Cómo reducir el costo de la pieza mecanizada de metal
Equilibrar el costo y la calidad es una lucha de producción continua. Es difícil saber dónde reducir costos sin sacrificar la calidad de su proyecto. Cuando se trabaja con piezas de metal, hay varias formas de cumplir con su presupuesto sin dejar de producir piezas de alta calidad. Hay varias cosas que afectan el costo de las piezas mecanizadas CNC, incluidos los materiales, el diseño, las tolerancias, el tratamiento de la superficie y el tiempo de entrega.
Aquí hay 6 consejos para ayudarlo a optimizar su diseño y tomar decisiones más rentables, ahorrando así el costo de los proyectos de piezas metálicas de mecanizado CNC.
Elija el material de metal adecuado
Esta es una de las primeras y mejores estrategias de reducción de costos para el procesamiento de piezas de metal. Aunque la calidad es importante y los materiales que utiliza son un factor clave en la construcción de calidad, es importante equilibrar la calidad y el costo. En muchos casos, aún puede obtener las funciones que necesita de las piezas mecanizadas de metal mientras reduce los costos.
Para encontrar materiales adecuados para el trabajo, es importante resolver la función y la practicidad de las piezas. De esta manera, sus piezas seguirán funcionando como se espera sin incurrir en costos adicionales debido a la dureza innecesaria o a los materiales complejos.
Considere lo siguiente para guiarlo en la toma de decisiones sobre los materiales:
Fuerza externa:
En el uso regular y regular del componente, ¿a qué tipo de fuerza estará sometido? Esto incluye el desgaste normal, el peso y la presión, empujar o tirar, etc. Si los componentes deben soportar la gravedad durante el uso normal, el acero resistente es importante, pero se pueden usar aleaciones más livianas y asequibles para fabricar componentes que no se usan de manera intensiva.
Temperatura:
Las consideraciones de temperatura son particularmente importantes para las piezas de procesamiento de metales. Las fluctuaciones de temperatura harán que algunos metales se expandan, encojan o deformen significativamente, mientras que otros metales mantendrán su forma más consistente. Considere cualquier aspecto que pueda causar fluctuaciones de temperatura, como fricción, uso en exteriores, refrigerante o elementos calefactores, etc.
Corrosión:
Todos los metales se corroen de alguna forma, aunque algunos metales son más resistentes a la corrosión que otros. Si las piezas de procesamiento de metal están sujetas a la humedad, incluyendo agua de lavado, vapor, alta humedad y otros aspectos, el metal debe ser resistente a la corrosión. Si la mayoría de los componentes están encerrados en interiores y se usan en interiores con una corrosión más lenta, es posible que la resistencia a la corrosión no aporte mucho valor a los componentes.
Planifique el tiempo del proyecto cuidadosamente
La planificación previa es otra estrategia importante de reducción de costos para las piezas de procesamiento de metales. Si se tienen en cuenta plazos y planes de producción fiables, las piezas enviadas en unas pocas semanas son más asequibles que las piezas enviadas en dos o tres días. Los pedidos programados pueden ayudar a sus socios de fabricación a planificar más fácilmente la producción y ayudar a reducir los costos.
Evaluar cuidadosamente el tratamiento de la superficie
Los tratamientos superficiales y otros tratamientos (como tratamiento térmico, recubrimientos especiales y anodizado) aumentarán los costos del proyecto y, por lo tanto, deben evaluarse cuidadosamente. Múltiples procesos de acabado o diferentes tipos de acabado de superficie en una pieza también aumentan los pasos de procesamiento y, por lo tanto, aumentan el costo.
Evite la parte compleja Diseño
La simplificación del diseño es una de las estrategias de reducción de costos más efectivas para el procesamiento de piezas de metal. Los cortes pequeños, los cortes o los agujeros que son demasiado delgados o demasiado profundos causarán una complejidad y un gasto innecesarios. Las piezas complejas y muy detalladas requieren múltiples procesos y también pueden requerir múltiples máquinas, lo que aumenta los costos de programación, reparación y configuración. Si algunas partes complejas (como las partes que deben operarse en varias caras) se diseñan como partes separadas que se conectan entre sí después del procesamiento, el costo de producción puede ser menor.
Límite Utilice tolerancias estrictas
No todas las superficies del diseño requieren tolerancias estrictas, y demasiadas superficies innecesarias aumentarán el costo total de la pieza. Generalmente, el etiquetado digital solo se requiere en superficies y partes que están conectadas a otras partes que son absolutamente importantes para la función de la parte. Las características menos importantes se pueden mecanizar con tolerancias estándar de +/- 0,1 mm, y las tolerancias estrictas se especifican solo cuando es necesario.
En el mecanizado CNC, este nivel de precisión se convierte en qué herramienta se utilizará para el mecanizado. Cuantos más lugares decimales incluya, más compleja será la herramienta y mayor será el costo. Asegúrese de eliminar todos los puntos decimales innecesarios del diseño.
Encuentre la cooperación de subcontratación adecuada
La fabricación interna de piezas puede desperdiciar demasiado tiempo, energía y recursos. Los costos de propiedad de la máquina son altos, especialmente cuando se consideran los costos de mantenimiento y reparación. Cuando trabaja con la empresa adecuada, externalizar su mecanizado de precisión significa que se beneficiará de la última tecnología y sabrá que el mecanizado de su pieza lo realizan expertos dedicados.
Al buscar subcontratar el mecanizado, debe comprender los diferentes posicionamientos de las diferentes empresas. Algunas empresas son buenas en la fabricación de piezas mecanizadas en lotes pequeños con varios tipos, mientras que otras tienen ventajas en la producción en masa, que realmente prestan menos atención a los pedidos de lotes pequeños. Por lo tanto, debe encontrar un proveedor de mecanizado realmente adecuado a sus propias necesidades.
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