11 Datos Esenciales sobre Mecanizado por Grabado CNC que Debes Conocer

Introducción

La máquina de grabado CNC destaca en mecanizado de precisión con herramientas pequeñas, con capacidad de fresado, rectificado, taladrado y roscado de alta velocidad. Se usa ampliamente en industria 3C, moldes, médica y otros campos. Este artículo recopila 11 preguntas comunes sobre mecanizado por grabado CNC.

1. ¿Cuál es la principal diferencia entre grabado CNC y fresado CNC?

Ambos usan el principio de fresado. La diferencia principal radica en el diámetro de la herramienta. En fresado CNC, el diámetro común es 6-40 mm; en grabado CNC, 0,2-3 mm.

2. ¿El fresado CNC solo sirve para desbaste y el grabado solo para acabado?

Antes de responder, entendamos el concepto de proceso. El desbaste requiere gran cantidad de mecanizado, el acabado poca; algunos llaman habitualmente "corte pesado" al desbaste y "corte ligero" al acabado. En realidad, desbaste, semiacabado y acabado son conceptos de proceso que representan distintas etapas. La respuesta precisa: el fresado CNC puede usarse para corte pesado o ligero, mientras el grabado CNC solo para corte ligero.

3. ¿Puede el grabado CNC usarse para desbaste de aceros?

Para juzgar si el grabado puede procesar un material, depende del tamaño de herramienta utilizable. La herramienta del grabado determina su capacidad máxima de corte. Si la forma del molde permite herramientas de más de 6 mm, se recomienda encarecidamente usar fresado CNC primero y luego grabado para eliminar material restante.

4. ¿Puede un centro de mecanizado CNC añadir cabezal de aumento de velocidad para completar grabado?

No puede completarlo. Este producto apareció en ferias hace 2 años, pero no lograba completar el grabado. La razón principal: el diseño del centro de mecanizado considera su propio rango de herramientas, y su estructura general no es adecuada para grabado. El error viene de considerar erróneamente el husillo eléctrico de alta velocidad como única característica de la grabadora.

5. El grabado CNC usa herramientas de diámetro pequeño. ¿Puede reemplazar EDM?

No es sustituto. Aunque el grabado ha reducido el rango de diámetros de fresado, moldes pequeños que solo podían procesarse por EDM ahora pueden procesarse por grabado. Sin embargo, la relación longitud/diámetro de la herramienta de grabado es generalmente 5:1. Con herramientas de diámetro pequeño, solo se pueden mecanizar cavidades muy someras, y en EDM casi no hay fuerza de corte. Mientras se pueda fabricar el electrodo, la cavidad puede mecanizarse.

6. ¿Cuáles son los principales factores que afectan el mecanizado por grabado?

El mecanizado es un proceso complejo con muchos factores, principalmente: características de la máquina, herramientas, sistemas de control, características del material, tecnología de procesamiento, utillajes auxiliares y entorno.

7. ¿Qué requisitos tiene el sistema de control para grabado CNC?

El grabado CNC es primero fresado, por lo que el sistema debe controlar fresado. Para herramientas pequeñas, debe proporcionar función de avance (feedforward) para reducir velocidad de la trayectoria y reducir rotura de herramientas pequeñas. Simultáneamente, debe aumentar velocidad de corte en tramos suaves para mejorar eficiencia.

8. ¿Qué características del material afectan el rendimiento del grabado?

Los principales factores son tipo de material, dureza y tenacidad. Categoría: metálicos y no metálicos. En general, mayor dureza, peor mecanibilidad; mayor viscosidad, peor mecanibilidad; más impurezas, peor mecanibilidad; mayor dureza de partículas internas, peor mecanibilidad. Estándar general: mayor contenido de carbono, peor mecanibilidad; mayor contenido de aleación, peor; mayor contenido de elementos no metálicos, mejor (pero el contenido no metálico en materiales generales está estrictamente controlado).

9. ¿Qué materiales son adecuados para grabado?

No metálicos adecuados: vidrio orgánico, resina, madera, etc. No adecuados: mármol natural y vidrio. Metálicos adecuados: cobre, aluminio, acero dulce con dureza < HRC40. No adecuados: acero templado.

10. ¿Qué impacto tiene la propia herramienta en el procesamiento y cómo?

Factores de herramienta que afectan: material, parámetros geométricos, tecnología de afilado. El material es metal duro (carburo cementado), aleación en polvo. El índice principal es diámetro promedio del polvo. Menor diámetro, más resistente al desgaste, mayor durabilidad. El afilado afecta fuerza de corte: más afilado, menor fuerza, mecanizado más suave, mejor calidad superficial, pero menor durabilidad. Por tanto, se debe seleccionar diferente afilado para distintos materiales. Al mecanizar materiales blandos y pegajosos, la herramienta debe ser más afilada. Al mecanizar materiales duros, reducir afilado para mejorar durabilidad. Pero no demasiado romo, o la fuerza de corte será excesiva. Factor clave en afilado: número de malla de la muela de acabado fino. Muela de alta malla produce filo más delicado, mejorando durabilidad. Muela de alta malla produce flanco más liso, mejorando calidad de corte.

11. ¿Cuál es la fórmula de vida de la herramienta?

La vida se refiere principalmente al mecanizado de aceros. Fórmula empírica: (T es vida, CT parámetro de vida, VC velocidad de corte lineal, f avance por revolución, P profundidad de corte). La velocidad de corte lineal es la mayor influencia. Además, salto radial de herramienta, calidad de afilado, material y recubrimiento, y refrigerante también afectan durabilidad.