Cómo eliminar rebabas y bordes afilados en piezas de mecanizado de precisión

En la actualidad, casi la mayoría de las piezas de mecanizado CNC personalizadas producirán más o menos rebabas después del procesamiento. No solo afectan la belleza de las piezas, sino que no cumplen con los estándares de alta precisión e incluso afectan el ensamblaje, el rendimiento y la vida útil del producto. Por lo tanto, debemos eliminarlos para brindar mejores productos a nuestros clientes globales. Con el desarrollo de alta tecnología y la mejora del rendimiento del producto, los requisitos de calidad del producto son cada vez más estrictos. La eliminación de rebabas de piezas mecanizadas de precisión se ha vuelto más importante.

Hoy presentaremos qué es una rebaba y resumiremos los métodos comunes de eliminación de rebabas para piezas mecanizadas de precisión.

Qué es Rebabas ?

Antes de sumergirnos en los detalles del proceso de desbarbado, es importante comprender qué es una rebaba y cómo afecta la calidad de las piezas metálicas. Los fabricantes utilizan varias operaciones para convertir piezas en bruto de metal en piezas utilizables:como estampado, fresado, esmerilado, corte y grabado. Como sabe, estos métodos suelen dejar bordes ásperos o protuberancias de material en las costuras y bordes de las piezas metálicas. Los bordes ásperos son defectos llamados rebabas, y el proceso de eliminarlos se llama desbarbado.

Además de ser antiestéticas, las rebabas de metal también pueden tener un impacto negativo en la seguridad, la funcionalidad y la calidad general de las piezas:

Los pequeños espacios pueden hacer que las piezas móviles se atasquen, lo que aumenta la posibilidad de accidentes o retrasos innecesarios en la producción.

Los bordes afilados representan un peligro para la seguridad de los trabajadores y consumidores finales que manipulan las piezas.

La presencia de rebabas puede interferir con la aplicación de otros procesos de acabado, como recubrimiento en polvo y galvanoplastia.

Si se ignoran, las rebabas de metal pueden causar problemas potencialmente costosos para los fabricantes.

El desbarbado de metales es fundamental para garantizar la calidad y el funcionamiento de las piezas metálicas.

Herramientas y métodos para eliminar rebabas

Morir Desbarbado

Las rebabas se eliminan haciendo punzones. Es necesario hacer un troquel áspero y un troquelado fino para las rebabas de estampación, y puede ser necesario hacer el troquel de dimensionamiento. Para productos con una superficie de partición simple, la eficiencia y el efecto del desbarbado son mejores que los métodos manuales.

Desbarbado manual

El operador utiliza limas, papel de lija, cabezales abrasivos y otras herramientas para pulir la pieza de trabajo y eliminar las rebabas. Este método no tiene requisitos técnicos muy altos para los trabajadores. Es adecuado para productos con pequeñas rebabas y estructura de producto simple. Por lo tanto, también es un método de desbarbado comúnmente utilizado por empresas en general. Existen dos tipos de hoces:limas manuales y limas neumáticas. Las limas manuales son más caras, la eficiencia de desbarbado no es muy alta y los agujeros cruzados complejos son difíciles de eliminar. Los requisitos técnicos para los trabajadores no son muy altos y es adecuado para productos con rebabas pequeñas y estructura de producto simple.

El desbarbado manual es flexible y rentable, pero requiere una gran inversión de tiempo, por lo que no es adecuado para el acabado de un gran número de piezas.

Desbarbado congelado

Esta es una forma de hacer que las rebabas se vuelvan quebradizas y eliminarlas enfriándolas repentinamente. El desbarbado congelado es adecuado para productos con paredes de rebabas pequeñas y piezas de trabajo pequeñas. Todo el conjunto de equipos es caro, alrededor de 2,3 millones de yuanes.

Desbarbado en caliente

El desbarbado por chorreado térmico también se denomina desbarbado y chorreado térmico. Coloque un poco de gas combustible en el horno, luego use algunos medios y condiciones para hacer que el gas explote instantáneamente y use la energía generada por la explosión para eliminar las rebabas. El equipo requerido para este método es costoso, generalmente más de un millón, y los requisitos para la tecnología de operación son muy estrictos. La eficiencia de la eliminación de rebabas es baja y se producirán efectos secundarios como oxidación y deformación. El desbarbado por explosión térmica se utiliza principalmente para algunas piezas de alta precisión, como piezas de precisión como automóviles y aeroespacial.

Máquina de grabado para eliminar rebabas

El precio del equipo requerido por la máquina de grabado para eliminar las rebabas en la pieza de trabajo no es muy alto, generalmente solo decenas de miles de yuanes. Es adecuado para eliminar rebabas simples con espacio regular y estructura simple.

Desbarbado químico

El desbarbado químico es un proceso de eliminación automática y selectiva de rebabas en piezas metálicas mediante reacciones electroquímicas. Adecuado para rebabas internas difíciles de eliminar. Es especialmente adecuado para eliminar pequeñas rebabas en el cuerpo de la bomba y el cuerpo de la válvula.

Desbarbado electrolítico

Este método utiliza la electrólisis para eliminar las rebabas de las piezas metálicas. Este método tiene ciertos efectos secundarios, porque el electrolito es corrosivo y la superficie cercana a la rebaba también se verá afectada por la electrólisis. La superficie perderá su brillo e incluso afectará su precisión dimensional. Por lo tanto, la pieza de trabajo después del desbarbado se debe limpiar y desempolvar. Este método es adecuado para eliminar rebabas complejas en los orificios transversales de las partes ocultas. Su eficiencia de producción es alta, y una sola operación generalmente solo toma de unos segundos a decenas de segundos. Adecuado para desbarbar engranajes, bielas, cuerpos de válvulas, puertos de paso de aceite del cigüeñal y esquinas afiladas.

Utilice chorro de agua a alta presión para eliminar las rebabas

Esto utiliza el impacto instantáneo del agua para eliminar las rebabas mientras mantiene la limpieza. Este conjunto de equipos es costoso y se utiliza principalmente en el corazón de los automóviles y en los sistemas de control hidráulico de la maquinaria de construcción.

Desbarbado ultrasónico

La propagación de ondas ultrasónicas también puede generar una alta presión instantánea y eliminar rebabas en las piezas. Este método tiene una alta precisión y se usa principalmente para eliminar algunas pequeñas rebabas que solo se pueden observar con un microscopio.

El desbarbado ultrasónico no es adecuado para todo tipo de piezas mecanizadas. Tiene un buen efecto en el desbarbado de las partes que no son visibles a simple vista, pero para las rebabas visibles, este método no es factible.

En cualquier caso, el desbarbado es solo un remedio para el proceso final, aunque las rebabas son fundamentales en los mecanizados de precisión. Sin embargo, en el proceso de producción inicial, si se pueden evitar o reducir las rebabas de las piezas procesadas, se ahorrará mucho tiempo en el seguimiento.