Lo que debe saber sobre el mecanizado CNC de cobre

El procesamiento de cobre CNC es uno de los servicios de procesamiento de metales más precisos para la fabricación de piezas de cobre en diversas industrias. El cobre tiene ductilidad, ductilidad y es un buen conductor de calor y electricidad. Estas características lo convierten en la elección correcta para el mecanizado CNC. Las piezas de cobre procesadas por CNC se utilizan en las industrias automotriz, aeroespacial, médica y otras. El cobre es uno de los materiales más fáciles de procesar, lo que permite a los maquinistas aprovechar al máximo las características de los materiales.

Este artículo presenta toda la información sobre el procesamiento de cobre CNC, su aplicación y varios factores a considerar antes de procesar cobre. Siempre que comprenda las características, ventajas y desventajas de cada aleación, puede elegir la aleación de cobre ideal según sus requisitos de diseño.

Número de marca de cobre común y aleación de cobre para CNC Mecanizado

Algunos de los números de placa de cobre más comunes utilizados en el mecanizado CNC son los siguientes:

Cobre 101:

El cobre 101 es el grado de cobre más puro y contiene un 99,9 % de cobre. Se utiliza como base para aleaciones de bronce y latón. C10100, también conocido como electrón libre de oxígeno (ofe), es un cobre puro con un contenido de oxígeno de aproximadamente 0,0005 %. Más importante aún, es el más caro de estos grados de cobre

Cobre C110:

El cobre C110 también es un cobre duro electrolítico, que es más fácil de procesar que el cobre 101. El C11000 es el más popular de todos los grados de cobre electrolítico. C11000 generalmente contiene menos de 50 partes por millón de impurezas metálicas, incluido el azufre. Además, tienen una alta conductividad, hasta el 100 % IACS (International Annealed Copper Standard).

El cobre duro electrolítico proviene del cobre catódico. El cobre catódico se refiere al cobre refinado por electrólisis.

Generalmente, este proceso implica llenar una solución con un compuesto de cobre. Y luego aplicar suficiente potencia ayuda a purificar el material de cobre. Por lo tanto, la mayoría del cobre electrolítico contiene menos impurezas que otros grados de cobre.

Bronce:

Es una aleación de estaño, cobre y fósforo, conocida por su dureza y resistencia. El bronce se procesa con CNC para producir rodamientos y engranajes.

Latón:

Es una aleación de zinc y cobre, conocida por su maquinabilidad y dureza. El latón se procesa en piezas complejas y de baja fricción, incluidas válvulas, engranajes, cojinetes y cerraduras. Las piezas de latón también se utilizan para aplicaciones al aire libre, que pueden estar expuestas al agua salada y otros contaminantes.

Ventajas y desventajas de las piezas de cobre CNC

La mayoría de las piezas de cobre CNC disponibles en la actualidad tienen ventajas y desventajas específicas.

Ventajas

En términos generales, la mayoría de las piezas de cobre CNC tienen buena maquinabilidad, ductilidad y resistencia al impacto. También muestran alta conductividad térmica y eléctrica, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste

Otra ventaja del mecanizado CNC de piezas de cobre es que tiene una buena formabilidad durante el mecanizado en caliente y en frío. Además, las piezas de cobre CNC son compatibles con una variedad de tratamientos superficiales rentables.

Desa ventajas

Aunque existen ventajas generales, también existen algunas desventajas en el uso de CNC para procesar piezas de cobre. Por ejemplo, no todos los materiales de cobre pueden someterse a procesos como la soldadura por puntos, la soldadura por arco metálico con revestimiento, etc.

Además, los diferentes grados de cobre tienen diferente resistencia a la corrosión. Por lo tanto, algunas piezas de cobre CNC son susceptibles a la corrosión en una atmósfera que contenga sustancias activas.

Precauciones para CNC Mecanizado cobre

Mecanizar cobre con CNC es más fácil que mecanizar aluminio o acero con la misma resistencia. Sin embargo, para lograr los mejores resultados, se deben tener en cuenta ciertas cosas.

Seleccione el grado correcto de cobre:

Aunque el cobre se ha utilizado con éxito durante varios años, es uno de los materiales más caros. C101 es menos procesable que C110 y más rentable. Por lo tanto, la elección de los materiales dependerá de las características de su aplicación.

Establecer tasa de alimentación:

La velocidad de avance es la velocidad a la que la herramienta de corte se acopla a la pieza de trabajo. Por lo tanto, debe configurar la velocidad de alimentación correcta antes de procesar las piezas de cobre, ya que afectará la calidad, la vida útil y el acabado superficial de las piezas de cobre. Además, el cobre conduce el calor rápidamente. Por lo tanto, las altas velocidades de avance aumentan el desgaste de la herramienta con el tiempo.

Diseño para la fabricación

Antes de procesar cobre, también debe abordar los requisitos y especificaciones de diseño. Esto lo ayudará a lograr la funcionalidad que necesita para fabricar piezas de cobre.

Además, puede participar en algunas mejores prácticas de diseño. Incluyen la reducción del número de configuraciones de piezas, controles dimensionales y la prevención de cavidades profundas con radios pequeños.

Seleccione los materiales de herramienta apropiados:

Muchas placas de bronce son fáciles de procesar y más blandas que el aluminio y el acero de la misma resistencia. Esto puede provocar la formación de virutas y el desgaste de la herramienta. Por lo tanto, es importante seleccionar los materiales de herramienta apropiados. El acero de alta velocidad es un tipo de material de herramienta adecuado para el mecanizado CNC de cobre.

Opciones de acabados y posprocesamiento

Generalmente, el cobre se usa debido a su conductividad térmica y conductividad. Por lo tanto, muchos acabados superficiales utilizados en otros metales mecanizados no son adecuados porque dificultan estas propiedades. A continuación se enumeran algunos tratamientos de superficie adecuados para el cobre.

Electropulido:

el cobre se puede electropulir para obtener una superficie extremadamente lisa y brillante. Este proceso elimina una pequeña capa de material de la superficie, normalmente entre 0,0001 pulgadas (0,00254 mm) y 0,0025 pulgadas (0,0635 mm). El pulido electrolítico puede mejorar aún más la resistencia a la corrosión, pero no afecta la conductividad.

Galvanoplastia:

La galvanoplastia de metal de cobre se usa a menudo para ayudar a prevenir la oxidación de su superficie exterior mientras se mantiene la conductividad eléctrica y térmica. En particular, el enchapado de metales nobles (como el enchapado en plata o en oro) puede proporcionar una baja resistencia de contacto para mantener una excelente conductividad eléctrica y soldabilidad.

Conclusión

El cobre y las aleaciones de cobre son conocidos por su excelente maquinabilidad y propiedades beneficiosas. Sin embargo, el éxito de su proyecto de cobre de procesamiento CNC dependerá del taller de procesamiento CNC con el que coopere. El mecanizado de Sans proporciona piezas de mecanizado de precisión para diversas industrias, incluida la industria electrónica, la industria de automatización mecánica, la industria de diseño industrial, la empresa comercial de maquinaria, etc. Ayudamos a muchas empresas innovadoras a fabricar con precisión piezas de cobre mientras cumplen con sus requisitos de acabado superficial, precisión y tolerancia.