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Tipos de máquinas para trabajar la madera:descripción completa

En este artículo vamos a hablar sobre varios tipos de máquinas para trabajar la madera que forma parte esencial en el taller de carpintería. Comencemos con la definición de máquinas para trabajar la madera.

El taller de carpintería moderno, además de las herramientas manuales descritas anteriormente, requiere el uso de algunas máquinas impulsadas por motor, particularmente cuando se va a obtener una producción a gran escala. El tamaño y la capacidad de las máquinas utilizadas dependen del tamaño de la corrida general del trabajo a realizar. Las máquinas elegidas para el taller de carpintería deben estar bien construidas y su precisión debe ser confiable. Deben estar bien resguardados para proteger al trabajador de los peligros de la operación.

¿Qué son las máquinas para trabajar la madera?

Las máquinas para trabajar la madera son la máquina diseñada para trabajar con madera. Estas máquinas, que normalmente funcionan con motores eléctricos, se utilizan ampliamente en la carpintería. Las máquinas rectificadoras (utilizadas para triturar piezas más pequeñas) a veces se incluyen en la definición de maquinaria para trabajar la madera.

Las máquinas comúnmente utilizadas se describen brevemente a continuación.

1. Torno para trabajar la madera

El torno para trabajar la madera es una de las máquinas más importantes que se utilizan en un taller de carpintería. Se emplea principalmente para trabajos de torneado en la fabricación de piezas cilíndricas. Sin embargo, al manipular adecuadamente las herramientas, también se pueden tornear fácilmente conos, radios y otras formas irregulares.

Se parece al torno de motor que se usa con más frecuencia en el taller de máquinas y consta de una cama de hierro fundido, un cabezal, un cabezal, un soporte de herramientas, puntos vivos y muertos y un dispositivo de control de velocidad (figura 10.54). El accionamiento, en los tornos modernos, es accionado por motores individuales; y una polea cónica en el husillo del cabezal está conectada por una correa a una polea cónica en el eje del motor.

En la práctica, la pieza de trabajo se sujeta entre dos centros o en una placa frontal. Los trabajos largos se mantienen entre los centros y se tornean con la ayuda de una gubia, un cincel sesgado, una herramienta de tronzado, etc. Generalmente, el torno se suministra junto con una serie de accesorios que lo hacen útil para una variedad de trabajos. El tamaño del torno Las máquinas para trabajar la madera, como en el torno de motor, suele especificarse en términos del denominado “columpio ” del torno y la distancia máxima entre centros .

2. Sierra Circular

Probablemente la segunda máquina más importante para trabajar la madera en un taller de carpintería es la sierra circular. Se puede usar para rasgar, cortar transversalmente, cortar en inglete, biselar, ranurar y ranurar. Aunque hay muchos tipos de sierras circulares, como la sierra universal, la sierra de variedad, la sierra de banco, las piezas de trabajo básicas son comunes a todas. Cada uno tiene una superficie plana o mesa sobre la cual descansa el trabajo mientras se corta, una hoja de corte circular, una guía de corte y una guía de corte al hilo que actúa como guía mientras se aserra a lo largo de las vetas de la madera.

La sierra circular generalmente tiene provisiones para inclinar la mesa hasta un ángulo de 45° para permitir que la máquina corte en diferentes ángulos requeridos durante el ingleteado, nivelado, etc. El tamaño de una sierra circular está determinado por el diámetro de la hoja de sierra.

3. Sierra de cinta

Las próximas máquinas para trabajar la madera son las sierras de cinta. La sierra de cinta está diseñado para cortar madera por medio de una sierra de cinta de metal sin fin que se desplaza sobre los bordes de dos o más ruedas giratorias. Otras partes de una sierra de cinta son el marco, la mesa, las guías de la sierra, el dispositivo de tensión de la sierra, etc. Aunque el número de operaciones que se pueden realizar en una sierra de cinta es menor que en una sierra circular, es más útil para hacer curvas o Cortes irregulares en madera.

La banda está disponible en dos modelos , verticales y horizontales . En el primero, dos ruedas están dispuestas una al lado de la otra y la mesa está montada debajo. En el último modelo, Frame ilustrado en la Fig. 10.55, las ruedas están dispuestas una encima de la otra en un plano vertical debajo de la mesa y la banda pasa a través de la mesa. Como en el caso de la mesa circular, los cortes angulares se obtienen inclinando la mesa de la sierra. El tamaño de la sierra de cinta se especifica como la distancia desde la cinta de la sierra hasta el lado interior del marco. La distancia es aproximadamente igual al diámetro de las ruedas.

4. Sierra caladora o caladora

La sierra de calar , que también se conoce como sierra caladora , se utiliza para realizar cortes intrincados e irregulares en pequeños trabajos. En piezas de madera delgadas, la sierra caladora puede cortar en un camino curvilíneo. Estas máquinas para trabajar la madera son en realidad un tipo de sierra de cinta de mucho menor tamaño y especialmente adaptadas a trabajos irregulares.

Consta de una base, un marco, una mesa, mandriles superior e inferior, un conjunto de guía y una hoja. Los mandriles sujetan la hoja con los dientes apuntando hacia abajo. La hoja se asemeja a una hoja de sierra manual en cuanto a su forma. La hoja se mueve alternativamente verticalmente hacia arriba y hacia abajo y da forma a la madera. La mesa de la sierra caladora se puede inclinar para trabajos angulares. La característica especial de la sierra es que se puede utilizar para cortar curvas interiores. Una sierra caladora se especifica por la distancia entre la hoja y el brazo.

4. Carpintero

Un juntador se utiliza para cepillar bordes rectos y superficies de tableros. En la práctica, realiza el trabajo de una cepilladora manual y es capaz de producir una superficie real. con suficiente precisión y rapidez.

Consiste en un marco, mesa, rodillos de alimentación, cabezal giratorio equipado con dos o tres cuchillas de corte. Con la ayuda de los rodillos de alimentación, la tabla se alimenta al cabezal de corte, que elimina las astillas de madera a medida que avanza la tabla y deja su superficie lisa y plana. Por medio de una guía ajustable, la canteadora también se puede utilizar para cortes angulares y nivelados. Una canteadora se especifica por la longitud de la hoja de corte.

5. cepilladora de madera

La siguiente máquina para trabajar la madera es la cepilladora de madera que está diseñado para cepillar material grande y pesado a un ritmo comparativamente más rápido. Los tableros a cepillar se alimentan por medio de rodillos de alimentación a lo largo de una mesa contra un cabezal de corte giratorio. El cabezal de corte está montado en un eje superior que es ajustable para regular la profundidad de corte. La mesa de la cepilladora es mucho más ancha y larga que la de una canteadora para acomodar materiales grandes y pesados.

6. escopleadora

Una mortaja es una ranura cuadrada corte en la dirección de la profundidad con el propósito de hacer una unión de mortaja y espiga en una pieza de madera. Las máquinas de carpintería mortajadoras se utilizan para cortar juntas de mortaja y espiga, que son operaciones muy laboriosas y que consumen mucho tiempo. Hay tres tipos de escopleadoras, a saber (1) escopleadora de cincel hueco (2) escopleadora de cadena y (3) escopleadora de broca oscilante .

A. Escopleadora de cincel hueco


La mortajadora de cincel hueco, las máquinas para trabajar la madera más utilizadas, consta de un husillo giratorio que lleva una barrena en el extremo inferior. La broca de barrena gira a gran velocidad dentro de un cincel hueco de sección cuadrada. Cuando el cincel se introduce a la fuerza en la madera, la broca perfora un agujero cuadrado con el extremo afilado del cincel, la broca de la barrena y el cincel trabajan juntos y realizan la perforación de un agujero cuadrado. La profundidad de la mortaja se regula mediante un tope de profundidad regulable . El husillo gira mediante un motor eléctrico y el avance de la herramienta se obtiene presionando la palanca de pie .

B. Escopleadora de cadena

La escopleadora de cadena se utiliza principalmente para hacer mortajas en puertas y ventanas. Lleva una cadena sin fin que tiene dientes tipo sierra en su superficie exterior. La cadena gira alrededor de una barra guía y corta el material. Se fabrica la mortaja de la longitud deseada con fondo redondo correspondiente al perfil de la cadena giratoria.

C. Escopleadora de brocas oscilantes

La escopleadora de broca oscilante lleva una broca de enrutador oscilante y produce mortajas comparativamente pequeñas adecuadas para trabajos en gabinetes y sillas pequeños.

7. Lijadoras

Lijado es la operación de acabado de artículos de madera después de haber sido maquinados. Esencialmente, una lijadora realiza un trabajo de lijado para producir una superficie lijada uniformemente. Tres tipos comunes de lijadoras son:

  1. Lijadora de banda
  2. Lijadora de husillo
  3. Lijadora de disco

Lijadora de banda

Tiene una tela sin fin respaldado banda abrasiva que corre sobre dos tambores y se utiliza para lijar y dar forma a superficies planas. Uno de los tambores es girado por un motor eléctrico y sirve como impulsor, mientras que el otro sostiene la correa y la mantiene en la tensión adecuada. Para el trabajo de lijado con la banda abrasiva, la pieza de trabajo se apoya en una mesa ajustable que se puede inclinar en cualquier ángulo deseado.

Lijadoras de husillo y de disco

Se emplean para superficies curvas y utilizan disco abrasivo y husillo abrasivo vertical . Durante el funcionamiento, el disco o el husillo, según el caso, gira y realiza el trabajo.

8. Molinillo

Una pequeña herramienta amoladoras son máquinas imprescindibles para trabajar la madera en los talleres para afilar y moldeado Varias herramientas utilizadas en el taller. La amoladora tiene dos muelas abrasivas sujetas a los dos extremos de un husillo giratorio que es accionado por un pequeño motor eléctrico. Generalmente, una de las ruedas se utiliza para el desbaste grueso y la otra para el desbaste fino. A veces, una de las muelas, especialmente la más blanda, está provista de un accesorio de esmerilado en húmedo.

Estos eran los diferentes tipos de máquinas para trabajar la madera que se describen aquí. Espero que te haya gustado el artículo. Envíe sus comentarios en la sección de comentarios a continuación.


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