7 problemas en el proceso de fabricación de PCB multicapa

Las placas de circuito impreso, también conocidas como PCB, son las que hacen que todos los componentes electrónicos funcionen como se desea. Por lo tanto, cuando algo sale mal en la placa de circuito impreso. Hay posibilidades de que el dispositivo electrónico no funcione según lo previsto. Los problemas de la placa de circuito impreso son desafíos importantes para los fabricantes, ya que muchas cosas pueden salir mal. Especialmente cuando se trata del proceso de fabricación de PCB multicapa. A continuación se muestra una lista de 7 problemas en el proceso de fabricación de PCB multicapa.

Al conocer estos problemas, como diseñador, los tendrá en cuenta al construir su placa de circuito impreso, con la esperanza de evitarlos y, posteriormente, dañar su placa de circuito impreso.

Diseño

Al diseñar placas de circuito impreso multicapa, pueden surgir problemas relacionados con el arco y la torsión. La flexión y la torsión son algunas de las características más comunes que se utilizan para determinar la planitud de las PCB. El aspecto de arco es una curvatura cilíndrica o esférica de la placa de circuito impreso. Por otro lado, el giro es una condición que se produce cuando la deformación se encuentra algo paralela a la diagonal de la placa de circuito impreso.

Hay varios pasos que multicapa correcto proveedor de servicios de PCB. Afortunadamente, hay varias empresas de fabricación de PCB que pueden tomar para evitar casos de arco y torsión. En primer lugar, los fabricantes de PCB multicapa deben utilizar los parámetros adecuados al prensar PCB multicapa para reducir los casos de estrés en la placa de circuito impreso. En segundo lugar, deben evitar mezclar materiales de varios proveedores. En tercer lugar, los materiales utilizados deben ser aquellos que cumplan con las pautas de RoHS. Como productor de PCB, también deberá usar o emplear hornos horizontales durante el proceso de curado para evitar problemas relacionados con el arco y la torsión de su PCB.

Prensado de PCB multicapa

Placas de circuito impreso multicapa son aquellos tableros que contienen más de una sola capa cuenta, de ahí la necesidad de apilarlos. El apilamiento es la disposición de capas aislantes y de cobre para hacer una placa de circuito impreso antes del diseño del diseño de PCB.

Cuando se trata de la fabricación de placas de circuito impreso multicapa, surgen desafíos cuando se trata de presionar las capas aislantes y de cobre para unirlas. La mayoría de los fabricantes de placas de circuitos impresos multicapa tienden a encontrar dificultades cuando se trata de unir los componentes de las placas de circuitos impresos multicapa.

Para asegurarse de que el proceso de apilamiento de las placas de circuito impreso multicapa funcione bien, los fabricantes deben asegurarse de utilizar las mejores máquinas adecuadas para el trabajo, además de utilizar los mejores materiales laminados.

Selección del Material Sustrato

Los materiales de las placas de circuito impreso cumplen dos propósitos esenciales. En primer lugar, conducen la electricidad y, en segundo lugar, ofrecen aislamiento entre las capas conductoras de cobre. Por lo tanto, es fácil comprender la razón por la cual la selección de materiales de sustrato es vital para el fracaso o el éxito de su placa de circuito impreso. Además de impactar en el comportamiento térmico de su PCB. Los documentos que utilice en su PCB también afectarán las características mecánicas y eléctricas de su PCB.

1.Constante dieléctrica

Dado que la mayoría de las funciones de la placa de circuito impreso están determinadas por el material del sustrato. entonces significa que los materiales de sustrato que se caracterizan por alta frecuencia requieren su aplicación en PCB de alta frecuencia y alta velocidad. Sin embargo, los materiales de sustrato de alta frecuencia deben cumplir con una constante dieléctrica pequeña y estable.

2.Propiedades del sustrato

Además, el material del sustrato también debe funcionar bien en lo que respecta a la resistencia al calor. estabilidad, resistencia al impacto, resistencia química y fabricabilidad. Es vital asegurarse de que el material del sustrato destinado a las placas de circuito impreso de alta velocidad y alta frecuencia debe presentar o ser de baja higroscopicidad. La lámina de cobre también debe adaptarse a una alta resistencia al pelado.

3.Aislamiento

FR4, también conocido como FR-4, es uno de los materiales de sustrato multicapa más versátiles y de bajo costo conocido por ofrecer un rendimiento excelente. Los materiales FR-4 brindan algunos de los mejores aislamientos eléctricos que vienen con una alta resistencia dieléctrica.

Fabricación de PCB de múltiples capas:Fabricación mediante taponamiento de resina

El proceso de taponamiento con resina es un proceso estándar en la industria de placas de circuito impreso, especialmente en productos de alta frecuencia que requieren un gran espesor y una gran cantidad de capas. Últimamente, la aplicación del proceso de taponamiento con resina se está extendiendo, hasta el punto de encontrar un uso generalizado en los paneles HDI. Es deseable emplear el uso de taponamiento con resina si la intención es resolver o eliminar problemas que no pueden resolverse con resinas de relleno a presión o con aceite verde.

Cuando se trata de la fabricación de placas de circuito impreso multicapa, el agujero del tapón de resina es un problema al que se enfrentan la mayoría de los fabricantes. Sin embargo, la mejor manera de resolver este problema es utilizar una máquina de tapón de vacío.

El taponamiento con resina es una medida preventiva destinada a proteger las vías del flujo no deseado del material de soldadura, especialmente durante el proceso de soldadura y montaje. El uso principal de la resina, especialmente cuando se trata de la fabricación de placas de circuito impreso, es unir fibras y protegerlas de factores externos.

Fabricación de orificios de disipación de calor denso

Cuando se trata de la fabricación de placas de circuito impreso, es posible que encuentre asuntos relacionados con disipación de calor . La disipación de calor es un método de transferencia de calor. La disipación de calor ocurre cuando un objeto más caliente que otros propósitos se coloca o se pone en un ambiente donde el calor de los componentes más calientes se transfiere a los objetos más fríos. La disipación de calor se produce a través de varios métodos, siendo el principal de ellos la convección, la conducción y la radiación.

Los problemas relacionados con la disipación de calor son problemas a los que se enfrentan muchos fabricantes de placas de circuito impreso. Sin embargo, para eliminar la disipación de calor densa, es mejor utilizar los materiales de disipación de calor mejores o recomendados, como el aluminio.

Fabricación de PCB multicapa:producción de taladrado posterior

R La perforación trasera es una de las mejores técnicas de fabricación comúnmente utilizadas en muchas placas de circuito impreso multicapa de alta velocidad para reducir o minimizar la cantidad de parásitos generados por los orificios pasantes chapados. El taladrado inverso, también conocido como taladrado de profundidad controlada, es una técnica que le permite eliminar algunas de las partes no utilizadas, el trozo y el cilindro de cobre del orificio pasante de una placa de circuito impreso en la placa.

La perforación trasera reduce la interferencia de ruido en la placa de circuito impreso además de mejorar la integridad de la señal y reducir la dificultad de fabricar placas de circuito impreso. Cuando se trata de la fabricación de placas de circuito impreso multicapa. el taladrado posterior es un gran desafío al que se enfrentan muchos fabricantes. Algunos de los desafíos de perforación trasera más probables que se encontrarán incluyen la limpieza de pozos. pandeo de barita, tubería atascada, pérdida de circulación e inestabilidad de lutita.

Fabricación de PCB multicapa:pruebas

La fase de prueba de una placa de circuito impreso es una parte esencial cuando se trata del ciclo de desarrollo de PCB. Llevado a cabo a lo largo de la fabricación de placas de circuito impreso. probar las placas de circuito impreso ayuda a ahorrar dinero y a prevenir problemas o dificultades cuando se trata de la producción final.

Desafortunadamente, cuando se trata de fabricación multicapa 。 La mayoría de las empresas de fabricación de PCB fallan cuando se trata de emplear los mejores métodos de prueba de PCB. Algunas de las mejores y más recomendadas pruebas de placa de circuito impreso son las pruebas de placa desnuda, las pruebas en circuito, las pruebas funcionales y las pruebas de nivel de ensamblaje. Las pruebas, especialmente en placas de circuito impreso multicapa, identifican cualquier defecto técnico dentro de una placa de circuito impreso.

Resumen

Ahí lo tienen, siete problemas en el proceso de fabricación de placas de circuito impreso multicapa. La próxima vez que desee fabricar su placa de circuito impreso multicapa, puede confiar en nosotros en WellPCB.

Necesita saber cómo pedir placas de circuito PCB personalizadas en línea. PARA la placa de circuito impreso que necesita, puede contactarnos en WellPCB, tenga la seguridad de contar con experiencia en la fabricación de placas multicapa de alta calidad, además de estrictos procedimientos de prueba destinados a garantizar que se eviten los problemas mencionados anteriormente.

WellPCB es una empresa transparente que mantiene la satisfacción del cliente en primera posición. En caso de que tenga pedidos urgentes de placas de circuito impreso multicapa, no busque más allá de WellPCB.