Prevención de objetos extraños (FOD) en un taller de máquinas de precisión

Mantener una instalación de producción limpia tiene muchas ventajas para la seguridad y la salud. Pero para la fabricación, puede tener un impacto significativo en la reducción de los retrasos en la producción, la calidad del producto e incluso el daño a la reputación de una empresa. Una empresa de mecanizado de precisión que implementa un programa de prevención de desechos de objetos extraños (FOD) comprende claramente los impactos positivos que tiene un entorno libre de desechos para sus empleados, clientes y resultados.

¿Qué califica como una amenaza FOD en una instalación de mecanizado de precisión? Prácticamente todo y cualquier cosa que encontraría en la planta de producción, en las oficinas del personal de apoyo o en un almacén. Aquí hay una breve lista:

• Artículos cotidianos :bolígrafos, lápices, sujetapapeles, grapas, cinta adhesiva, llaves, trozos de papel, horquillas para el cabello
• Artículos para el almuerzo y la hora del descanso :tazas de café, botellas de agua, latas de refrescos, platos de papel, utensilios de plástico, cortezas de sándwich, corazones de manzana, envoltorios de caramelos, envases de bocadillos
• Objetos de valor perdidos :llaves, teléfonos móviles, joyas, relojes, tarjetas de identificación, cámaras
• Residuos industriales :trapos, toallas de papel/de taller, grasa, pintura, disolventes de limpieza, lubricantes, residuos pegajosos de adhesivos, virutas

Estos artículos pueden caer en la maquinaria, caer en contenedores de piezas, crear riesgos de seguridad en el piso de producción y causar fallas en los productos de sus clientes.

Pioneer Service es un taller de maquinaria de precisión con registro ISO:9001 y AS9100D. Parte de nuestro programa de calidad incluye una política de prevención de desechos de objetos extraños. Mantenemos un programa de "vigilancia constante", que se enfoca en 5 áreas clave.

1) Limpie sobre la marcha

Esto se aplica a todas las superficies y todos los espacios cerca del producto que fabricamos durante todas las fases de fabricación, prueba, transporte y almacenamiento. Incluye la eliminación rápida de escombros, desorden y suciedad para minimizar la amenaza. Cada miembro de nuestro equipo está capacitado para limpiar mientras trabaja.

2) Responsabilidad de herramientas

Cualquier herramienta, independientemente de su tamaño o peso, puede presentar una amenaza. Las herramientas se organizan en kits para cada proyecto y se revisan cuando entran y salen de nuestra caja de herramientas (área de inventario). Cada máquina tiene una mesa de trabajo específica donde se guardan las herramientas mientras se configuran y ejecutan los trabajos.

La lista de herramientas para un proyecto incluye los calibres de medición necesarios para verificar las dimensiones de la pieza, como micrómetros, calibradores y calibres de clavijas. Todos los miembros del equipo de producción están capacitados para ser responsables de las herramientas que utilizan en un proyecto para que no terminen donde no deberían estar.

3) Responsabilidad del hardware

Al igual que las herramientas, las piezas pequeñas y el hardware suelto pueden representar un riesgo significativo de FOD en los entornos de fabricación. En un taller mecánico, esto incluye artículos como tornillos de fijación y sujetadores que se usan para configurar la máquina. Estos artículos también se pueden equipar para que los miembros del equipo tengan la cantidad exacta de hardware necesaria para cualquier tarea determinada, ni más ni menos. El proceso de creación de kits funciona bien para la configuración de herramientas en la producción y para nuestras operaciones de ensamblaje ligero, así como para las tareas de mantenimiento en las instalaciones (como el reemplazo de la iluminación del piso de la planta o el reemplazo de la puerta del andén).

4) Informar artículos faltantes, perdidos y encontrados

Todos los miembros del equipo saben que son responsables de informar la pérdida o falta de hardware, herramientas o incluso pertenencias personales. Nuestro enfoque está en la prevención proactiva de daños y la mejora de la seguridad, no en castigar los errores. Cuanto antes se notifique el problema, es menos probable que se produzcan daños o lesiones.

5) Auditorías y revisiones de gestión

Nuestro equipo de gestión está capacitado para realizar inspecciones puntuales y revisiones periódicas. Estos controles en nuestro proceso brindan información adicional sobre las áreas problemáticas y refuerzan la importancia de un esfuerzo continuo para mantener el mejor entorno para las áreas de producción que reducen las lesiones y producen una calidad excepcional.

A continuación se muestran fotos de una auditoría reciente en nuestra planta de producción donde el jefe del equipo de seguridad encontró varios problemas de FOD que requerían atención:(1) se cayó un bolígrafo debajo de uno de los centros de trabajo (2) un miembro del equipo de configuración dejó algunos de su papeleo y herramientas en una máquina después de haber completado su trabajo (3) y a pesar de que ha estado a más de 90 grados en el piso de la planta durante las últimas dos semanas, las botellas de agua no pertenecen a ningún lugar en el piso de la planta, excepto en la del operador. mesa de trabajo. En las fotos (4) (5) (6) puede ver que estos problemas se resolvieron fácilmente.

La prevención de FOD es especialmente importante para nuestros clientes aeroespaciales y médicos, y el costo puede ser extremadamente alto si se ensamblan objetos extraños en cualquiera de sus productos. Sin embargo, Pioneer Service mantiene esas mismas pautas estrictas en todos los ámbitos para todos nuestros clientes a fin de mantener el más alto nivel de calidad y crear el tipo de entorno de trabajo que protege a nuestros empleados de la mejor manera posible. Contamos con las certificaciones AS9100 e ISO2001:215. Para obtener más información sobre nuestras capacidades, comuníquese con nuestro equipo hoy.