Influencia del fluido de corte de alta calidad en los procesos de mecanizado

Con el progreso tecnológico, alta velocidad y alta precisión, mecanizado CNC se ha convertido gradualmente en la corriente principal de la industria de procesamiento. La mejora de la dificultad y precisión del procesamiento de piezas de trabajo no solo ha llevado a la reforma de la tecnología de procesamiento, sino que también ha llevado a la popularización y al rápido desarrollo del fluido de corte. En el proceso de usar fluido de corte, debemos elegir el fluido de corte apropiado de acuerdo con el rendimiento de la pieza de trabajo. Al mismo tiempo, para mejorar la precisión de la superficie de la pieza de trabajo, el fluido de corte y el rendimiento de la máquina herramienta, el fluido de corte debe mantenerse o reemplazarse regularmente. La influencia del fluido de corte de alta calidad en los procesos de mecanizado es muy importante.

Fluido de corte de alta calidad que mejora la eficiencia de corte

El mecanizado de alta velocidad ahora significa una gran velocidad de avance y una mayor velocidad del husillo. El aumento de la tasa de alimentación de la unidad significa el aumento de la carga de procesamiento, lo que requiere que el fluido de procesamiento tenga una mayor capacidad de procesamiento (lubricación) y capacidad de enfriamiento, a fin de reducir la generación de calor y la deformación de la pieza de trabajo en el proceso de corte y reducir la energía requerida en el proceso de corte Esto puede requerir un bombeo de refrigerante de alta presión y alto flujo. Aumentar la velocidad del husillo significa que aumenta la velocidad lineal de la herramienta o pieza de trabajo. En el caso de bombeo de gran caudal y alta presión, la agitación por impacto provocada traerá más gas al fluido de corte y producirá una tendencia a la formación de espuma. El diseño del tanque de líquido de las máquinas herramienta modernas es cada vez más compacto y el tiempo de eliminación de espuma del fluido de procesamiento es cada vez más corto, lo que plantea un nuevo desafío para la propiedad antiespumante y la capacidad antiespumante del fluido de procesamiento.

Por lo tanto, el buen rendimiento antiespumante y la adaptabilidad de la calidad del agua del fluido de corte de alta calidad aseguran efectivamente el progreso suave del corte de alta velocidad. El procesamiento de algunas piezas de automóviles, como el mecanismo de dirección y el cigüeñal, requiere el uso de fluido de corte aceitoso. La alta temperatura y el impacto causados ​​por el corte a alta velocidad pueden atomizar el fluido de corte aceitoso. Estas neblinas de aceite que flotan en el aire afectarán el entorno operativo y la salud física y mental del taller. La dispersión de la neblina de aceite también significa la pérdida de productos derivados del petróleo. Por lo tanto, para prevenir este fenómeno, se debe optimizar la selección del fluido de corte.

Opiniones sobre el uso y manejo del fluido de corte

1. Es mejor que la gestión del refrigerante esté a cargo de una empresa especial de gestión de productos químicos o un proveedor de refrigerante, para liberarse de la gestión del refrigerante y centrarse en su negocio principal. Si no tienes las condiciones, mejor designa a una persona especial para que se encargue de la gestión del refrigerante.

2. Las empresas profesionales ayudan a elegir los productos más adecuados.

3. En la gestión posterior de uso, preste atención a desnatar el aceite flotante, controlar la concentración (pruebas todos los días), prestar atención a la detección del valor de pH y el contenido microbiano (pruebas cada semana y poner bactericida según los resultados de la prueba) y prestando atención a la detección de la prevención de la oxidación del fluido de corte (realizando pruebas todas las semanas, aumentando la frecuencia de detección cuando el clima es húmedo).

A través de las medidas de gestión anteriores, las empresas de procesamiento pueden extender en gran medida la vida útil del fluido de corte, reducir el consumo de refrigerante, reducir la descarga de residuos líquidos, mejorar la precisión de mecanizado de la pieza de trabajo y la tasa de calificación del producto, y lograr el propósito de mejorar la eficiencia, reduciendo costos y aumentando la eficiencia.