ariete que puede deslizarse hacia adelante y hacia atrás. Esto permite mover la herramienta al eje X y al eje Y. Muchas de estas máquinas fresadoras también pueden girar el cabezal de corte, lo que abre la gama de posibles aplicaciones de mecanizado.
Máquina fresadora tipo cepilladora
La máquina fresadora tipo cepilladora es muy similar a la máquina fresadora tipo bancada. Ambos tienen grandes mesas de trabajo y husillos que se pueden mover en tres direcciones. La principal diferencia es que la máquina fresadora tipo cepilladora puede acomodar más fresas a la vez. Generalmente, el número de herramientas diferentes es como máximo cuatro. La flexibilidad adicional aumenta su eficiencia y reduce la necesidad de detener el procesamiento debido a cambios de herramienta.
Configuración de la máquina de fresado
Aunque la fresadora CNC completa automáticamente el trabajo de corte, muchos otros aspectos del proceso aún requieren la ayuda del operador de la máquina. Por ejemplo, fijar la pieza de trabajo en la mesa de trabajo y fijar la herramienta de fresado en el husillo de la máquina herramienta. El fresado manual depende en gran medida del operador, y el nuevo modelo cuenta con un sistema de automatización más avanzado. Los modernos centros de fresado también pueden tener la posibilidad de mecanizar in situ. Esto significa que pueden cambiar de herramienta en cualquier momento y en cualquier lugar durante el proceso de fabricación. Por lo tanto, se reduce el número de paradas, pero alguien aún necesita configurar con anticipación. m Después de completar la configuración inicial, el operador verifica el programa de la máquina por última vez y luego enciende la luz verde de la máquina.
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