Tabla

Antecedentes

La mesa es un mueble básico para el hogar. Por lo general, consta de una parte superior plana que se apoya en un conjunto de patas, pilares o caballetes. La tapa puede estar hecha de piedra, metal, madera o un material sintético como un plástico. Las tablas pueden subdividirse según uno de varios criterios, el más básico de los cuales es si la mesa es una mesa fija o una mesa mecánica. Una mesa fija tiene una tapa que no se mueve de ninguna manera para expandirse o reducirse de tamaño para su almacenamiento. Los tableros de las mesas fijas pueden ser bastante grandes y pueden apoyarse en una sola columna o pedestal. Las mesas mecánicas tienen tapas o patas que se mueven, se pliegan, se caen o de alguna manera se pueden reconfigurar para ahorrar espacio o hacerlas más flexibles. Las mesas mecánicas incluyen mesas de hojas abatibles, mesas basculantes o aquellas con patas que se pliegan o colapsan si se desbloquea un mecanismo.

Las tablas se subdividen más comúnmente por otros criterios, como el material del que están hechas, el propósito para el que están construidas, la forma que toman y el estilo de cualquier decoración agregada. El estilo es una parte extremadamente importante de una mesa. El aspecto de la mesa puede variar debido a muchos factores. Entre ellos se encuentran los cambios en las preferencias estilísticas, los avances en la tecnología que ponen a disposición de la mesa distintos materiales o métodos para su construcción, y nuevas formas de mesa que son el resultado de nuevas actividades o necesidades humanas.

Las mesas compradas en este país se fabrican con mayor frecuencia a partir de madera y pueden fabricarse con una habilidad mínima de ebanistería. Las mesas hechas en Estados Unidos pueden estar hechas de maderas duras nativas como arce, roble o aliso, o maderas blandas como pino. Las mesas americanas se pueden fabricar sin terminar, es decir, sin tinte o sellador, o se pueden comprar listas para usar en acabados estándar o personalizados. Parte de la fabricación de mesas se realiza en el hogar; Estos se consideran muebles a medida o especialmente hechos que deben ser construidos por un ebanista.

Historial

Hasta aproximadamente el siglo XVI, cuando los muebles decorativos y estilísticamente distintivos se volvieron muy importantes, las mesas se encontraban con menos frecuencia que la silla o la cómoda (que contenía la ropa como lo hace una cómoda en la actualidad). Sin embargo, había mesas en el mundo antiguo. Diferentes culturas los hicieron de diferentes materiales. Las mesas egipcias eran de madera o piedra y parecían pedestales. Se dice que los asirios los hicieron de metal. Las poblaciones de Pompeya y Herculano tenían mesas hechas con miembros de soporte de mármol.

Las catedrales de la Edad Media usaban mesas de comunión que se colocaban sobre mampostería o sobre una base de piedra. Los castillos a menudo incluían grandes mesas de tablones rectangulares con el maestro del castillo en el centro y los habitantes o invitados menos importantes en ángulo recto con él. Las mesas medievales más comunes que sobreviven incluyen mesas de madera simples sostenidas por miembros laterales lisos. Las mesas americanas de principios del siglo XVII eran generalmente del tipo de caballete, con una parte superior de tablones y tablones verticales a los lados. Algunas podrían desmantelarse si se necesitara más espacio; muchos simplemente se movieron contra la pared para proporcionar espacio cuando la mesa no estaba en uso.

La decoración también se volvió muy importante para los ricos en el siglo XVI. Los muebles elegantes estaban tallados de forma ornamentada e incluían tornos hechos en tornos de pedal. Hasta mediados del siglo XVII, la mayoría de los muebles eran construidos por carpinteros que hacían muebles de la misma forma que hacían casas, con clavijas, mortaja y espigas, y elementos macizos para sostener las encimeras de las losas. A finales del siglo XVII y XVIII, el ebanista comenzó a fabricar muebles finos, creando piezas escultóricas que fueron enchapadas, esculpidas y unidas por expertos, incluido el uso de encajes de milano entrelazados para mayor resistencia.

A principios del siglo XIX, la máquina permitió a los fabricantes proporcionar muebles atractivos a un precio mucho más económico. La madera se cortaba con agua, vapor o sierras eléctricas, se lijaba a máquina, se hacía una incisión y se decoraba a máquina, se giraba en tornos de máquina, etc. En 1890, todos los estadounidenses, excepto los más pobres, podían permitirse comprar una mesa y sillas económicas. A principios del siglo XX la mesa volvió a cambiar, esta vez porque en su construcción se utilizaron materiales nuevos y poco convencionales como el laminado, el plástico y el aglomerado, lo que hizo que las mesas fueran realmente asequibles para todos. A medida que se disfrutaban y aceptaban nuevas actividades, las mesas también cambiaban de forma. Las formas de mesa que se inventaron en los últimos 200 años incluyen las mesas de juego, las mesas de juego, las mesas de té, los tocadores, las mesas para cambiar pañales y las mesas para computadoras.

Materias primas

Las materias primas varían mucho según el tipo de mesa en producción. La mesa de pino sin terminar hecha en cantidad en este país incluye tablas de pino que se llaman uno por cuatro o uno por seis. (Estas son tablas que alguna vez fueron realmente de 1 pulgada [2,5 cm] de espesor por 4 pulgadas [10,1 cm] de ancho o 6 pulgadas [15 cm] de ancho, pero ahora se cortan un poco más pequeñas que ese tamaño actual). Otros materiales incluyen pegamento resistente al agua formulado a partir de acetato de polivinilo. Los herrajes, incluidos los tornillos, varían según el precio de la pieza, pero a menudo son de acero. La mayoría de los fabricantes de mesas estadounidenses se preocupan por obtener maderas certificadas, lo que significa que el fabricante puede demostrar que los árboles se cosecharon legalmente en bosques controlados cultivados específicamente para la fabricación de muebles. Además, la madera apta para muebles es especialmente importante en la construcción de mesas sin terminar, en las que la veta no se puede cubrir con pintura. La madera apta para muebles está prácticamente libre de nudos o transparente; cuando hay pequeños nudos la empresa debe asegurarse de poder utilizar la madera en un área oculta de la pieza como el respaldo o dentro de un cajón. Los fondos o los lados de los cajones pueden ser de madera contrachapada, madera de ingeniería (virutas de madera prensada formadas en láminas) o incluso masonita.

Diseño

La decoración y configuración de las mesas son bastante importantes en la industria del mueble sin terminar. La decoración aditiva o incisa se puede encontrar en el delantal de la mesa (un tablero que cruza el frente de la mesa de pierna a pierna y puede sostener el frente del cajón), o en las propias piernas. La decoración pintada se puede ver en cualquier lugar de la mesa. La forma o forma de la mesa, las patas de la mesa o el delantal determina el estilo y puede ser creado por maquinaria especializada

Mientras que los fabricantes de muebles listos para usar de alta gama gastan una gran cantidad de tiempo y dinero en el diseño de sus muebles, los muebles sin terminar generalmente brindan formas básicas al consumidor. El fabricante de mesas sin terminar seguramente se preocupa por vender una mesa atractiva, pero no es probable que sea la mesa más elegante o innovadora que se muestra en los principales mercados de muebles. La mayoría de las empresas de muebles más grandes cuentan con un director de diseño en el personal cuyo trabajo es descubrir nuevos diseños para su mercado y trabajar con los gerentes de producción para crear estos estilos de manera económica. Estas firmas más grandes frecuentan los centros comerciales, estudian las revistas de moda y refugios, y evalúan el gusto y las preferencias de estilo de la audiencia.

Sin embargo, empresas más pequeñas, como las que producen productos de precio medio a bajo, señalan que los productos sin terminar pueden gastar menos dinero en el desarrollo de estilos y decoración, prefiriendo ofrecer tablas y formas básicas al consumidor. Algunas empresas más pequeñas pueden asignar la tarea de desarrollar nuevos productos y estilos al gerente de producción. Este gerente trabaja con los diseñadores del personal para crear mesas que se puedan fabricar con el equipo que se usa en la empresa. Curiosamente, algunos prefieren diseñar mesas cuyas piezas se puedan intercambiar fácilmente, lo que da como resultado una amplia gama de productos con poco rediseño. Por ejemplo, una mesa de consola puede tener el mismo delantal y cajones delanteros y traseros que la mesa de café, pero tener una parte superior, lados y patas más angostas. Una mesa de centro estilo Queen Anne puede tener patas cabriolé (curvas), mientras que una mesa de centro estilo Shaker puede ser idéntica, excepto que las patas son rectilíneas y ligeramente ahusadas.

Los diseñadores o directores de producción generalmente vigilan los estilos actuales, evaluando qué está liderando el mercado y qué tendencias se están infiltrando en el mercado objetivo. Generalmente, cuando se sugiere un nuevo estilo o forma para la producción, un equipo de directores, incluido el director de ventas y marketing, el director de fabricación y los diseñadores internos, evalúan la viabilidad del nuevo diseño. Si se aprueba el diseño, el director de fabricación y el diseñador trabajan con un operador que utiliza un sistema de diseño y dibujo basado en computadora, como AutoCAD. Este operador trabaja con el diseño en una computadora y luego ingresa esa información en la computadora para producir ese producto en máquinas controladas por computadora. Todos los miembros del personal trabajan juntos para idear la mejor manera de obtener la nueva forma de tabla a través del sistema, especialmente atentos a que los costos de la nueva tabla no excedan el precio del mercado previsto y que no se necesitará nueva maquinaria o experiencia en fabricación. para producir el nuevo producto.

La nueva mesa debe realizarse en prototipo para poder evaluar cómo pasará el producto por el sistema establecido. Además, el personal debe examinar físicamente la nueva mesa propuesta por su estética y durabilidad. El prototipo se realiza utilizando plantillas realizadas en máquinas. Se realiza cualquier cambio en el prototipo, el operador de AutoCAD cambia la configuración de la computadora para las plantillas y la pieza está lista para la producción una vez aprobada.

El
proceso de fabricación

1. Las tablas de pino llegan a la fábrica bastante toscas, pero se cortan en longitudes predeterminadas que luego se cortan en longitudes más cortas con una sierra eléctrica. La madera debe permanecer en una habitación cuidadosamente controlada de temperatura y humedad o la madera puede hincharse (demasiada humedad) o encogerse (muy seca) y la pieza tendrá grietas cuando esté terminada. Las temperaturas deben permanecer en el rango de 50 a 85 ° F (10 a 29 ° C).
2. Los trabajadores recogen los trozos de pino y extienden pegamento para madera resistente al agua en los bordes largos de las tablas donde se unen con otras tablas para hacer una mesa. Luego, los tablones se sujetan con abrazaderas para muebles para garantizar una unión firme y una superficie resistente. Se pueden hacer varias docenas de tapas a la vez y deben reposar durante al menos una hora.
3. Las superficies de las mesas en bruto se envían luego a lijadoras de banda ancha que lijan los tablones para eliminar la aspereza extrema y las astillas.
4. La mayoría de las mesas tienen algún tipo de plataforma o tablero vertical justo debajo de la superficie de la mesa. El delantal debe cortarse a continuación. Un enrutador de control numérico por computadora (CNC) corta varios delantales de acuerdo con las especificaciones de la computadora. Este enrutador es especialmente adecuado para cortar productos en hojas, como tablas de madera. Las formas a cortar o enrutar las definen los programas de dibujo como AutoCAD. La información se transfiere a un programa CAD / CAM que permite al usuario definir la ruta de la herramienta de enrutador. Cuando se ha definido la trayectoria de la herramienta, el software de la computadora permite hacer un archivo de roscado, que en realidad pasa la herramienta sobre la madera o la tabla, cortándola en la forma deseada. La fresadora puede crear efectos de fresado y tallado de alta calidad con una consistencia uniforme y con muy poca madera desperdiciada. Los delantales cortados se colocan en un carro y se dirigen a la zona de montaje.
5. Las tapas de las tablas, ahora pegadas y lijadas, se envían al enrutador CNC y se cortan a la forma deseada, como se describe anteriormente.
6. Las piernas tienen forma de perfilador. Antes de dar forma a las patas, se debe cortar una plantilla de aluminio en el enrutador CNC. Una vez que se corta la plantilla, la plantilla de metal se coloca en el perfilador y una guía de apoyo sigue la plantilla para dar forma a las patas de la mesa.
7. Las piernas con pies especiales y elegantes, como un pie de almohadilla, se colocan en un mandril que actúa como un sacapuntas gigante, dando forma a los pies elegantes. Los tableros y las patas de las mesas se colocan en carros y también se envían al área de montaje.
8. Si la mesa va a recibir un cajón, entonces el frente, los lados y la parte inferior del cajón se cortan en el enrutador CNC. El frente es de La fabricación de una mesa redonda de tamaño mediano. pino, pero los lados y el fondo del cajón pueden ser de pino de calidad inferior, madera contrachapada o madera de ingeniería. Para el frente del cajón, un enrutador CNC corta una ranura para la parte inferior y los lados que se insertará en la cara posterior del cajón. Luego, se da la vuelta a la cara, las ranuras reciben una capa de pegamento impermeable, y la parte inferior y los lados se insertan en estas pistas y se pueden clavar juntas usando una clavadora automática para mayor estabilidad. La mesa ya está lista para ensamblar.
9. Muchos fabricantes de muebles sin terminar no envían sus mesas ensambladas ya que el precio de envío aumenta significativamente los costos al por mayor. Aquellos que no pretendan montar sus productos proceden al lijado final antes del envasado. Las empresas que ensamblan sus productos emplean trabajadores que examinan una orden de trabajo y extraen las piezas apropiadas de los contenedores, luego las preparan para el ensamblaje. El montaje de la mesa se realiza a mano. Este es el método preferido en muchos talleres, ya que un fabricante puede producir varias tablas con piezas muy similares, lo que dificulta que una máquina pueda discernir qué piezas se utilizaron en números de producto específicos. Las plantillas o plantillas marcan dónde deben ir los tornillos. Se colocan sobre los tableros de la mesa para que la mesa se pueda atornillar en su lugar con precisión.
10. Las mesas reciben un lijado final con una lijadora manual. Si bien este es un lijado bastante cuidadoso, no se considera un lijado fino o un lijado de acabado, ya que la empresa supone que el consumidor dedicará tiempo a lijar la superficie para cerrar la veta, eliminar los aceites de manos que evitan que se manche bien y reducir aún más. cualquier marca de molino.

Control de calidad

El control de calidad se supervisa en cada paso de la producción. La mayoría de los cuartos de almacenamiento de materias primas de madera se mantienen entre 50 y 85 ° F (10-29 ° C) y una humedad moderada. El contenido de humedad, conocido como MC en el comercio, es el peso del agua contenida en la madera en comparación con el peso de la madera secada al horno. Este contenido de humedad nunca debe exceder el 25% e idealmente debe mantenerse alrededor del 12%. La mayoría de las fábricas tratan de encontrar una temperatura y humedad y las mantienen constantes para que la madera alcance un contenido de humedad equilibrado. La temperatura y la humedad deben ser moderadas para garantizar que un producto no se doble, agriete o deforme después de su fabricación. La humedad excesiva puede provocar el aflojamiento y debilitamiento de las articulaciones e incluso la falla de la articulación. De hecho, la mayoría de los problemas asociados con la madera en la fabricación de muebles están asociados a cambios dimensionales o al movimiento de la madera debido a la variación de la humedad.

Todos los que ayudan con la producción realizan controles visuales de la madera constantemente. La madera se revisa en busca de grietas, nudos o decoloración que sean desagradables o que puedan debilitar la estructura de la pieza cuando se eligen las tablas para la parte superior en el proceso de encolado. El pegado y engrapado a mano del cajón y el ensamblaje manual de toda la mesa ayudan a garantizar una mesa fuerte y resistente. La plantilla se coloca cuidadosamente sobre la mesa y el delantal para que los tornillos se coloquen en las posiciones correctas, asegurando aún más la estabilidad. Incluso después de pegar y lijar las tapas, se revisan nuevamente para detectar fallas en la madera. Los ensambladores manuales y las lijadoras manuales que ingresan al final del proceso también le dan a la mesa un examen visual. Finalmente, en el embalaje, se revisa toda la mesa y luego se envía al almacén para su almacenamiento.

Por productos / Residuos

Los desechos de madera generados por el enrutamiento y el perfilado se recogen y se envían en cantidad al "cerdo" de la fábrica, que corta los desechos en astillas finas. Una variedad de empresas, incluidas las fábricas de muebles remanufacturados, los productores de productos de papel y los fabricantes que fabrican tableros de partículas, tableros de partículas, etc., pueden hacer arreglos para retirar estos pequeños chips procesados.

El futuro

Actualmente, la disponibilidad de maderas norteamericanas para la producción de mesas sin terminar no es un problema. Cada vez hay más interés del consumidor en que el pino utilizado en tales tablas esté certificado, lo que significa que ha sido recolectado legal y cuidadosamente y no es un producto de la selva tropical extranjera. Los costos laborales para la producción de tales piezas no son prohibitivos y el abandono de la producción de muebles en este país no es probable en el futuro inmediato. Sin embargo, las mesas elegantes, económicas y ya terminadas de madera importada, como el parawood, están demostrando ser un desafío para algunos de estos fabricantes. A medida que los estadounidenses se preocupan más por el uso de estas maderas extranjeras, es posible que estas mesas, en particular las mesas de computadora, no se vendan bien. Sin embargo, sus puntos de precio pueden ser tan competitivos que el uso de maderas certificadas puede considerarse insignificante.

Dónde obtener más información

Libros

Krill, Rosemary Troy y Pauline K. Eversmann. Artes decorativas americanas tempranas, 1620-1860. Walnut Creek, CA:2000.

Otro

"Control de calidad en la fabricación de muebles:contenido de humedad". Diciembre de 2001. .

Entrevista oral con Roger Shinn, director de producción de Westview Products. Dallas, Oregon. Julio de 2001.

Nancy EV Bryk