Troquel Progresivo vs Estampado de Troquel de Transferencia:¿Cuál es la Diferencia?

Trabajando en el sector de troquelado, hay un par de técnicas de trabajo en prensa que dominan la industria. Cuando se le pide que elija entre ellas, un técnico de prensa no puede tomar esa decisión hasta que se hayan determinado los pros y los contras de las dos técnicas. Comenzando con las estaciones de trabajo de troqueles progresivos, veamos en qué se diferencian estos métodos de estampado. Una vez que hayamos terminado de descifrar el estampado progresivo, pasaremos al estampado de matriz de transferencia.

Troqueles progresivos secuenciados por alimentador

Imagine un flujo de trabajo lineal con una tira de metal sin características que avanza. Entra en el equipo, se produce una carrera de máquina y se recortan o doblan partes de una pieza de trabajo. Un segundo golpe de estampado se sincroniza con un movimiento incremental en el mecanismo de alimentación. Ahora se agrega una veintena de muescas. A medida que la bobina de metal se mueve, se acumulan intrincados sellos de formación. Las herramientas de estampado progresivo están especialmente dotadas para impartir operaciones de formación detalladas. Las piezas pequeñas reciben perfiles elaborados cuando se selecciona esta solución de prensado en lugar de un diseño de estampado Transfer Die. Sin embargo, aunque son capaces de impartir estampados de tolerancia estrecha, los estampadores de troqueles progresivos no son tan versátiles como las máquinas de troqueles de transferencia. Los fabricantes de automóviles y electrónicos generalmente utilizan esta técnica de estampado orientada a los detalles.

Estampado de troquel de transferencia de salto de estación

En este caso, las láminas de metal se procesan en una estación de troquel, luego la pieza de trabajo se eleva y se "transfiere" a una segunda y tercera bancada de troquel. Nuevamente, después de que tiene lugar la transferencia, se produce una carrera de prensa y tiene lugar una operación de estampado. Más económicos que una configuración de troquel progresivo comparable, los troqueles de transferencia también son capaces de procesar piezas más grandes. Esto se debe a que cada estación de troquelado se puede configurar individualmente para impartir operaciones de fabricación completamente singulares. Una estación de troquel podría doblarse, la siguiente agregaría cortes o moleteados, y la tercera una variedad compleja de perforaciones roscadas. Los sellos de embutición profunda son posibles aquí, ya que no hay una tira de metal que limite el trabajo de estampado. Las carcasas, los tubos, los elementos estructurales y los segmentos de estructuras de metal de gran tamaño se moldean con prensas Transfer Die.

Diseñado para procesar bobinas de metal más pequeñas que buscan detalles, el estampado progresivo con troquel utiliza un método de fabricación similar a un guantelete para impartir estampados de alta tolerancia. Todo el trabajo se realiza en una sola estación, por lo que no queda mucha chatarra, ni el proceso provoca un aumento drástico en los costos de mano de obra. Al cambiar a estampado de transferencia, los trazos de trabajo ocurren en estaciones de troquel separadas. Una vez que se completa un golpe, los dedos de la máquina levantan y mueven la hoja de metal a la siguiente plataforma de estampado, donde se realiza otra operación de fabricación completamente separada. Múltiples estaciones aquí crean operaciones de fabricación verdaderamente individuales. Sin embargo, las prensas de transferencia funcionan mejor cuando tienen la tarea de realizar trazos de fabricación a gran escala con detalles ligeramente más bajos. Tal vez sea porque no hay que manejar una bobina de alambre y los sellos pueden penetrar más profundamente.