Acerca de las máquinas de taladrado y roscado

El primero es la personalización, es decir, las máquinas producidas para tareas de procesamiento específicas para lograr la mejor y más rápida producción.

La otra es la versatilidad, que permite que una máquina tenga más de dos tipos de capacidades de procesamiento, lo que aumentará el valor agregado de la máquina, de modo que el propietario del negocio no necesite comprar nuevas máquinas herramienta para nuevos pedidos.

Acerca de las máquinas de taladrado y roscado

En la historia del desarrollo de máquinas herramienta, hay dos direcciones principales que han sido altamente evaluadas y ampliamente aceptadas. El primero es la personalización, es decir, las máquinas producidas para tareas de procesamiento específicas para lograr la mejor y más rápida producción.

La otra es la versatilidad, que permite que una máquina tenga más de dos tipos de capacidades de procesamiento, como taladrado automático y roscado, y eso aumentará el valor agregado de la máquina, de modo que el propietario de la empresa no necesite comprar una máquina nueva. herramientas para nuevos pedidos.

Las máquinas herramienta que pueden realizar tareas de taladrado y roscado incluyen centros de torneado (es decir, centros de torneado y fresado), fresadoras, centros de mecanizado, centros de roscado, mecanizados de taladrado y roscado, etc. Presentaremos dos de ellos en este artículo sobre esas capacidades de taladrado y roscado. .

Centros de torneado

En función de sus funciones, la máquina de torneado y fresado también se denomina centro de torneado CNC. Los centros de torneado a veces se utilizan como mecanizados de roscado con mucha frecuencia. Es una máquina herramienta con funciones de torneado y fresado. El eje giratorio se utiliza para girar la pieza de trabajo para realizar diversas operaciones de mecanizado, como corte, moleteado, rectificado, taladrado, deformación, acabado y torneado.

Estos métodos de mecanizado se realizan mediante herramientas aplicadas a la pieza de trabajo para crear objetos simétricos al eje impulsado por el husillo. En circunstancias normales, los tornos se dividen en dos categorías según la forma de sujetar las piezas de trabajo, a saber, tornos verticales y tornos horizontales.

Ambos pueden realizar tareas de perforación con roscado si están equipados con torretas eléctricas. El roscado es una de las funciones más populares en la industria, y las personas usan diferentes tipos de máquinas para roscar las piezas de trabajo.

En un torno vertical, la pieza de trabajo se sujeta verticalmente y la herramienta de corte se instala en la misma dirección y se procesa verticalmente. En comparación con los tornos horizontales, la sujeción vertical será más fuerte debido al efecto de la gravedad.

Por lo tanto, los fabricantes de tornos verticales suelen convertir los tornos verticales en equipos de fabricación de primera clase para varios usuarios industriales que buscan alta precisión, como la industria automotriz, departamentos aeroespaciales, equipos deportivos y otros campos con piezas de trabajo de mayor tamaño.

Los mecanizados de taladrado y roscado pueden hacer frente a esos requisitos, pero después del procesamiento, las condiciones de los mecanizados de taladrado y roscado deben gestionarse aún más para las siguientes tareas de taladrado y roscado. Sin embargo, taladrar no es como roscar en muchos aspectos.

En el mecanismo de sujeción vertical, el husillo del torno vertical se encuentra detrás del mandril. El eje puede ser accionado por una correa y algunos pueden estar equipados con otros tipos de mecanismos de accionamiento.

Al igual que otras fresadoras y centros de mecanizado, los tornos también pueden equiparse con herramientas eléctricas y cargadores de herramientas para mejorar su funcionalidad y versatilidad y ofrecer a los usuarios mayores posibilidades de procesamiento.

La torreta eléctrica es un accesorio estándar para los tornos CNC modernos y uno de los accesorios más importantes para los usuarios de tornos CNC. Taiwán tiene muchas empresas conocidas de torretas eléctricas y herramientas eléctricas para satisfacer las necesidades de los usuarios de tornos en todo el mundo.

Muchas torretas motorizadas son accionadas por servomotores individuales para garantizar los mejores resultados de mecanizado y ahorrar consumo de energía. Al mismo tiempo, también pueden proporcionar una gran rigidez a la pieza de trabajo, proporcionando así un rendimiento de corte ideal.

Centro de Mecanizado

Otra máquina multifuncional que puede realizar tareas de taladrado, roscado o mandrinado es un centro de mecanizado. El centro de mecanizado es una máquina herramienta altamente desarrollada que puede manejar una variedad de tareas de mecanizado de precisión en una sola máquina herramienta.

El centro de mecanizado se desarrolló a partir de una fresadora a mediados del siglo pasado. Desde entonces, este tipo de máquina herramienta se ha desarrollado bien en la industria y se ha utilizado ampliamente en varias industrias.

Durante el proceso de fresado, la herramienta giratoria se empuja hacia una o más piezas de trabajo para eliminar el material de la pieza de trabajo. Este método de procesamiento se puede hacer en diferentes direcciones. El fresado también implica una variedad de operaciones, que van desde piezas pequeñas individuales hasta tareas de fresado grandes y pesadas.

Al igual que el torneado, el fresado es uno de los métodos de mecanizado más utilizados para proporcionar tolerancias de precisión. Debido a su valor práctico, el método de fresado es muy popular en la industria. En comparación con el fresado, es difícil para los tornos tradicionales realizar el procesamiento de piezas de trabajo con contornos complejos. Con esta expectativa, se formó gradualmente el concepto de centro de mecanizado.

El término "centro de mecanizado" se puede utilizar para describir varias máquinas de taladrado y fresado CNC (control numérico por computadora) equipadas con algunos accesorios clave, pero a veces opcionales, como cargadores de herramientas, cambiadores automáticos de herramientas (ATC), torreta de herramientas eléctricas, máquina de medición de coordenadas (CMM) y mesa de trabajo multieje.