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Escariadores | Todo Tipo de Escariadores [Imágenes]

¿Qué son los escariadores?

A escariadores es una herramienta de corte rotativa (de forma cilíndrica o cónica) utilizada para agrandar o terminar un agujero previamente formado a dimensiones precisas. Estos pueden tener cuchillas sólidas o insertadas, ser ajustables o no ajustables y estar diseñados para uso manual (escariadores manuales) o uso de máquina (escariadores de sujeción).

Un escariador es una herramienta de mecanizado que se utiliza para ampliar o terminar un agujero el cual es previamente perforado, perforado o descorazonado para darle un acabado y unas dimensiones precisas.

¿Qué es escariar?

Escariado es la operación de acabado y dimensionado de un agujero previamente taladrado o mandrinado. La herramienta utilizada se denomina escariador, la cual tiene múltiples filos cortantes. El escariador se sujeta al husillo del contrapunto, ya sea directamente o a través de un portabrocas, y se mantiene estacionario mientras el trabajo implica a una velocidad muy lenta y el avance varía de 0,5 a 2 mm por revolución.

Nomenclatura de escariadores

Las nomenclaturas de los escariadores que se muestran en las figuras (A), (B), (C) y (D) son las siguientes (D).

Los elementos del escariador se describen a continuación:-

1. Eje :- Es el centro longitudinal línea r del escariador.

2. Conicidad trasera :- La reducción del diámetro por 100 mm longitud del escariador desde el extremo de entrada hasta el vástago.

3. Plomo biselado :- La porción de corte angular en el extremo de entrada que facilita la entrada del escariador en el orificio. Esta parte no está provista de terreno circular.

4. Cuerpo :- La sección del escariador que se extiende desde el extremo de entrada del escariador hasta el comienzo de su vástago.

5. Tierra circular :-En el borde de ataque del terreno, la superficie rectificada cilíndricamente adyacente al borde de corte.

6. Liquidación

  • Principal:- La porción de tierra removida para proporcionar espacio libre inmediatamente detrás del borde de corte.
  • Secundario:la parte del terreno que se eliminó para proporcionar espacio libre detrás del espacio libre primario o terreno circular.

7. Ventaja :- El filo de corte formado por la intersección de la cara con el terreno circular o superficie dejada por la disposición del juego primario.

8. Cara :- El área de la superficie de la flauta junto al borde de corte donde incide la viruta cuando se corta del trabajo.

9. Flautas :- Las ranuras en el cuerpo del escariador para producir bordes de corte, para permitir que se eliminen las virutas y permitir que el fluido llegue a los bordes de corte.

10. Tacón :- Los bordes producidos por la intersección de la superficie dejada por la disposición del juego secundario y la flauta.

11. Tierra :-Aquella parte del cuerpo acanalado que queda entre las acanaladuras, la superficie, o las superficies comprendidas entre el filo y el talón.

12. piloto :- Una porción cilíndricamente rectificada del cuerpo en el extremo de entrada del escariador para mantener el escariador alineado.

13. recreo :- Es aquella parte del cuerpo que tiene un diámetro reducido por debajo de los filos de corte, piloto o diámetro guiado.

14. Vástago :- El vástago del escariador es la parte del escariador por la que se sujeta y acciona.

15. Diámetro :- Es el diámetro máximo de corte del escariador en el extremo de entrada.

Tipos de escariadores

Hay varias clasificaciones de escariadores según la operación, el propósito y la forma. Los comúnmente utilizados, como se detalla en esta especificación, son los siguientes:-

  1. Escariador manual
  2. Escariador de puente de máquina
  3. Escariador de plantilla de máquina
  4. Escariador manual paralelo con mango paralelo
  5. Escariador de cabeza hueca de vástago cónico o paralelo
  6. Escariador manual o mecánico con pasador cónico
  7. Escariador de carcasa
  8. Escariador de expansión
  9. Escariador de sujeción con mango paralelo o cónico a.) Escariador acanalado, b.)Escariador de rosa
  10. Escariador combinado

1. Escariador manual

Un escariador manual tiene un cono frontal más largo que un escariador de máquina. Esto se hace para compensar la dificultad de comenzar un hoyo solo con la fuerza de la mano. También permite que el escariador comience recto, lo que reduce el riesgo de rotura. Las flautas pueden ser rectas o en espiral.

2. Escariador de puente de máquina

El escariador de puente de máquina es un tipo de escariador que tiene bordes de corte paralelos, con un cable integral con un vástago cónico que se utiliza para sujetar e impulsar el escariador.

Un escariador de puente de máquina se muestra en la figura.

Los escariadores de puente de máquina se utilizan en herramientas eléctricas o neumáticas portátiles para escariar en la construcción naval, estructuras y trabajos de placas.

La flauta del escariador de puente de máquina puede ser recta o helicoidal.

Los diámetros de este escariador varían de 6,4 mm a 37 mm.

3. Escariador de plantilla de máquina

Escariador de plantilla de máquina es un tipo de escariador que tiene un borde de corte prácticamente paralelo con avance biselado y una guía entre el vástago y los bordes de corte integrales con un vástago cónico que se utiliza para sujetar y conducir. Las flautas si este escariador son helicoidales.

La parte plana del cuerpo está diseñada para encajar en un buje en la plantilla y ubicar con precisión el escariador. El diámetro del escariador varía de 7 a 50 mm . El río está representado en la figura.

4. Escariador manual paralelo con vástago paralelo

Estos escariadores consisten en filos de corte virtualmente paralelos con conicidad y el bisel principal integral con un vástago del diámetro nominal del filo de corte y, con un cuadrado en el lado del extremo

Las acanaladuras de este escariador pueden ser rectas o helicoidales.

El escariador manual tiene una espiga cuadrada y está diseñado para ser accionado a mano para dimensionar con precisión los orificios.

Los escariadores están diseñados para eliminar la menor cantidad de metal entre 0,05 y 0,125 mm. Para facilitar el arranque, se estrecha ligeramente hacia el final en una distancia igual a su diámetro.

La figura muestra este tipo de escariador.

5. Escariador de cabeza hueca de vástago cónico paralelo

Este escariador podría tener un mango recto o cónico y ser accionado a mano o a máquina. Los escariadores tienen bordes de corte cónicos que son integrales con un vástago cónico o paralelo para adaptarse a cono Morse . Las flautas de este escariador pueden ser rectas o helicoidales.

Los escariadores vienen en tres tamaños:desbaste, preacabado y acabado. Para el acabado, se encuentran disponibles escariadores de varios diámetros. Orificios de cono Morse numerados del 1 al 6. La ilustración muestra un escariador de encaje.

6. Escariador de pasador cónico

Escariadores de pasador cónico son tipos de escariadores que se utilizan para terminar, dar forma o aumentar el tamaño de los orificios para lograr un ajuste casi perfecto al insertar los pasadores cónicos en la pieza de trabajo.

Este escariador puede ser accionado a mano o a máquina. Este escariador tiene bordes de corte cónicos para orificios que se adaptan a pasadores con una conicidad de 1 en 50, y tiene un vástago cónico o paralelo para sujetar y conducir el escariador.

Las acanaladuras de este escariador pueden ser rectas o helicoidales.

7. Escariador de carcasa

Escariadores de carcasa son herramientas de corte de extremos de múltiples ranuras que se utilizan para agrandar orificios previamente formados a un diámetro preciso con un acabado más suave.

La figura del escariador de carcasa que se muestra a continuación:

Un escariador de concha tiene un agujero axial que se utiliza en un eje. Un escariador de concha tiene filos de corte virtualmente paralelos con un bisel afilado. Estos escariadores se utilizan para el acabado de agujeros grandes con el fin de ahorrar el costo de la herramienta.

Se pueden intercambiar carcasas de varios tamaños en un solo eje. Esto ahorra el coste del vástago macizo en cada caso. El escariador de concha puede ser de la rosa tipo tirando para rectificar el agujero o el tipo estriado para el acabado.

Las acanaladuras de este escariador pueden ser rectas o helicoidales. El diámetro del escariador varía de 24 a 100 mm.

8. Escariador de expansión

Escariadores de expansión son herramientas de corte de extremo de varios canales con canales ajustables que se utilizan para agrandar ligeramente los orificios previamente formados a un diámetro preciso con un acabado más suave.

Un escariador de expansión está construido de tal manera que puede ajustarse en una cantidad muy pequeña para compensar el desgaste o adaptarse a alguna variación en el tamaño del orificio. Para efectuar la expansión, afloje la tuerca de sujeción y empuje el tapón 1 hacia adentro, como se muestra en la figura. Las cuchillas se expanden ligeramente como resultado de esto.

9. Escariador de sujeción con mango paralelo o cónico
(acanalado)

Los escariadores de mandril son herramientas de corte de uso general que proporciona una resistencia superior al desgaste y al desgarro a altas temperaturas.

Nota :- Los escariadores de sujeción también se conocen como escariador de máquina

Los escariadores de mandril son el tipo más común de escariador. Se utiliza en tornos, taladradoras y máquinas atornilladoras, lo que proporciona un acabado suave al orificio.

Estos escariadores tienen filos de corte cortos virtualmente paralelos con avance biselado y rebaje de cuerpo largo entre el vástago. Filos de corte integrales con un vástago paralelo o cónico para sujetar el escariador.

Las ranuras de este escariador son todas rectas, pero el vástago puede ser recto o cónico.

Se conduce a velocidad lenta y todo el corte se hace a lo largo de las flautas . Los fluidos están espaciados irregularmente alrededor de la circunferencia del cuerpo del escariador. Ayuda a reducir la tendencia a charlar.

El escariador estriado se utiliza para escariar un escariado más preciso. El diámetro de un escariador de sujeción de mango cilíndrico oscila entre 1-5 a 32 mm. , y el de un escariador de sujeción de vástago cónico varía de 5 a 32 mm .

Escariador de sujeción (rosa)

Escariadores de rosas son diferentes del tipo estriado. En tipo estriado , el filo todo el borde biselado al final.

El biselado los bordes cortantes forman un 45° ángulo. El cuerpo estriado está diseñado para encajar en el orificio escariado.
Para evitar que se doble en el orificio, el cuerpo está ligeramente cónico y se vuelve más pequeño hacia el vástago. Este tipo de escariador puede eliminar más metal que un escariador estriado. La figura representa un escariador de rosas tirando.

10. Combinaciones Escariador

Un escariador con dos o más superficies de corte se conoce como escariador combinado . El escariador combinado se rectifica con precisión en un patrón que se asemeja a los múltiples diámetros internos de la pieza. La ventaja de usar un escariador combinado es que reduce el número de operaciones de torreta mientras mantiene las profundidades, los diámetros internos y la concentricidad con mayor precisión. Los escariadores combinados generalmente se usan en máquinas de tornillo o tornos de segunda operación en lugar de máquinas CNC porque el código G se puede generar fácilmente para perfilar diámetros internos.

Aplicaciones de escariadores

Algunas de las aplicaciones de los escariadores son las siguientes:-

  1. Un escariador es una herramienta de corte rotativa que se usa comúnmente en la metalurgia.
  2. Un escariador es una herramienta que se utiliza para expandir o terminar orificios pretaladrados, perforados o perforados para lograr un buen acabado y una dimensión precisa.
  3. El escariador está diseñado para usarse en una taladradora o un torno de torreta.
  4. La máquina cortadora de tornillos también emplea el uso de un escariador.

Rotaciones de corte de escariador

El escariador se nombra de acuerdo con la dirección de rotación como sigue

Escariador de corte a la izquierda:

Un escariador que corta mientras gira en el sentido de las agujas del reloj cuando se ve en el extremo de entrada.

Escariador de corte a la derecha :-

Es un escariador que corta mientras gira en sentido contrario a las agujas del reloj cuando se ve en el extremo de entrada.

Ángulos del escariador

El ángulo de los ríos se dan a continuación

Ángulo de avance del bisel :- el ángulo formado por los filos de la guía del gorgojo y el eje del escariador.

Ángulos de separación :- los ángulos formados por las holguras primarias o secundarias y la tangente a la periferia del escariador en los bordes del filo.

Ángulo de hélice :- El ángulo entre el filo y el eje del escariador.

Ángulo de inclinación :- Los ángulos en un plano diametral formado por la cara y una línea radial en el filo.

  1. Si la cara y la línea radial coinciden, el ángulo es de cero grados y la cara se llama radial.
  2. Si el ángulo formado por la cara y la línea radial cae detrás de la línea radial en relación con la dirección de la corriente en el ángulo de inclinación es positivo y la defensa en un socavado
  3. Si el ángulo formado por la cara y la línea radial cae frente a la línea radial en relación con la dirección del corte, el ángulo de inclinación es negativo y la cara se conoce como sobrecorte

Ángulo de avance cónico :- El ángulo formado por el filo de la guía cónica y el eje del escariador.


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