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Cómo la chapa personalizada aumenta sus ganancias

Este artículo analiza cómo puede llevar a cabo la fabricación de chapa metálica de la manera más rentable, maximizando las ganancias de su empresa.

La fabricación de láminas de metal es una colección de procesos de fabricación utilizados para manipular láminas de metal. Los procesos incluyen plegado, punzonado y soldadura, que podemos realizar en secuencia para crear piezas funcionales complejas con múltiples funciones.

Pedir piezas de chapa personalizadas no tiene por qué ser caro. De hecho, con un socio de servicio de corte de metal confiable como RapidDirect, la chapa personalizada puede ayudarlo a aumentar sus ganancias.

Desde el diseño de piezas de manera rentable hasta la elección de los materiales de chapa adecuados, aquí se explica cómo utilizar este proceso de fabricación de forma económica.

Elija el material de chapa adecuado

Tiene su concepto y una hoja de ruta para llevar un producto al mercado. Pero uno de los problemas más difíciles a los que se enfrentan los diseñadores es elegir un material de chapa metálica.

RapidDirect ofrece servicios de chapa con una variedad de materiales, incluidos varios grados de aluminio, cobre, latón, acero y acero inoxidable.

Pero elegir el metal adecuado depende de varios factores.

Al decidir sobre su elección de hoja de metal, los diseñadores deben considerar:

En muchos casos, es posible sustituir un acero inoxidable de grado industrial por un grado de aluminio más económico sin comprometer la integridad de la pieza.

Para encontrar un grado de metal rentable que se adapte a sus necesidades únicas, comuníquese con nosotros directamente.

Usar tolerancias flexibles

Las piezas de chapa personalizadas a menudo consisten en curvas, agujeros, ranuras y otras características. Algunas de estas características serán críticas para la función de la pieza, mientras que otras pueden no serlo.

Cuando se diseñan piezas de chapa metálica y se fabrican piezas, es muy importante distinguir entre características críticas y no críticas.

La importancia de cada función debe reflejarse en su tolerancia especificada.

Los diseñadores solo deben especificar tolerancias estrictas si la falta de precisión comprometería seriamente la pieza. Cuando este no es el caso, permitir una tolerancia más flexible puede conducir a ahorros de costos significativos, ya que el fabricante puede realizar el servicio de corte de metal en un período de tiempo más corto.

Solo use tolerancias estrechas cuando sea absolutamente necesario.

Doblar simple y uniformemente

La mayoría de las piezas de chapa contienen al menos un doblez, una característica que normalmente proporciona una máquina conocida como freno, que sujeta la chapa en el espacio antes de doblarla a lo largo de una línea específica.

El costo del doblado de láminas de metal puede variar drásticamente, según la cantidad y el tipo de dobleces requeridos.

Para crear piezas de chapa metálica personalizadas rentables, debe hacer que sus pliegues sean simples y uniformes.

El primer truco aquí es hacer pliegues que sean fáciles de realizar y que mantengan su forma con el tiempo. En la práctica, esto significa evitar pequeños dobleces en chapas gruesas, porque son difíciles de ejecutar.

La mayoría de los frenos pueden doblar metal con precisión hasta 120 grados, y una buena regla general es diseñar un radio de curvatura no menor que el grosor del metal.

También tenga en cuenta que cuesta más realizar múltiples curvas con diferentes ángulos. Si es posible mantener ángulos de plegado uniformes en todo momento, reducirá los costos de mano de obra y estará en una mejor posición para maximizar las ganancias.

Elija un calibre estándar

Cuando se fabrican piezas de chapa metálica personalizadas, vale la pena adaptar las piezas a la chapa disponible, en lugar de hacer que la chapa se adapte a sus piezas.

En otras palabras, trate de no diseñar piezas que requieran calibres de chapa no estándar. Si lo hace, agregará una carga de costos dramática a su proyecto que puede ser completamente evitable.

Si es posible diseñar piezas que utilicen espesores de metal comunes, debe hacerlo.

Además, los calibres más bajos son más fáciles de manipular, ya que el metal más delgado es más maleable y cortable. A menos que su pieza requiera un nivel de resistencia especialmente alto, puede ser rentable usar una lámina de metal más delgada.

Trabajar con RapidDirect

Ya se trate de ruedas CNC personalizadas o un pedido de soportes de chapa personalizados, RapidDirect ofrece un servicio de corte de metal adecuado para clientes grandes y pequeños.

Nuestro servicio de chapa es rápido y fiable. Ofrecemos espesores de chapa que van desde 0,5 mm hasta 20 mm, con dimensiones de chapa de hasta 6.000 x 4.000 mm. Sus cotizaciones con nosotros se devuelven dentro de las 12 horas y ofrecemos plazos de entrega tan cortos como tres días hábiles.

Además, nuestras piezas de chapa personalizadas se pueden acabar con anodizado, granallado, recubrimiento en polvo y galvanoplastia.

Obtenga una cotización de hoja de metal gratis hoy.


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