Proceso de mecanizado ultrasónico, principios de funcionamiento y ventajas

Mecanizado ultrasónico está cambiando las industrias manufactureras con su desempeño superlativo. La razón principal por la que se utiliza este proceso de mecanizado en el área de fabricación es porque genera menos calor en el proceso. Todas las operaciones realizadas con el método de mecanizado ultrasónico son rentables y de los mejores resultados. El mecanizado ultrasónico es un proceso abrasivo que puede convertir cualquier material en una forma dura y quebradiza con la ayuda de su herramienta vibratoria y el paso indirecto de partículas abrasivas hacia la pieza de trabajo. Es un proceso de maquinado de baja tasa de remoción de material.

Mecanizado ultrasónico

También se conoce como rectificado por impacto ultrasónico, es una operación que involucra una herramienta vibratoria que fluctúa las frecuencias ultrasónicas para eliminar el material de la pieza de trabajo. El proceso implica una suspensión abrasiva que corre entre la herramienta y la pieza de trabajo. Debido a esto, la herramienta y la pieza de trabajo nunca interactúan entre sí. El proceso rara vez supera las dos libras.

La máquina ultrasónica es útil para materiales duros

Este método es la mejor opción para trabajar con materiales duros como composites de matriz cerámica, rubí, piezocerámica, vidrio, cerámica, cuarzo, ferrita, diamantes, cerámica técnica, alúmina, PCD, zafiro, carburo de silicio CVD y similares.

Proceso de mecanizado ultrasónico

La herramienta presente en la máquina para cortar los materiales está hecha de un material blando en comparación con la pieza de trabajo. La herramienta suele estar hecha de materiales como aceros blandos y níquel. Cuando la herramienta vibra, se agrega la suspensión abrasiva (líquido) que contiene partículas y granos abrasivos. La suspensión abrasiva se agrega hasta que las piezas de trabajo interactúan con los granos. Debido a las partículas de líquido añadidas, la fragilidad de trabajo de la pieza de trabajo desgasta la superficie mientras que la herramienta se deforma gradualmente.

Principio de funcionamiento del mecanizado ultrasónico

El tiempo dedicado a la máquina ultrasónica depende enteramente de la frecuencia de la herramienta vibratoria. También depende del tamaño de los granos de la suspensión abrasiva, la rigidez y la viscosidad también. Los granos utilizados en el fluido abrasivo suelen ser carburo de boro o carburo de silicio ya que son más rígidos que otros. El abrasivo usado puede eliminarse fácilmente si la viscosidad del fluido de suspensión es menor.

Ventajas y desventajas del mecanizado ultrasónico

Conozca las ventajas y desventajas del proceso de mecanizado para tomar la decisión correcta:

Ventajas

• Mecanizado de todo tipo de materiales duros
• Produce resultados finos y estructurados
• Produce menos calor
• Diversas formas de corte de agujeros debido al movimiento vibratorio de la herramienta

Desventajas

• Requiere un mayor grado de integridad y habilidades
• Sin registro certificado de radiografía
• Los tamaños de grano grandes innecesarios causan defectos
• Es posible que se requieran reparaciones adicionales debido a señales falsas y malentendidos del proceso

Las máquinas ultrasónicas son el futuro del mecanizado que se utiliza en todo el mundo para crear materiales duros y quebradizos para usos industriales. Se pueden realizar muchas operaciones con la máquina ultrasónica que puede beneficiar a los industriales de diversas formas. La tecnología avanzada crea una solución que ayuda a abrir las oportunidades de mercado y ha facilitado las cosas.