¿Cuál es la diferencia entre bisel y chaflán?

Una práctica común en la fabricación de piezas es reducir la posibilidad de daños o lesiones causados ​​por las esquinas afiladas de la pieza. Para resolver este problema, el mecánico eliminó parte del ángulo de 90 grados y creó un chaflán, también llamado bisel. Aunque los términos "bisel" y "chaflán" tienden a intercambiarse en la práctica, existe una clara diferencia entre los dos. Tomemos un momento para examinar la diferencia entre bisel y chaflán, y veamos cómo el mecanizado CNC utiliza estas características al fabricar piezas.

Qué es el bisel ?

Un bisel es un borde inclinado que no es perpendicular a la superficie del objeto. Bisel es el término más común en bisel y chaflán. Aunque estos dos términos suelen ser intercambiables, existe una diferencia entre ellos en un contexto técnico.

El bisel es el borde inclinado entre las dos superficies principales de la pieza, que es conveniente para conectar con la otra superficie. El ángulo de bisel se puede medir en cualquier ángulo que no sea 45 grados y ayudan a mejorar la resistencia al desgaste, la seguridad y la estética. Muchas herramientas de corte están hechas con bordes biselados. Los muebles, como las mesas de vidrio y los espejos, también están hechos con bordes biselados para evitar cortes.

Qué es el biselado ?

A diferencia de la hipotenusa que conecta una parte con otra, el chaflán hace la transición entre dos superficies en ángulo recto de la misma parte. A diferencia de un bisel, el chaflán siempre está en un ángulo de 45 grados. El biselado puede eliminar los bordes afilados del ángulo de 90 grados de la pieza para evitar lesiones durante la manipulación. El biselado también puede proteger las esquinas de la pieza contra daños, mejorando así la integridad general de la pieza.

El término se usa comúnmente en la fabricación y la ingeniería mecánica. También se pueden usar herramientas como cortadores de biselado y planos de biselado para hacer biseles. Los bordes biselados se utilizan tanto con fines estéticos como no estéticos. Además de los fines estéticos, los bordes biselados se utilizan para el diseño de espejos de vidrio parabólicos y el diseño de placas de circuito impreso. Los maquinistas utilizarán cortadores de chaflanes o "herramientas" al fresar piezas para crear biseles o chaflanes en las piezas mecanizadas. El biselado puede requerir más pasajes para completarse y, por lo general, requiere cortar un área más grande que el biselado, pero esto es subjetivo. Además, la fresa de extremo de doble chaflán puede cortar chaflanes en la parte superior e inferior de la pieza de trabajo sin girar la pieza de trabajo.

Diferencia entre bisel y chaflán

Definición

El bisel es la hipotenusa entre las dos caras principales.

Un chaflán es un corte que normalmente forma un ángulo de 45° con la cara principal adyacente.

Herramienta

El bisel se puede hacer con la herramienta de bisel.

Puede usar la herramienta de chaflán para hacer bordes biselados.

Interna

El interior del bisel será un rombo.

El interior del chaflán será un octágono.

Connotación

Biselar no significa necesariamente cortar.

Chaflanar significa cortar.

El costo de agregar características adicionales al diseño

Las razones para usar biseles y chaflanes para proteger las piezas y sus usuarios son obvias. Sin embargo, estas características suelen ser más estéticas que funcionales y aumentan el costo de producción de la pieza.

Algunas preguntas prácticas para hacer antes de incluir biseles o chaflanes en su diseño:

• ¿La pieza debe estar inclinada o achaflanada para funcionar?
• ¿Se requiere un bisel por motivos de seguridad?
• ¿Cómo verificar la tolerancia del bisel o chaflán?
• ¿Es esta una característica rentable añadida al diseño?

Las características como biseles y chaflanes requieren tiempo adicional durante el proceso de fabricación. Cuando se multiplica por el número de piezas producidas, incluso un aumento del 10 % en el tiempo para cada pieza sumará rápidamente. Si las funciones irrelevantes no tienen funciones o propósitos necesarios, reconsidere. Las tolerancias especificadas para biseles o chaflanes también deben someterse a alguna revisión. El taller de maquinaria necesita más tiempo para fabricar y verificar tolerancias más estrictas, lo que también aumenta el costo de producción de piezas.

Diseñar chaflanes en las características de la pieza en lugar de suavizar las esquinas reducirá el costo de fabricación de la pieza. El biselado reducirá el tiempo necesario para cortar ángulos rectos en la pieza y permitirá el uso de herramientas más económicas. El chaflán interno también ayuda a evitar que se acumule polvo y residuos en las esquinas de la pieza.

Tener en cuenta todos estos problemas antes de diseñar biseles o chaflanes en la pieza ofrece ventajas. Si el diseño no requiere estas funciones, excluirlas simplificará la fabricación, ahorrando tiempo y dinero. Por otro lado, si el diseño realmente los necesita, aún puede reducir el impacto en el tiempo y costo de producción. Un enfoque es proporcionar grandes tolerancias y simplificar la fabricación de biseles y chaflanes si las dimensiones precisas no son críticas. Otra opción es eliminar por completo la función de chaflán del modelo CAD y agregar una nota en el dibujo 2D, instruyendo al taller de maquinaria que "elimine todos los bordes afilados".