Estrategias para optimizar las herramientas de CNC y mantener bajos los costos de CNC

El mecanizado CNC es un método de fabricación sustractivo que crea piezas mediante cortes controlados por computadora en un bloque sólido de material. Debido a que el proceso CNC se programa digitalmente, ofrece a los equipos de productos una serie de ventajas potenciales, incluida una mayor eficiencia y precisión. Las máquinas CNC son ideales para realizar cortes precisos que se pueden repetir en miles de piezas, produciendo piezas con acabados superficiales de alta calidad, mientras fabrican constantemente con exactitud y precisión de alto grado. El proceso de mecanizado también se puede utilizar con una amplia gama de materiales, incluidos metales y plásticos.

Sin embargo, producir piezas con mecanizado CNC no es tan simple como diseñar un archivo CAD, enviarlo a la máquina CNC y hacer clic en "iniciar". Las plantillas, los accesorios, las herramientas de corte y cualquier otra forma de herramienta necesaria para fabricar la pieza deben crearse o adquirirse antes de que pueda comenzar la producción. El proceso de mecanizado CNC es fundamental tanto para la eficiencia de la producción como para la calidad y el precio de la pieza final. Sus herramientas deben comprarse a proveedores acreditados, y también deben mantenerse y revisarse minuciosamente antes de cada uso. El no hacerlo resultará en piezas fuera de tolerancia.

La selección de herramientas de alta calidad debe ser una prioridad, pero, como saben muchos fabricantes y los equipos de productos que les encargan el trabajo, los costos de las herramientas pueden convertirse rápidamente en una preocupación. Por ese motivo, es importante que comprenda los factores que afectan el costo de las herramientas CNC, así como también cómo lograr un equilibrio deseable entre rentabilidad y alto rendimiento.

Consideraciones clave que afectan los costos de herramientas CNC

Dado que las herramientas CNC afectan la eficiencia de la producción y el rendimiento del producto final, un factor importante a considerar es el conjunto de operaciones de corte y las condiciones de sujeción que se utilizarán. Es necesario determinar los parámetros ideales para las opciones de corte, potencia de la máquina y husillo, así como factores como la retención del material y cómo se recolectarán los desechos y el polvo.

Las complicaciones o preocupaciones introducidas por el material, la geometría o el acabado de la superficie de una pieza deben ser consideraciones importantes al intentar optimizar las configuraciones de sus herramientas de corte. Las herramientas requeridas para fabricar una pieza afectarán el resultado final, por lo que sopesar estas diversas preocupaciones y factores a menudo puede ayudar a determinar qué opciones de herramientas tienen más sentido para su presupuesto y el trabajo.

Si bien muchos trabajos de mecanizado CNC pueden hacer uso de accesorios, prensas, mordazas, placas frontales, lápidas y otros componentes estándar disponibles en el mercado, y muchos portaherramientas de corte vienen en configuración estándar, las plantillas y accesorios personalizados son muy comunes, ya que estos se utilizan para escuadrar piezas y garantizar que estén correctamente orientadas y alineadas. Algunos trabajos pueden requerir componentes especializados adicionales. En algunos casos, es posible que pueda personalizar brocas específicas, lo que generalmente se logra con el uso de insertos de herramientas desechables que pueden diseñarse para durar todo el programa de producción y reemplazarse fácilmente.

Es importante tener en cuenta tantas variables de costo conocidas como sea posible. Un costo fijo a tener en cuenta es la cantidad de herramientas de corte e insertos necesarios para la duración del trabajo. Si bien los insertos individuales suelen ser económicos, se desgastan con relativa rapidez, lo que a su vez requiere que se afilen o reemplacen para mantener una alta calidad de producción. Los equipos de mecanizado calificados deben poder predecir cantidades y tipos de herramientas según el tipo de trabajo y el volumen, que luego se pueden incorporar a su cotización.

Vale la pena señalar que los desarrollos en la tecnología de fabricación aditiva están haciendo posible producir plantillas y accesorios a través de la impresión 3D. Si los costos de mecanizado son demasiado altos, considere si las herramientas CNC adecuadas se pueden producir de forma aditiva.

Concéntrese en las herramientas CNC que mejor se adaptan con Fast Radius

El uso de herramientas en stock permite configuraciones de herramientas CNC de bajo costo, pero no siempre es adecuado para cumplir con los requisitos específicos de un trabajo. Por el contrario, aunque las herramientas CNC personalizadas suelen tener un alto precio inicial, pueden ser invaluables para elevar la eficiencia operativa de la producción y, por lo tanto, ahorrar dinero en el futuro. Hay una serie de factores complicados que intervienen en la determinación de qué proceso y herramientas CNC son ideales para un trabajo determinado.

Es por eso que trabajar con un socio de fabricación experimentado como Fast Radius tiene sentido desde el punto de vista comercial. Durante años, hemos estado trabajando incansablemente en la vanguardia de lo que es posible en la fabricación moderna, y aportamos esa destreza y conocimiento a la mesa con cada trabajo. Nuestras instalaciones de fabricación de vanguardia han adoptado un software de monitoreo de máquinas herramienta CNC para ayudar a prolongar la vida útil de nuestras herramientas y transferir esos ahorros directamente a nuestros clientes. También ayuda a garantizar que podamos ayudar a transformar ideas en productos económicos y comercializables rápidamente. Contáctenos hoy para saber cómo la fabricación bajo demanda puede marcar la diferencia para su negocio.

Visite el centro de aprendizaje Fast Radius para obtener más información sobre el mecanizado CNC y lo que es adecuado para su proyecto.

¿Listo para fabricar tus piezas con Fast Radius?