Galvanneal vs Acero Galvanizado:Comparar Materiales de Chapa Metálica

La galvanización y el galvannealing son procesos de recubrimiento que consisten en recubrir una pieza de chapa con zinc. Ambos son procesos complejos de fabricación de láminas de metal que se utilizan en varias industrias. Sin embargo, tienen diferentes funciones, procesos, aceptación y perspectiva, lo que afecta su popularidad. Por ejemplo, la mayoría de la gente sabe más sobre galvanización que sobre galvannealing debido a su presencia en la mayoría de los libros de texto de química.

Ambos procesos son aplicables para recubrir acero con el acero formado galvanizado y recocido galvánico que tiene alta resistencia, resistencia a la corrosión y durabilidad. Esto hace que ambos tipos de materiales sean importantes en la fabricación de varios productos industriales. Sin embargo, seleccionar el correcto puede ser un desafío debido a las propiedades únicas de ambas láminas de metal. Por lo tanto, es necesario comprender la comparación entre el acero galvanizado y el recocido galvánico al conocer sus procesos, similitudes, diferencias y usos.

Proceso de galvanizado

La galvanización es el proceso de recubrimiento de zinc más común adecuado para materiales como el acero y el hierro. El proceso es fundamental ya que protege las piezas de chapa de la corrosión y el óxido y las hace más duraderas. Existen diferentes procesos de galvanizado adecuados para el recubrimiento galvanizado. Aquí, presentaremos el método más común (galvanización en caliente) y daremos una idea de lo que implican los demás.

Galvanizado por inmersión en caliente

El galvanizado en caliente es la forma más común de fabricar acero galvanizado. Por lo general, consiste en sumergir la pieza metálica de acero en zinc fundido para formar un revestimiento. Estos son los pasos generales.

· Paso #1:Limpieza

La pieza de acero no debe contener impurezas como grasas, grasas, aceites, ceras, etc. Por ello, el primer paso es limpiar el material. Por ejemplo, eliminará impurezas como grasa, grasa y aceite utilizando soluciones desengrasantes. Dependiendo de las impurezas que sospeche, existen otros métodos para limpiar los materiales de acero.

· Paso #2:Decapado

El decapado es un paso esencial que ayuda a preparar la pieza metálica de acero para una máxima adhesión del recubrimiento de zinc. El decapado se produce principalmente al sumergir la pieza en un aceite diluido de vitriolo caliente.

· Paso n.º 3:fundente

El fundente mejora el proceso de adhesión mediante el uso de una solución salina como el cloruro de zinc y amonio para mejorar la unión acero-zinc.

· Paso #4:Galvanización

Después del fundente, la galvanización se produce sumergiendo la pieza metálica de acero en una tina de zinc fundido (a aproximadamente 850 ⁰ F. El zinc y el metal forman un enlace molecular externo que protege el metal.

· Paso n.º 5:posprocesamiento

Después de la galvanización, inspeccionamos la consistencia del recubrimiento en términos de acabado, espesor, etc. Por ejemplo, después de la galvanización, el control del espesor se realiza mediante cuchillas de aire. Algunos procesos de posprocesamiento también incluyen pintura (aunque el acero galvanizado es el tipo más común para pintar).

Otros Procesos de Galvanización

Si bien la galvanización por inmersión en caliente es el proceso más común para fabricar acero galvanizado, existen otros métodos para producirlo. A continuación se muestran los tipos comunes:

· Aerosol Térmico (O Metalizado)

El rociado térmico consiste en preparar la pieza mediante granallado o cualquier otro método adecuado para mejorar la adherencia y rociar la pieza de chapa con zinc semifundido mediante arco rociado o fuente de calor de plasma.

Con rociado térmico , es posible controlar el espesor. También es posible galvanizar piezas de chapa con diseños complejos e inaccesibles. El zinc galvanizado tiene protección tanto de barrera como catódica. Sin embargo, la pulverización térmica es más cara.

· Electrogalvanización

La galvanoplastia es un método químico en sí mismo, pero puede modificarlo para piezas de acero galvanizado. El método consiste en poner la chapa que se quiere recubrir en el cátodo y la pieza de zinc en el ánodo. El electrolito es una solución de sal de zinc en el tanque, y el ánodo y el cátodo estarán en la solución. Al pasar energía a través del fraguado, se produce la galvanización. La electrogalvanización es económica, versátil y eficaz para galvanizar piezas metálicas pequeñas, como sujetadores.

· Sherardización

Sherardizing es otro método que puede utilizar. Aquí, coloca la pieza de acero en un tambor giratorio que contiene polvo de zinc y arena como relleno. A continuación, calienta el tambor giratorio por encima del punto de fusión del zinc y por debajo del del acero (alrededor de 380 ⁰ C). El calor derrite el zinc, que se difunde a la pieza de acero, formando el enlace Zn-Fe, por lo tanto, la galvanización.

Ventajas de la galvanización (galvanización en caliente)

El acero es un material importante en varias industrias debido a su facilidad para prototipos personalizados . Sin embargo, con la galvanización, se vuelve más fuerte, duradera, etc. Por lo tanto, la galvanización es un método popular de fabricación de láminas utilizado por diferentes industrias en diferentes capacidades. A continuación se presentan algunas de sus ventajas.

· Menos mantenimiento y bajo costo a largo plazo

El galvanizado por inmersión en caliente tiene un costo menor que otras técnicas de recubrimiento como la pintura, la galvanoplastia, etc. Además, a diferencia de otros métodos, el acero galvanizado no requiere mucho mantenimiento, lo que reduce los costos a largo plazo.

· Larga vida

El acero galvanizado tiene una larga esperanza de vida, con partes estructurales que alcanzan al menos 50 años en áreas rurales y 25 años en áreas urbanas.

· Revestimiento resistente y fiable

El recubrimiento de zinc del acero asegura que sea más duradero y resistente. Por lo tanto, hay menos posibilidades de daño mecánico antes, durante y después del uso. Además, el proceso es confiable ya que es fácil decidir el recubrimiento de las piezas de acero, lo cual es importante en el recubrimiento y el funcionamiento efectivo de las piezas.

· Protección automática

Además del revestimiento resistente, la galvanización garantiza la protección de la pieza de acero contra daños ambientales. Lo hace actuando como catódico/de sacrificio. Además, no requiere retoques, a diferencia de otros recubrimientos orgánicos.

Proceso galvanneal 

El galvannealing es similar al galvanizado, pero se suma al proceso de recocido. Usando la galvanización por inmersión en caliente, después de limpiar, decapar, aplicar fundente y galvanizar, se recoce la pieza de chapa calentándola a aproximadamente 1050 ⁰ F en un horno de recocido.

El proceso de recocido funde la parte de hierro del acero. El hierro fundido viaja a la parte más externa y forma una aleación con el recubrimiento de zinc. En consecuencia, las piezas de acero galvanizado son más duraderas, soldables y menos susceptibles a daños que el acero galvanizado. Otros procedimientos de posprocesamiento que también puede introducir incluyen laminado templado para obtener una superficie lisa.

El acero galvanizado tiene una designación "A". Cada uno tiene sus propiedades y aplicaciones, siendo el más popular el acero galvanizado recocido A40 vs A60.

A40 tiene un recubrimiento delgado de recocido galvanizado (0,40 oz por pie cuadrado), que brinda protección y formabilidad a la superficie. Mientras que A60 tiene más recubrimiento (0,60 oz por recubrimiento cuadrado) y es mejor para una mayor protección de la superficie.

Ventajas del Galvannealing

• Mejor formabilidad y soldabilidad (especialmente soldadura por puntos)
• Mejor pintabilidad en comparación con las piezas galvanizadas estándar
• Menos susceptible a la oxidación
• Alta resistencia a la corrosión con mínimo límite elástico

Usos típicos de productos de acero galvanizado

Las piezas de acero galvanizado son adecuadas para fabricar muchos productos industriales y comunes. Estos son ejemplos de usos típicos de las piezas.

· Industria Automotriz

Las piezas de acero galvanizado son aplicables en la fabricación de la carrocería de varios automóviles, como automóviles y bicicletas. Esto se debe a que la durabilidad, la estética y la resistencia a la corrosión complementan el entorno externo de los automóviles en el que es más probable que se utilice.

· Tuercas, tornillos y otras herramientas

El acero galvanizado es aplicable en la fabricación de pequeños productos de acero estructural que se utilizan en condiciones externas, como tuercas, pernos, herramientas y alambres.

· Industria de la construcción

Debido a la resistencia a la corrosión y al óxido y la durabilidad, las piezas de acero galvanizado son adecuadas para fabricar componentes estructurales en la industria de la construcción. Por ejemplo, es común en la fabricación de estructuras como balcones, verandas, escaleras, pasarelas, vallas, techos, pasarelas al aire libre.

· Sector Energético

Uno de los principios de las fuentes de energía es la continuidad, y uno de sus principales determinantes naturales es la necesidad de mantenimiento. El acero galvanizado requiere casi nada de mantenimiento. Por lo tanto, es adecuado para fabricar cables eléctricos, cables solares, etc. Además, es respetuoso con el medio ambiente.

· Sector Agrícola

La mayoría de los equipos utilizados en la agricultura se utilizan en el entorno externo. Por lo tanto, existe la necesidad de productos galvanizados, ya que son menos propensos a la oxidación y la corrosión. Además, el acero galvanizado puede sobrevivir durante décadas en entornos buenos y duros.

Usos típicos de Acero Galvanneal Productos

Los productos de acero galvanneal basados ​​en sus mejores propiedades también son aplicables en el mismo entorno que el acero galvanizado. Sin embargo, sus mejores propiedades también son aplicables en otros entornos. Estos son los usos típicos de los productos.

· Industria del automóvil

Los fabricantes de automóviles como Honda, Toyota y Ford utilizan piezas recocidas galvanizadas para fabricar los bastidores de sus automóviles. Según el diseño, utilizan un acero galvanizado recocido diferente basado en la designación "A".

· Eliminación de residuos

Este tipo de acero es más duradero que las piezas galvanizadas, lo que conlleva una menor tendencia al mantenimiento. Por lo tanto, son adecuados para la construcción de sistemas permanentes de vertederos para ropa y escombros.

Dichos aceros son adecuados para embutición profunda, conformado, condiciones de tensión de alta tensión, aplicaciones marinas y operaciones de soldadura.

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Similitudes entre el acero galvanizado y el galvanizado

Aunque son diferentes, existen algunas similitudes en la comparación del acero galvanizado frente al recocido galvanizado. El común es que caen dentro de la categoría ASTM A 653/A 653M. Sin embargo, hay otras similitudes que debes conocer.

· Propiedades

Tanto el acero galvanizado como el galvanizado con revestimiento de zinc evitan la oxidación y la resistencia a la corrosión. También son muy duraderos, lo que los hace adecuados para fabricar diferentes productos estructurales. Sin embargo, el acero galvanizado es más resistente a la oxidación y la corrosión que el acero galvanizado.

· Proceso

Usando el proceso de galvanización en caliente, ambos producen un recubrimiento del mismo peso. Sin embargo, el acero galvanneal difiere en su composición (ver la siguiente parte) .

Diferencias entre Galvanneal vs Galvanizado Acero

Antes de elegir acero galvanizado o galvanizado, debe familiarizarse con sus diferencias. Aquí hay algunas diferencias entre ambos tipos de acero.

· Revestimiento

El acero galvanizado tiene un revestimiento compuesto principalmente de material de zinc. Sin embargo, también puede contener una pequeña parte de hierro (un componente del acero inoxidable). Por otro lado, el proceso de recocido hace que el acero tenga tres capas de recubrimiento (zeta, delta, gamma), según la cantidad de hierro en este último. Gamma es la parte más cercana a la de acero y contiene el nivel más alto de hierro. Además, en comparación con el acero galvanizado, el recubrimiento es más fuerte, lo que significa que el acero galvanizado es más duro y duradero.

· Apariencia

Las piezas de acero galvanizado tienen un aspecto metálico brillante, mientras que las piezas de acero galvanizado tienen un aspecto gris opaco porque el proceso de recocido forma la aleación Zn-Fe.

· Soldabilidad

La presencia de hierro en el revestimiento de acero galvanizado lo hace más soldable que el acero galvanizado. Por lo tanto, el acero galvanizado tiene mejores características de soldadura por puntos que el acero galvanizado. Además, tienen mejor resistencia eléctrica, dureza y punto de fusión.

· Pintabilidad

El acero galvanizado tiene una superficie más porosa, lo que lo hace más pintable que el otro. Además, la superficie porosa elimina la necesidad de lijar y permite una mejor adherencia.

· formabilidad

El acero galvanizado tiene un revestimiento más blando, lo que facilita su mecanizado mediante procesos de fabricación como el mecanizado CNC. El acero galvanizado, por otro lado, es fuerte y altamente dúctil debido al recocido, y tiene una mayor formabilidad.

· Coste

Las piezas galvanneal son más costosas que las piezas de acero galvanizado debido al paso extra (recocido). Además, su valor/costo de mercado es mayor ya que tiene mejor resistencia a la oxidación y la corrosión, soldabilidad, formabilidad, etc.

Una tabla que presenta brevemente las diferencias:

	Acero Galvanneal	Acero Galvanizado
Recubrimiento	Tres capas de zinc-hierro	Una capa de zinc
Apariencia	Aspecto gris opaco mate	Aspecto metálico brillante
Soldabilidad	Ideal para soldadura por puntos	Menos soldable
Pintabilidad	Mayor pintabilidad	Alta pintabilidad
Formabilidad	Mayor formabilidad	Alta formabilidad
Rendimiento frente a la corrosión	Mayor resistencia a la corrosión	Alta resistencia a la corrosión
Coste	Coste más alto	Alto costo

Elija el acero adecuado para su proyecto

Saber cuál es el acero adecuado para elegir entre el acero galvanizado y el acero galvanizado puede ser un desafío debido a sus propiedades únicas. Si bien este artículo presentó ambos tipos de procesos de recubrimiento de zinc con respecto a los mecanismos, las similitudes, las diferencias y los usos, esto podría no ser suficiente, ya que necesita una mano experta que lo guíe para seleccionar uno.

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Preguntas frecuentes

¿Es lo mismo acero galvanizado e inoxidable?

No, el acero galvanizado y el acero inoxidable son diferentes. Sus diferencias surgen en su revestimiento protector. Por un lado, el acero galvanizado obtiene su capa protectora sumergiéndolo en zinc fundido. Por otro lado, el acero inoxidable tiene su parte protectora. La diferencia en el mecanismo de revestimiento hace que el acero inoxidable sea más caro y resistente.

¿Se pueden usar juntos acero galvanizado y acero inoxidable?

No, no es recomendable utilizar acero galvanizado y acero inoxidable juntos. Uno haría que el otro se corroyera. Por un lado, el acero inoxidable tendrá un ritmo lento. Por otro lado, el acero galvanizado tendría una tasa de corrosión más rápida.

¿El acero galvanizado es más fuerte que el acero normal?

Sí, el acero galvanizado es más resistente que el acero normal. Además, la presencia de la capa protectora de zinc hace que el acero galvanizado sea más resistente y duradero que el acero normal.