Técnicas de fabricación de metales

Durante el proceso de fabricación de metales, técnicos expertos crean piezas prefabricadas para ensamblar a partir de metales en bruto. La fabricación generalmente ocurre en una instalación dedicada antes de ir a una planta de ensamblaje. El proceso de fabricación de metal involucra múltiples técnicas que dan forma y conectan materiales en una pieza. Además de los métodos fundamentales como cortar y plegar, los profesionales utilizan los siguientes enfoques.

Estampado de metales

Los fabricantes usan un troquel para una variedad de aplicaciones de conformado de metales. Durante el estampado de metal, el troquel levanta partes de la hoja de metal para crear la estructura y apariencia especificadas. Las técnicas comunes de estampado de metales incluyen:

• Estampado de chapa: Cuando un proyecto necesita formas simples, el estampado de láminas de metal utiliza estampado de matriz repetitivo.
• Estampado progresivo: En el estampado con matriz progresiva, la maquinaria utiliza múltiples matrices para crear una forma más compleja.
• Estampado de metal de precisión: Los operadores usan una prensa para completar el estampado de precisión para diseños tridimensionales, grabado de superficies y otras especificaciones avanzadas.

Una planta de fabricación utiliza una variedad de troqueles para realizar múltiples servicios de estampado de metales. El proceso de estampado involucra perforaciones, dobleces y estampados complejos para lograr los resultados especificados.

Soldadura

Para crear formas de metal más complicadas, una instalación de fabricación puede soldar dos partes juntas. El proceso de soldadura consiste en unir dos piezas de metal con calor extremo. Según la naturaleza del proyecto, un técnico puede soldar metal a mano o utilizar maquinaria de soldadura avanzada que incluye:

• Soldadura manual: Las técnicas de soldadura manual incluyen MIG, TIG y soldadura por puntos, y cada una tiene diferentes aplicaciones para diversas industrias.
• Soldadura robótica: Cuando un proyecto involucra un gran volumen de piezas, la soldadura robótica puede automatizar el proceso de soldadura con alta precisión.

Las instalaciones con ambos métodos a su disposición pueden combinar las dos técnicas para crear piezas altamente específicas para el ensamblaje.

Punzonado de chapa

Cuando una hoja de metal requiere agujeros, un técnico realiza un punzonado para crearlos. El punzonado tradicional implica un troquel y un taladro. El técnico coloca la hoja de metal debajo del troquel, luego perfora el taladro para obtener resultados precisos. Un enfoque avanzado llamado punzonado de torreta CNC automatiza el proceso de punzonado con un alto nivel de precisión. Este método se adapta a trabajos de gran volumen debido a su velocidad y precisión.

Curvado de tubos y metales

Los tubos y láminas creados a partir de metal requieren una flexión precisa para un montaje adecuado. Las técnicas de maquinaria, como el doblado de metal con freno de prensa y el doblado de tubos CNC avanzado, ofrecen los más altos niveles de precisión. Descubra más detalles sobre estos procesos de doblado de metales:

• Plegadora de chapa plegadora: Una prensa plegadora puede doblar metal según especificaciones complejas con alta precisión para volúmenes grandes y pequeños.
• Curvado de tubos: Las máquinas dobladoras de tubos CNC usan troqueles de doblado para dar forma a tubos y tuberías en un ángulo específico.

Los operadores altamente calificados pueden realizar el plegado de metal a un nivel de calidad que garantiza la integridad estructural y la conformación precisa.

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