Tipos de hilos y parámetros geométricos

Use el tipo correcto de hilo para que sea simple y confiable. Por lo tanto, es importante comprender los diversos subprocesos que se utilizan para instalar las conexiones.

Hay dos tipos principales de hilos, hilos paralelos y hilos cónicos. Las roscas paralelas tienen perfiles paralelos, manteniendo el mismo diámetro en toda la pieza. Las roscas cónicas se estrechan con el perfil de la rosca y disminuyen de diámetro a medida que la pieza se mueve hacia abajo.

Los tipos de subprocesos paralelos son BSSP, UN y Metric Parallel. BSPT, NPT, NPTF y Metric Taper son tipos de roscas cónicas.

¿Qué es la rosca de tornillo?

Los hilos son crestas que cubren cilindros y conos. Su función es convertir entre movimiento giratorio y movimiento lineal. La estructura helicoidal es esencial para el proceso de conversión. Son una característica en máquinas de tornillo y sujetadores roscados. La ventaja mecánica de un hilo depende del plomo. Debido a los perfiles similares, el diámetro de la rosca recta sigue siendo el mismo. El diámetro de la rosca cónica se vuelve más pequeño debido al perfil de la rosca.

Parámetros geométricos del hilo

Ahora tome la rosca exterior de una rosca común cilíndrica como ejemplo para ilustrar los principales parámetros geométricos de la rosca:

1. Diámetro mayor d

El diámetro máximo de la rosca, es decir, el diámetro de la superficie cilíndrica imaginaria que coincide con la cresta de la rosca, y se designa como diámetro nominal en la norma​

2. Diámetro menor d1

El diámetro mínimo de la rosca, es decir, el diámetro del cilindro imaginario que quiere coincidir con el fondo de la rosca, que suele utilizarse como diámetro calculado de la sección peligrosa del tornillo en el cálculo de resistencia.

3. El diámetro medio d2

El diámetro de la superficie cilíndrica imaginaria donde las ranuras y protuberancias en el perfil del diente interno de la rosca tienen el mismo ancho, que es similar al diámetro promedio de la rosca, d2 ≈ (d+d1)/2. El diámetro primitivo es el diámetro que determina los parámetros geométricos de la rosca y las propiedades del ajuste.

4. El número de líneas n

El número de hélices del hilo. Un hilo formado a lo largo de una hélice se llama hilo de un solo hilo; un hilo formado a lo largo de dos o más hélices equidistantes se denomina hilo de varios hilos. Los hilos de conexión de uso común requieren autobloqueo, por lo que se utilizan principalmente hilos de un solo hilo; Los hilos de transmisión requieren una alta eficiencia de transmisión, por lo que se utilizan principalmente hilos de hilo doble o hilo único. Para facilitar la fabricación, generalmente se utiliza el número de hilos n≤4.

5. Paso P

La distancia entre los puntos correspondientes en dos formas de dientes adyacentes de la rosca.

6. Plomo S

La distancia del eje movido por cualquier punto en el hilo a lo largo de la misma hélice para una revolución. Rosca de un solo hilo S=P; hilo multihilo S=nP.

7. Ángulo de elevación de rosca φ

El ángulo entre la tangente de la hélice y el plano perpendicular al eje de la rosca. En diferentes diámetros de la rosca, el ángulo de avance de la rosca es diferente y su forma expandida se muestra en la figura. Normalmente se calcula en el diámetro de paso d2 de la rosca.

8. Ángulo de diente α

El ángulo entre los dos lados del diente de la rosca en la sección transversal del eje de la rosca. El ángulo entre el lado del perfil de la rosca y el plano vertical del eje de la rosca se llama ángulo de flanco, y el ángulo de flanco del perfil simétrico es β=α/2.

9. Altura de contacto h

La altura radial de la superficie de contacto después de atornillar las roscas interna y externa.

En el diseño de productos se considera la aplicación de diferentes tipos de hilos. El uso de diferentes tipos de hilos y métodos de procesamiento de hilos para productos de diferentes materiales, y el uso de pruebas profesionales para controlar la calidad, le proporcionarán la resistencia adecuada y garantizarán un mejor rendimiento en diversas aplicaciones.