¿Qué es el proceso de formación de metales? ¿Cómo podemos clasificarlo?

Hoy aprenderemos sobre el proceso de formación de metales, sus tipos, ventajas y desventajas. Para convertir una pieza de trabajo en varias formas, se utilizan muchos procesos de fabricación como fundición , mecanizado , conformado, etc. El conformado de metales es uno de los procesos más útiles para convertir la pieza de trabajo en la forma deseada. El conformado del metal depende del límite elástico del material. En estos procesos, la pieza de trabajo se somete a una fuerza tal que las tensiones inducidas en el material de la pieza de trabajo son mayores en comparación con el límite elástico del material y menor la resistencia máxima. El conformado del metal tiene lugar debido a la deformación plástica del material. En estos procesos, el metal se calienta o no y las fuerzas aplicadas son de compresión o tracción según los requisitos del producto. Todos los procesos de laminado, extrusión, estirado, etc. están incluidos en él.

Tipos de proceso de conformado de metales:

Principalmente estos procesos se pueden clasificar en dos tipos.

Proceso de trabajo en caliente:

Cuando el proceso de formación de metal se realiza por encima de la temperatura de recristalización del material, se conoce como proceso de trabajo en caliente. La temperatura de recristalización es aproximadamente un tercio de la temperatura de fusión de la mayoría de los metales. En el proceso de trabajo en caliente, la temperatura a la que se produce la deformación es importante porque un mayor aumento de la temperatura aumenta el crecimiento del grano y, por lo tanto, disminuye las propiedades mecánicas.

Ventajas:

• Cualquier metal puede moldearse por encima de la temperatura de recristalización.
• Se puede impartir cualquier cantidad de trabajo.
• Requiere menos fuerza en comparación con el trabajo en frío.
• Se puede lograr cualquier tamaño de grano controlando adecuadamente la temperatura de trabajo y la velocidad de enfriamiento.

Desventajas:

• Los metales que se vuelven quebradizos a altas temperaturas no se pueden trabajar mediante un proceso de trabajo en caliente.
• Proporciona un acabado superficial deficiente debido a la formación de incrustaciones en la superficie a temperaturas más altas.
• Es difícil controlar la precisión de las dimensiones a temperaturas más altas.
• Pieza de trabajo caliente difícil de manipular.

Leer también: Trabajo en caliente vs Trabajo en frío

Proceso de trabajo en frío:

Cuando el proceso de formación de metales se realiza por debajo de su temperatura de recristalización, se conoce como proceso de trabajo en frío. Esto se hace con o sin calentamiento real, pero la temperatura alcanzada debe estar por debajo de su temperatura de recristalización. Este proceso se logra con el endurecimiento por deformación debido al proceso de trabajo realizado por debajo de la temperatura de recristalización.

Ventajas:

• Aumenta la resistencia y la dureza del material debido al endurecimiento por deformación.
• Este proceso proporciona una mayor resistencia a la fatiga y aumenta la resistencia a la corrosión.
• Ofrece una mejor precisión dimensional en comparación con el trabajo en caliente.
• No se requiere fuente de energía para calentar.
• La pieza de trabajo trabajada en frío se puede manipular fácilmente.
• Proporciona un buen acabado superficial porque no se forma óxido en las superficies.

Desventajas:

• La cantidad de deformación está limitada según el tamaño de la prensa.
• Estos procesos de conformado de metales requieren una mayor fuerza para deformar la pieza de trabajo.
• Las piezas de trabajo quebradizas no pueden trabajarse en frío.
• Mayor riesgo de grietas en el trabajo en frío.
• Se logra mediante tensiones internas y residuales.

Se trata de tipos de procesos de formación de metales, ventajas y desventajas. Si tiene alguna consulta sobre este artículo, pregunte comentando. Si te ha gustado este artículo, no olvides compartirlo en las redes sociales. Suscríbete a nuestro sitio web para más artículos interesantes. Gracias por leerlo.