Afilado y lapeado de componentes torneados de precisión

Aproximadamente el 30 % de los componentes que Pioneer Service fabrica para nuestros clientes requieren rectificado después del proceso de mecanizado. El rectificado estándar (tanto sin centro como centrado) produce un acabado superficial más fino y/o dimensiones más precisas que las que se pueden lograr durante el proceso de torneado en un CNC Swiss o un centro de torneado CNC.

Además, hay dos tipos de servicios de rectificado especiales que se utilizan para el acabado de ID (diámetro interno), características específicas (conos, ranuras, superficies planas, orificios) y requisitos de tolerancia estrecha y acabado extremadamente fino en un OD (diámetro exterior). Estos procesos están perfeccionando y lapeando.

¿Cuál es la diferencia entre bruñir y lapear?

Con el rectificado estándar, se hace girar una rueda con diferentes niveles de arena (partículas afiladas) contra la superficie del componente mecanizado. El material del componente se elimina durante el proceso para lograr un acabado o una dimensión específicos.

El bruñido y el lapeado se parecen más a procesos de pulido que a procesos de esmerilado. Se elimina mucho menos material durante el proceso, pero la superficie del componente logra un acabado extremadamente fino o una tolerancia dimensional estrecha. A menudo se especifican cuando la aplicación requiere un ajuste perfecto entre las piezas de acoplamiento, lo cual es común en las industrias aeroespacial y médica.

Foto:El artículo (1) muestra una identificación que ha pasado por un proceso de esmerilado para obtener un acabado pulido. El elemento (2) muestra una pieza torneada con un acabado estándar en el ID.

Técnicamente, el lapeado se realiza en el diámetro exterior de una pieza. El bruñido se utiliza cuando las piezas necesitan un acabado en un orificio, un orificio taladrado o el DI de un tubo. Sin embargo, los términos suelen usarse indistintamente, lo que crea cierta confusión.

¿Necesito usar bruñido o lapeado?

En el proceso de bruñido, una piedra (llamada bruñir) con un nivel de grano específico se gira contra el componente con una presión controlada y en un patrón específico. El lapeado implica mover el componente más allá de las placas estacionarias que han sido tratadas con una "pasta" de esmerilado. Visualmente, el lapeado suele producir un acabado mate y el bruñido produce un acabado de espejo.

Hay una variedad de tipos de equipos utilizados para lograr los requisitos de bruñido y lapeado según las características del componente:

• Plano (para lograr un requisito de planitud y paralelismo especificado)
• Cilíndrico (para superficies ID y OD para lograr un tamaño específico, rectitud, redondez, concentricidad y microacabado)
• Cónico (para superficies cónicas ID y OD)
• Agujeros y ranuras (tanto abiertos como cerrados) se pueden pulir para lograr un microacabado específico
• Avellanado (para lograr una rectitud específica o un microacabado)
• Doble superficie (produce una superficie lisa y texturizada simultáneamente (también conocido como pulido de meseta)

Las máquinas han automatizado muchos de estos procesos, pero a veces se realizan pequeñas cantidades a mano.

Si bien el equipo de Pioneer Service no está configurado para bruñir o lapear, contamos con una serie de socios estelares con los que podemos completar el trabajo excepcionalmente. ¿Tiene un proyecto que le gustaría que revisemos o coticemos? Contáctenos !