Guía de taladrado CNC:rotura y eliminación de virutas, mejora de la precisión del orificio y más | CNCLATHING

La broca es una herramienta de mecanizado muy utilizada en la fabricación mecánica, especialmente en el proceso de perforación de agujeros de piezas específicas, hemos actualizado la lista de tamaño de broca y macho , puede verificarlo para seleccionar la herramienta de perforación correcta correspondiente al diámetro deseado. Hoy presentamos algunas características y consejos del taladrado CNC , implica la rotura y eliminación de virutas, la mejora de la precisión del agujero y más.

Características de la herramienta de perforación y perforación

Hay muchos tipos de brocas según las formas, materiales, estructuras y funciones, como brocas de acero de alta velocidad (brocas helicoidales, brocas de grupo, brocas planas), brocas de metal duro integral, brocas profundas y brocas reemplazables. La broca generalmente tiene dos filos de corte principales, la broca corta el material cuando gira, la velocidad de corte de la broca es mayor en el círculo exterior y tiende a disminuir hacia el centro, y la velocidad de corte del centro rotatorio de la bit es 0.

Rotura y eliminación de virutas en el proceso de taladrado CNC

El corte de la broca se lleva a cabo en el orificio, que es un espacio estrecho, las virutas de corte deben descargarse a través de la ranura de la broca, por lo que la forma o formas de la viruta tendrán una gran influencia en el rendimiento de la herramienta de perforación. . Las formas comunes de las virutas incluyen virutas en escamas, virutas tubulares, virutas en espiral, virutas en forma de abanico, virutas en forma de polvo, etc. El control de las virutas es un factor clave del mecanizado de taladrado, cuando las formas de las virutas son inapropiadas, se producirán algunos problemas:

1) Las virutas finas bloquean la ranura del borde de corte, afectan la precisión de la perforación, reducen la vida útil de la broca e incluso rompen la herramienta, como las virutas similares a polvo

2) Las virutas de corte largas alrededor de la broca dificultarán la operación, harán que la broca se rompa o impidan que el fluido de corte entre en el orificio, como las virutas en espiral

¿Cómo romper y quitar las virutas de perforación? - Control de virutas de mecanizado CNC

1) Aplicar uno o más métodos para aumentar la alimentación, la alimentación intermitente, moler el borde transversal e instalar el interruptor de corte para mejorar la rotura y eliminación de virutas.

2) Use una broca especial para romper virutas. Por ejemplo, agregar un borde diseñado para romper virutas en la ranura de la broca puede romper las virutas largas o gruesas y facilitar su extracción. Los escombros se pueden quitar suavemente a lo largo de la zanja sin bloquearlos. Por lo tanto, el efecto de corte del nuevo taladro rompevirutas es mucho mejor que el del taladro tradicional. Además, las virutas más cortas y pequeñas hacen que el fluido de corte fluya hacia la punta de la broca más rápido, mejora aún más el efecto de disipación de calor y el rendimiento de corte en el procesamiento.

Precisión de agujeros en taladrado CNC

La precisión del orificio está relacionada con el tamaño del orificio (diámetro), la precisión de la posición, la coaxialidad, la redondez, la rugosidad de la superficie, las rebabas y otros factores.

Factores que afectan la precisión del agujero y la precisión de las piezas de perforación CNC:

1) Precisión de sujeción y condiciones de corte de la broca, como portaherramientas, velocidad de corte, velocidad de avance, fluido de corte, etc.;

2) Tamaño y forma de la broca, como la longitud de la broca, la forma del borde, la forma del núcleo, etc.;

3) La forma de la pieza de trabajo, como la forma de apertura del orificio, el grosor, el estado de sujeción, etc.

Los consejos para mejorar la precisión de posicionamiento

1) Perfore primero el orificio central;

2) Utilice la fresa de extremo para fresar el asiento del orificio;

3)Seleccione una broca con buen rendimiento de corte y rigidez;

4)Reducir la velocidad de avance.

En el proceso de taladrado CNC, es fácil generar rebabas en la entrada del orificio, CNClathing.com puede ofrecer desbarbado y otros tratamientos de superficies metálicas, así como servicios de taladrado CNC de precisión para obtener el mejor acabado superficial para las piezas mecanizadas.