¿Cuál es la diferencia entre el acero inoxidable 304 y 202?

1. ¿Qué tipo de acero es el acero inoxidable?

El acero inoxidable es un tipo de acero. El acero se refiere al acero que contiene menos del 2% de carbono (C) y el hierro tiene más del 2%. La adición de cromo (Cr), níquel (Ni), manganeso (Mn), silicio (Si), titanio (Ti), molibdeno (Mo) y otros elementos de aleación en el proceso de fundición mejora el rendimiento del acero y hace que el acero resistente a la corrosión (es decir, no se oxida) es lo que solemos llamar acero inoxidable.

2. ¿Por qué existen diferentes grados de acero para el acero inoxidable?

En el proceso de fundición de acero inoxidable, debido a los diferentes tipos de elementos de aleación agregados, la cantidad de adición de diferentes variedades es diferente. Sus características también son diferentes, y se agregan diferentes grados de acero para distinguirlos.

3. ¿Qué tipo de acero inoxidable no se oxida fácilmente?

Hay tres factores principales que afectan la corrosión del acero inoxidable:

1:El contenido de elementos de aleación, en términos generales, el contenido de cromo en acero al 10,5% no se oxidará fácilmente. Cuanto mayor sea el contenido de cromo y níquel, mejor será la resistencia a la corrosión. Por ejemplo, el contenido de níquel en el material 304 es del 8 al 10 % y el contenido de cromo alcanza el 18 al 20 %. Dicho acero inoxidable no se oxidará en circunstancias normales.

2:El proceso de fundición del fabricante también afectará la resistencia a la corrosión del acero inoxidable. Una gran planta de acero inoxidable con buena tecnología de fundición, equipos avanzados y tecnología avanzada puede garantizar el control de los elementos de aleación, la eliminación de impurezas y el control de la temperatura de enfriamiento de la palanquilla, por lo que la calidad del producto es estable y confiable, el interno La calidad es buena y no es fácil de oxidar. Por el contrario, algunas acerías pequeñas tienen equipos y tecnología atrasados. Durante el proceso de fundición, las impurezas no se pueden eliminar y los productos producidos inevitablemente se oxidarán.

3:El ambiente externo, el ambiente seco y ventilado no es fácil de oxidar. Y la humedad del aire es alta, el clima lluvioso continuo, o el ambiente con alto pH en el aire es fácil de oxidar. Acero inoxidable 304, si el ambiente circundante es demasiado malo, se oxidará.

4. El acero inoxidable no tiene magnetismo, ¿es bueno el acero inoxidable sin magnetismo? Si la microcinta es magnética, ¿no es 304?

Muchos clientes van al mercado a comprar acero inoxidable y traen consigo un pequeño imán. Sin magnetismo, no habrá óxido. De hecho, este es un entendimiento erróneo.

La tira de acero inoxidable no magnético está determinada por la estructura de la estructura. Durante el proceso de solidificación, el acero fundido formará acero inoxidable con diferentes estructuras como “ferrita”, “austenita” y “martensita”. Los aceros inoxidables "esenciales" y "martensíticos" son todos magnéticos. El acero inoxidable "austenítico" tiene buenas propiedades mecánicas generales, rendimiento del proceso y soldabilidad, pero solo en términos de resistencia a la corrosión, el acero inoxidable magnético "ferrítico" es más fuerte que el acero inoxidable "austenítico".

En la actualidad, los llamados aceros inoxidables serie 200 y serie 300 con alto contenido en manganeso y bajo contenido en níquel del mercado no son magnéticos, pero su rendimiento es muy diferente al del 304 con alto contenido en níquel. En cambio, el 304 ha sido estirado, recocido, pulido, fundido, etc. El tratamiento del proceso también será micromagnético, por lo que es un malentendido y poco científico juzgar la calidad del acero inoxidable sin magnetismo.

5. ¿Por qué se oxida el acero inoxidable?

Cuando aparecen manchas (manchas) de óxido marrón en la superficie del acero inoxidable, la gente se sorprende:“El acero inoxidable no se oxida y el óxido no es acero inoxidable. Puede ser un problema con el acero. De hecho, este es un concepto erróneo unilateral sobre la falta de comprensión del acero inoxidable. El acero inoxidable también puede oxidarse bajo ciertas condiciones.

El acero inoxidable tiene la capacidad de resistir la oxidación atmosférica, es decir, no se oxida, y también tiene la capacidad de resistir la corrosión en medios que contienen ácido, álcali y sal, es decir, resistencia a la corrosión. Sin embargo, el tamaño de su capacidad anticorrosiva varía según la composición química del propio acero, el estado mutuo, las condiciones de uso y los tipos de medios ambientales. Como el material 304, en un ambiente seco y limpio, tiene una resistencia a la corrosión absolutamente excelente, pero si se traslada al área de la playa, en la niebla marina que contiene mucha sal, se oxidará rápidamente. Por lo tanto, no es cualquier tipo de acero inoxidable, que es resistente a la corrosión y no se oxida en todo momento.

El acero inoxidable se basa en una película de óxido rica en cromo muy delgada, fuerte, densa y estable (película protectora) formada en su superficie para evitar que los átomos de oxígeno continúen infiltrándose y oxidándose para obtener resistencia a la corrosión. Una vez, por alguna razón, la película se destruye continuamente, los átomos de oxígeno en el aire o el líquido continuarán infiltrándose o los átomos de hierro en el metal continuarán separándose, formando óxido de hierro suelto, y la superficie del metal también se verá afectada continuamente. .

Hay muchas formas de daño a esta película superficial, y las siguientes son más comunes en la vida diaria:

1. La superficie de acero inoxidable se almacena con polvo que contiene otros elementos metálicos o anexiones de partículas metálicas heterogéneas, que están húmedas. En el aire, el agua condensada entre el accesorio y el acero inoxidable los conecta para formar una microbatería, lo que desencadena una reacción electroquímica y destruye la película protectora, lo que se denomina corrosión electroquímica.
2. El jugo orgánico (como melones, vegetales, sopa de fideos, esputo, etc.) se adhiere a la superficie del acero inoxidable. En presencia de agua y oxígeno, forma ácido orgánico que corroerá la superficie del metal durante mucho tiempo.
3. La superficie del acero inoxidable se adhiere a sustancias ácidas, alcalinas y salinas (como el agua alcalina y la prueba de rociado de agua con cal en las paredes decorativas) causando corrosión local.
4. En el aire contaminado (atmósfera que contiene una gran cantidad de sulfuros, óxidos y óxidos de hidrógeno), el contacto con el agua condensada formará manchas líquidas de ácido sulfúrico, ácido nítrico y ácido acético, lo que provocará corrosión química.

Las condiciones anteriores pueden dañar la película protectora de la superficie de acero inoxidable y causar corrosión.

Por lo tanto, para garantizar que la superficie metálica esté permanentemente brillante y no oxidada, recomendamos:

① La superficie del acero inoxidable decorativo debe limpiarse y fregarse con frecuencia para quitar los accesorios y eliminar los factores externos que causan la corrosión.

② Existe en el mercado un tipo de acero inoxidable fabricado con 201 y 202 que es fácil de oxidar en las zonas costeras y es adecuado para su uso en un entorno sin contaminación industrial ni corrosión del aire.

③ Use acero inoxidable 304 en áreas costeras, que pueden resistir la corrosión del agua de mar.

6. Una vez que el acero inoxidable tiene manchas de óxido, ¿cómo solucionarlo?

a) Método químico:

Use pasta decapante o rocíe para ayudar a volver a pasivar las piezas oxidadas para formar una película de óxido de cromo para restaurar la resistencia a la corrosión. Después del decapado, para eliminar todos los contaminantes y residuos ácidos, es muy importante enjuagar con agua limpia. Después de todos los tratamientos, use un equipo de pulido para pulir nuevamente y luego selle con cera para pulir. Para aquellos con manchas de óxido leves, puede usar una mezcla de gasolina y aceite de motor 1:1 para limpiar las manchas de óxido con un paño limpio.

b) Método mecánico:

Chorro de arena, utilizando partículas de vidrio o cerámica para limpiar, sumergir, cepillar y pulir. Es posible usar métodos mecánicos para eliminar la contaminación causada por los materiales previamente eliminados, materiales de pulido o materiales oblicuos. Todo tipo de contaminación, especialmente las partículas de hierro extrañas, pueden convertirse en una fuente de corrosión, especialmente en ambientes húmedos.

Por lo tanto, las superficies limpiadas mecánicamente deben limpiarse adecuadamente en condiciones secas. El uso de métodos mecánicos solo puede limpiar la superficie y no puede cambiar la resistencia a la corrosión del material en sí. Por lo tanto, se recomienda volver a pulir con equipo de pulido después de la limpieza mecánica y el sellado con cera de pulido.