Requisito de diseño de PCB para teléfonos inteligentes

Hasta ahora, los teléfonos inteligentes se han convertido en un producto electrónico tan imprescindible que más de un tercio de las comunicaciones y actividades diarias se realizan a través de teléfonos inteligentes y su valor aumenta rápidamente cada año. Se estima que los teléfonos móviles con lenguaje se reducirán a una tasa del 23,5 % para 2020. Por el contrario, los teléfonos inteligentes en todos los niveles mantendrán una tendencia de crecimiento del 8,0 % para 2020, incluidos los teléfonos inteligentes de bajo costo y funcionamiento bajo, los teléfonos inteligentes medianos teléfonos y teléfonos inteligentes de gama alta.

Además de las funciones ordinarias como la comunicación por voz y el envío de correos electrónicos, los teléfonos inteligentes de hoy en día deben cumplir con funciones equivalentes a las de las PC, incluida la navegación por páginas web, la comunicación y el servicio en línea y las redes sociales, etc. Además, el sistema operativo más reciente permite a los usuarios de teléfonos inteligentes descargar Windows fácilmente. con funciones particulares y software auto-personalizado multimedia y los teléfonos inteligentes de hoy son incluso capaces de conectarse con relojes inteligentes, PC, electrodomésticos y equipos a bordo para satisfacer más demandas de personas. Cuando se trata de apariencia y dimensiones, los teléfonos inteligentes se desarrollarán a gran escala pero delgadez. En el futuro, los teléfonos inteligentes con un grosor inferior a 8 mm se convertirán en la corriente principal. Los monitores pasan a la alta definición (HD) y la pantalla grande. La cámara equipada se actualizará de 16 millones de píxeles a 20 millones de píxeles. Además de las modificaciones esperadas presentadas anteriormente, otras modificaciones de especificaciones de los teléfonos inteligentes se resumen en la tabla a continuación.

Requisito de PCB para teléfonos inteligentes

Según las funciones y la tendencia de desarrollo de los futuros teléfonos inteligentes, se deben aplicar placas de circuito impreso de múltiples capas como placa madre y PCB de múltiples capas bajas como placa secundaria complementaria. Cuando se trata de la fabricación de placas base, generalmente se seleccionan PCB de 10 capas multicapa (BUM). Debido a la integración de funciones liderada por el empaquetado de semiconductores (SiP), es muy probable que el recuento de capas se mantenga sin cambios o incluso se reduzca. Dado que el año 2015 fue testigo de la aplicación del procesador de 64 bits y el espacio entre pines IC se ha reducido de 0,4 mm a 0,35 mm, el número de capas de la placa base posiblemente aumente a 12 capas o más por el momento. La tendencia de desarrollo de la estructura de la placa y la distribución en los teléfonos inteligentes se resumen en la siguiente tabla.

El diseño tecnológico de PCB es tan importante que juega un papel clave en la fabricación de PCB de manera efectiva a bajo costo. Una nueva generación de tecnología de montaje en superficie (SMT) requiere que los diseñadores tengan en cuenta los problemas de fabricación desde el principio debido a su complejidad, ya que una pequeña modificación de los archivos de diseño definitivamente provocará un retraso en el tiempo de producción y un mayor costo de desarrollo. Incluso un cambio en la posición de un pad requiere un cambio de ruta y una refabricación de la plantilla de soldadura en pasta. La situación se vuelve más difícil para los circuitos analógicos que se esfuerzan por rediseñar y volver a probar. Sin embargo, si los problemas continúan sin resolverse, al final se producirán más pérdidas en el volumen de producción. Por lo tanto, los diseñadores deben prestar total atención a las cuestiones tecnológicas desde el principio. Una regla simple:cuanto antes se resuelvan los problemas tecnológicos, más beneficioso será para los fabricantes.

Los elementos que se deben tener en cuenta en términos de diseño tecnológico de tarjetas de circuitos para teléfonos inteligentes incluyen:
• Línea de transmisión, orificio de posicionamiento y marcas de referencia compatibles con la fabricación y el ensamblaje automáticos;
• Paneles asociados a la eficiencia de fabricación;
• Material de PCB, método de PCBA, distribución de componentes y tipo de empaque, diseño de pad y diseño de máscara de soldadura relacionados con el porcentaje de paso de soldadura;
• Espaciado de componentes y diseño de pad de prueba relacionado con inspección, reelaboración y prueba;
• Caracteres de serigrafía o corrosión asociados con el montaje, depuración y cableado.

Requisito de diseño de PCB para teléfonos inteligentes

una. PCB multicapa laminada

La tecnología de fabricación de PCB multicapa laminada es un tipo de tecnología de fabricación de PCB multicapa que actualmente se aplica ampliamente. Durante la aplicación de la tecnología de fabricación de PCB multicapa laminada, se aplica un proceso sustractivo para fabricar la capa del circuito. La interconexión entre capas se logra a través de etapas de laminación, perforación mecánica, cobre sin corriente y cobreado. Finalmente vienen la máscara de soldadura, el revestimiento de soldadura y la serigrafía para completar una placa de circuito.

b. Tecnología BUM

En la placa de sustrato aislante o en la placa multicapa o de doble cara tradicional, se aplica un dieléctrico aislante revestido para formar conductores y orificios pasantes a través del revestimiento de cobre químico y el revestimiento de cobre eléctrico. El proceso continúa una y otra vez hasta que finalmente se fabrica la PCB multicapa con el número de capas exigido. La característica óptima de BUM PCB es que la capa de sustrato es tan delgada, el ancho de trazo y el espaciado son tan bajos y el diámetro de vía es tan pequeño que presenta una densidad tan alta. Por lo tanto, se puede aplicar en empaques de alta densidad de grado IC.

C. Marcas fiduciales

Como regla generalmente aceptada, cada lado de la placa secundaria en los teléfonos inteligentes debe tener al menos 2 marcas de referencia. Cuando el espacio es realmente tan limitado, se pueden organizar de manera flexible. Deben estar diseñados para ser un gráfico circular cuyo diámetro sea de 1 mm (40 mil). Con el contraste entre el color del material y el entorno, el área de la máscara de soldadura debe dejarse 1 mm (40 mil) más grande que las marcas de referencia y no se permiten caracteres. Cuando el espacio disponible es tan limitado, el tamaño del área de la máscara de soldadura puede organizarse para que sea 0,5 mm más ancho, pero las almohadillas de soldadura del mismo color no deben diseñarse dentro de un rango de 3 mm.

Además, las marcas fiduciales en la misma placa deben presentar el mismo fondo interno, es decir, deben mantener la compatibilidad en el recubrimiento de cobre. Una marca fiduciaria solitaria sin enrutamiento debe diseñarse para ser un círculo protector con un diámetro interno de 3 mm y un ancho circular de 1 mm. Además, las figuras coordinadas deben incluir marcas fiduciarias que no deben considerarse como un signo después del diseño de PCB.

d. Diseño de paneles

• El método de panel con ranura en V de doble cara funciona bien para PCB cuadradas con atributos de márgenes limpios después de romperse y bajo costo de fabricación. Por lo tanto, se sugiere en primer lugar. Generalmente, se aplica un ángulo de 30 grados con un espesor de un cuarto o tercio del espesor del tablero. Sin embargo, este método no es compatible con placas de circuito impreso con circuitos integrados con paquetes BGA o QFN.

• El orificio de ranura larga más el orificio circular se deben aplicar en las placas base con más de 4 capas, mientras que otras placas secundarias, como la placa de botones, la placa LCD, la placa de la tarjeta SIM y la placa de la tarjeta TF, deben seleccionar el método del panel en función de la figura y la forma del impreso. tablas de circiutos. Se sugiere que el orificio de ranura larga más el orificio circular se apliquen a formas de arco o irregulares. Nuestro artículo de El sorprendente secreto para diseñar el método de combinación de paneles de PCB le brindará más métodos de combinación en términos de diseño de paneles.

Como dispositivos imprescindibles para las personas, los teléfonos inteligentes se están desarrollando hacia la inteligencia, la miniaturización y las funciones múltiples, lo que requiere una mayor demanda de PCB que se ajusten a todas las funciones de los dispositivos electrónicos. Si necesita un socio de producción de PCB confiable para fabricar sus PCB para teléfonos inteligentes, PCBCart puede ayudarlo. Hemos estado brindando servicios completos de producción de PCB con garantía de calidad para empresas de campos de telecomunicaciones durante 10 años. Nuestra experiencia y nuestros expertos le permiten obtener las mejores placas de circuitos a un precio rentable.

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