Suministros para proyectos de ingeniería de corte de precisión

Los proyectos que implican diseños muy complejos e intrincados requieren metales de precisión. La palabra "precisión" se refiere a la uniformidad del metal en términos de dimensión, composición de elementos y rendimiento durante el proceso de corte de metal. Una de las mejores maneras de lograr esto es utilizar una configuración de corte avanzada para el proceso; sin embargo, esto puede aumentar el costo del proyecto y solo alguien con años de experiencia en el uso de estas máquinas avanzadas puede garantizar la precisión.

En este artículo, describimos algunos de los desafíos con los suministros de proyectos de ingeniería de corte y las ventajas de usar los servicios de corte de un proveedor de metal local.

Desafíos de corte de metal de bricolaje

Elegir cortar los suministros de su proyecto de ingeniería usted mismo puede parecer la ruta más rápida y económica; sin embargo, hay muchos desafíos a considerar. A continuación, detallamos algunos de los problemas que pueden surgir del corte de metal de bricolaje.

Residuos materiales

Cuando intenta cortar barras y láminas de metal a la medida usted mismo, es casi imposible evitar la producción de desechos debido al mal funcionamiento de la máquina, errores humanos o materiales de mala calidad. Si bien puede no parecer mucho a corto plazo, la mayor proporción entre la utilización y el desecho de material le costará mucho en reelaboración y compra de material adicional con el tiempo. También requerirá que administre o recicle los desechos para superar las pérdidas y liberar espacio de trabajo para otras actividades.

Inversión en herramientas adicionales

Cuando tiene un requisito específico que cumplir, como el corte a granel de láminas para techos de hierro corrugado, se requiere un nuevo conjunto de herramientas. Por ejemplo, una sierra para metales manual podría ser ideal para proyectos pequeños, pero no para cortar formas personalizadas o ángulos complicados. Es posible que se requieran sierras de cinta para lograr una velocidad óptima. Asimismo, es posible que también deba invertir y mantener otros equipos costosos, como cizallas de metal y aire, una amoladora angular con disco de corte, un soplete de oxiacetileno o una máquina de corte por láser.

Peligro y riesgo

Los cortes manuales con máquinas podrían provocar lesiones al operador y otros peligros en el lugar de trabajo si no se siguen los protocolos de seguridad adecuados. Estos peligros podrían presentarse como una combinación única de peligros físicos, como descargas eléctricas y quemaduras térmicas, y peligros químicos, como la liberación de gases tóxicos al medio ambiente. La sobreexposición a humos y gases puede representar un riesgo para los ojos y la piel de un operador novato. Para mantener un lugar de trabajo seguro, es esencial emplear operadores experimentados y equiparlos con equipos de protección personal (EPP) avanzados.

Distorsión mecánica y térmica

Durante el corte térmico localizado de metal, se forma una Zona Afectada por el Calor (HAZ) entre un metal fundido y el metal base. El área bajo una HAZ no se derrite; más bien, utiliza el calor absorbido para marcar un cambio permanente en la estructura molecular base del metal. Representa la reducción de la resistencia del metal, lo que compromete el diseño de aplicaciones seguras. Las zonas afectadas por el calor en los metales se pueden reducir mediante la adopción de soldaduras rápidas y constantes para una exposición mínima al calor. También se puede minimizar cambiando a procesos de corte avanzados, como corte por láser o corte por chorro de agua, que ofrecen calor en una ubicación precisa para evitar el sobrecalentamiento del área circundante.

Ahorre tiempo, energía y dinero con un proveedor local de metales

Para acelerar su proceso de producción y reducir el desperdicio de metal sin tener que invertir en una configuración costosa y lenta para cortar con precisión los suministros de su proyecto de ingeniería, aproveche un proveedor de metal local que ofrece una amplia selección de servicios de corte de metal, incluidos aserrado, plasma , oxicorte y chorro de agua.

El aserrado es adecuado para cortar láminas de metal delgadas como el aluminio o el acero, mientras que los metales duros como el titanio requieren un corte con chorro de agua para crear bordes lisos sin tensión mecánica. De manera similar, el corte por plasma funciona mejor para metales delgados no ferrosos, y el corte con oxicorte es ideal para aleaciones ferrosas.

Cada proceso tiene sus ventajas y desventajas según la tecnología subyacente utilizada. Su proveedor local de servicios de corte de metales lo ayudará a determinar la mejor opción de corte para su metal.

Suministros para proyectos de ingeniería de corte de precisión para cualquier diseño

Industrial Metal Service ofrece servicios de aserrado de metales desde hace más de dos décadas. Podemos cortar su placa de metal deseada o material en barra a cualquier dimensión. Si tiene un gran volumen de requisitos para un proyecto a largo plazo, podemos programar una entrega regular.

Estamos orgullosos de nuestra reputación como proveedor confiable de metales para el Área de la Bahía de San Francisco y más allá. Consulte nuestro inventario estándar de existencias de metales o nuestro inventario de metales especiales y exóticos. También ofrecemos servicios comerciales de recolección de reciclaje de metales para manejar de manera más eficiente la chatarra de alto volumen.