Maximice su operación CNC de 5 ejes con sujeción de piezas de cambio rápido

Si la productividad de su operación de mecanizado CNC es el objetivo, entonces la sujeción de piezas y las fijaciones deben ser sólidas y deben funcionar en todo el taller en diferentes operaciones. Vea cómo las empresas maximizan la producción y minimizan las configuraciones con las herramientas de soporte de cambio rápido adecuadas.

Muchos talleres de maquinaria han invertido en un centro de mecanizado CNC de 5 ejes solo para descubrir que se necesita una inversión adicional. Esto se debe a que las prensas de 6 pulgadas para maquinistas que normalmente se usan en las fresadoras de 3 ejes existentes en el taller, prensas que muchos suponen que funcionarán bien en su nueva máquina de 5 ejes, no brindan el espacio libre adecuado para mecanizar la parte superior y los lados de una pieza de trabajo. .

El perfil relativamente bajo del tornillo significa que la interferencia del portaherramientas está casi asegurada, mientras que su forma rectangular a menudo no encaja en la mesa más pequeña, a menudo circular, de un centro de mecanizado de 5 ejes.

Además, las tarifas por hora de un centro de mecanizado de 5 ejes suelen ser mucho más altas en comparación con una máquina de 3 ejes, lo que hace que la reducción del tiempo de configuración sea un objetivo aún más importante. Como resultado, una estrategia de sujeción de piezas de cambio rápido es casi un requisito previo para el mecanizado de 5 ejes, al menos para aquellos talleres preocupados por maximizar todo el potencial de su máquina herramienta. Afortunadamente, el costo de los sistemas de posicionamiento de cambio rápido y sujeción de piezas de 5 ejes dedicados es insignificante en comparación con el precio de la máquina herramienta. Hablamos con varios fabricantes de herramientas de sujeción y fijación sobre la innovación preparada para mantener las máquinas CNC de 5 ejes funcionando a niveles óptimos.

Maximice las horas en su CNC de 5 ejes:haga chips, gane dinero

“Todo el mundo en la industria sabe que si no está fabricando chips, no está ganando dinero”, dice Ray Strickland, vicepresidente de ventas y marketing de Raptor Workholding Products. "Es por eso que comenzamos el 'Raptor 720 Challenge', un programa que ayuda a los propietarios y operadores de centros de mecanizado de 5 ejes a utilizar las 720 horas completas disponibles para ellos en un mes de 30 días".

Strickland dice que Raptor ha experimentado un tremendo crecimiento en los últimos dos años en el mercado de mecanizado de 5 ejes, y varios de sus clientes en el campo aeroespacial y médico están muy cerca de superar el Desafío Raptor 720, reportando rutinariamente 680 horas o más de eje a tiempo cada mes. El secreto, señala, es utilizar la sujeción "diseñada para aprovechar al máximo todo lo que un centro de mecanizado de 5 ejes es capaz de hacer".

Como su nombre lo indica, el "accesorio de cola de milano Raptor" utiliza un mecanismo de sujeción estilo cola de milano para sujetar una superficie premecanizada de acoplamiento en la parte inferior de ⅛ de pulgada de una pieza de trabajo en blanco. Cuando se monta sobre uno de los bloques elevadores circulares de la empresa, proporciona el máximo acceso a la herramienta de corte a cinco de los seis lados de la pieza de trabajo.

Para obtener más información sobre las luminarias de cola de milano Raptor, mire este video.

Fuente:Productos de sujeción de piezas Raptor

También hay disponibles “accesorios múltiples” Raptor, que permiten a los maquinistas montar cuatro o más piezas de trabajo en la máquina a la vez, así como “bloques de pinzamiento” maquinables y prensas autocentrantes que pueden equiparse con mordazas de cola de milano o escalonadas tradicionales.

“El sistema Raptor brinda repetibilidad dentro de las cinco décimas aproximadamente (0,0005 pulgadas), y los diferentes módulos se pueden apilar uno encima del otro para obtener un espacio libre adicional y una mayor flexibilidad”, dice Strickland. "Montar un módulo o cambiar una pieza de trabajo es cuestión de girar un par de tornillos, por lo que el tiempo de inactividad relacionado con la sujeción del trabajo es mínimo".

La única otra consideración es cortar las colas de milano en los espacios en blanco de la pieza de trabajo. Strickland señala que esta operación no requiere mucho tiempo o incluso una máquina herramienta súper precisa (muchos clientes de Raptor dedicarán una fresadora de rodillas a la preparación del espacio en blanco) y hay empresas que ofrecen este servicio por una pequeña tarifa.

“Independientemente de cómo prepare los espacios en blanco, recomendamos enfáticamente que los talleres sigan las recomendaciones enumeradas en nuestro sitio web, incluido el uso de nuestros cortadores de cola de milano, que han sido diseñados para cortar con precisión los ángulos y los radios para que coincidan con nuestros accesorios”, explica Strickland. "Se sabe que los clientes desarrollan sus propias soluciones, lo que a menudo resulta en un agarre menos que consistente".

 Profundice. Conozca todos los sistemas de sujeción de piezas que se utilizan actualmente en la fabricación de precisión en “ Cómo la sujeción de piezas puede mejorar la operación de su torno CNC .”

Sujeción de piezas actual:flexible y contundente, y diseñada para un agarre firme

Raptor Workholding Products no es la única empresa con los pies firmes a bordo del movimiento de mecanizado de 5 ejes. Brad Evans, líder del equipo de sujeción estacionaria de Schunk, dice que el éxito en este campo requiere sujeción que ofrezca un equilibrio entre rigidez y accesibilidad, con un perfil compacto, altas fuerzas de sujeción y una selección de mordazas capaces de sujetar la pieza con seguridad y precisión.

Para satisfacer estas necesidades, recomienda la versión de 5 ejes del tornillo de banco de la serie KSC de la empresa.

“Tenemos disponibles modelos autocentrantes y de doble estación”, dice. "Todo agarre en un área de 3 a 4 milímetros de ancho a lo largo de la parte inferior de la pieza de trabajo, y tenemos una opción para mordazas dentadas reversibles que penetran en el material, por lo que no es necesario un mecanizado previo".

El tornillo de banco utiliza una construcción machihembrada para minimizar la elevación de la mordaza y está sellado internamente para evitar la contaminación. También proporciona una de las fuerzas de agarre más altas disponibles para un tornillo de banco de este tamaño, según Schunk.

 Profundice un poco más. Aprenda de “ Cuatro consejos ocultos para la productividad CNC de 5 ejes .”

Evans dice que las mordazas del tornillo de banco KSC se pueden cambiar muy rápidamente, pero para reducir aún más el tiempo de configuración y aumentar significativamente la flexibilidad en los centros de mecanizado de 5 ejes y en todo el taller, también se puede usar un sistema de paletas de cambio rápido.

Utilizando una perilla de retención y un receptor en forma de rosquilla de acoplamiento, el sistema de paletas "VERO-S", por ejemplo, ofrece activación manual o automática, repetibilidad superior a 0,005 milímetros (0,0002 pulgadas) y es adecuado para una amplia gama de aplicaciones de mecanizado.

Para obtener más información sobre el sistema de paletas VERO-S de Schunk, véalo en acción aquí.

Fuente:Schunk

“El VERO-S es muy flexible”, dice Evans. “Tenemos varios tamaños y configuraciones disponibles, por lo que puede conectar una sola perilla VERO-S directamente a la pieza de trabajo, montar un par o más de ellas en un tornillo de banco, una paleta, un mandril, prácticamente en cualquier lugar. Es lo suficientemente preciso como para que pueda liberar el mecanismo de sujeción a la mitad del ciclo, llevar la pieza a una MMC para inspeccionar una función, luego volver a colocarla en la máquina y presionar el inicio del ciclo”.

El VERO-S puede pasar de un centro de mecanizado de 5 ejes a uno de 3 ejes a un torno o EDM, todo sin tener que volver a fijar la pieza de trabajo, según Schunk. También se puede configurar fuera de línea, por lo que el cambio de sujeción es literalmente cuestión de segundos. Solo déjalo y vete, explica Evans.

¿Cuántas horas puede sacar de su máquina CNC de 5 ejes? Hable de ello en el foro de metalurgia.