26 consejos de mecanizado CNC que vale la pena coleccionar

1. La velocidad del cuchillo de acero blanco no debe ser demasiado rápida.
2. Los caldereros utilizan menos cuchillos de acero blanco para cortes bastos y utilizan más cuchillos voladores o cuchillos de aleación.
3. Cuando la pieza de trabajo es demasiado alta, debe usar cortadores de diferentes longitudes para cortar el grosor.
4. Después de desbastar con un cuchillo grande, use un cuchillo pequeño para quitar el material restante para asegurarse de que la cantidad restante sea consistente.
5. Las cuchillas de fondo plano se utilizan para el mecanizado plano y las cuchillas de bola se utilizan menos para reducir el tiempo de mecanizado.
6. Cuando el trabajador del cobre limpie la esquina, primero verifique el tamaño de la R en la esquina y luego determine el tamaño del cuchillo de bola a usar.
7. Las cuatro esquinas del plano de calibración deben ser planas.
8. Cuando la inclinación sea un número entero, use la cuchilla de inclinación para procesar, como la posición de la tubería.
9. Antes de realizar cada proceso, piense en el margen que queda después de procesar el proceso anterior, para evitar cortadores vacíos o procesamiento excesivo.
10. Trate de tomar trayectorias simples, como forma, ranurado, de un solo lado y menos altura circundante.
11. Cuando camines WCUT, si puedes ir a FINISH, no vayas RUGOSO.
12. Cuando la forma de la navaja ligera es áspera, pula primero y luego pule. Cuando la pieza de trabajo esté demasiado alta, primero pula los bordes y luego la parte inferior.
13. Establezca tolerancias de manera razonable para equilibrar la precisión del procesamiento y el tiempo de cálculo de la computadora. Para desbaste, la tolerancia se establece en 1/5 del margen y para cuchillo ligero, la tolerancia se establece en 0,01.
14. Realice más procedimientos para reducir el tiempo de cuchillo vacío. Piense un poco más para reducir la posibilidad de error. Haz un poco más de superficie auxiliar de línea auxiliar para mejorar las condiciones de procesamiento.
15. Establezca un sentido de responsabilidad, verifique cuidadosamente cada parámetro y evite volver a trabajar.
16. Diligente en el aprendizaje, bueno en el pensamiento y mejora continua.
17. Para el fresado no plano, use cortadores de bolas más y menos cortadores finales. No tenga miedo de levantar el cortador.
18. Se utiliza un cuchillo pequeño para limpiar las esquinas y un cuchillo grande para reparaciones finas.

19. No tengas miedo de preparar los fideos. La elaboración adecuada de fideos puede aumentar la velocidad de procesamiento y embellecer el efecto de procesamiento.

1. El material en bruto tiene una gran dureza:es mejor fresarlo hacia arriba
2. El material áspero tiene poca dureza:el fresado hacia abajo es mejor
3. La máquina herramienta tiene buena precisión, buena rigidez y acabado:más adecuada para fresado descendente y viceversa.
4. Se recomienda encarecidamente utilizar fresado descendente para el acabado de las esquinas interiores de las piezas.
5. Mecanizado de desbaste:el fresado ascendente es mejor, el acabado:el fresado descendente es mejor (es mejor evitar el retrolavado, que puede dañar la herramienta, especialmente en materiales duros)
6. El material de la herramienta tiene buena tenacidad y baja dureza:más adecuado para mecanizado basto (mecanizado de gran cantidad de corte)
7. El material de la herramienta tiene poca tenacidad y alta dureza:es más adecuado para el acabado.