¿Qué es la soldadura oxiacetilénica? | Soldadura con oxicombustible

¿Qué es la soldadura oxiacetileno?

La soldadura con oxiacetileno, comúnmente conocida como soldadura con gas, es un proceso que se basa en la combustión de oxígeno y acetileno. Cuando se mezclan en las proporciones correctas dentro de un soplete manual o una cerbatana, se produce una llama relativamente caliente con una temperatura de alrededor de 3200 grados centígrados.

En la soldadura con oxiacetileno, se utiliza un soplete para soldar metales. La soldadura de metal se produce cuando dos piezas se calientan a una temperatura que produce un charco compartido de metal fundido. La piscina fundida generalmente se alimenta con metal adicional llamado relleno. La selección del material de relleno depende de los metales a soldar.

La acción química de la llama de oxiacetileno se puede ajustar cambiando la proporción del volumen de oxígeno a acetileno.

Otro tipo de soldadura es la soldadura oxiacetilénica. También conocida como soldadura con oxicombustible, la soldadura con oxiacetileno es un proceso que se basa en la combustión de oxígeno y un gas combustible, generalmente acetileno. Es posible que escuche que este tipo de soldadura se conoce como "soldadura con gas".

La soldadura con gas se utiliza casi exclusivamente para soldar secciones delgadas de metal. También puede utilizar la soldadura con oxígeno y combustible para tareas de calentamiento, como liberar pernos y tuercas congelados, calentar materiales pesados ​​para tareas de doblado y soldadura blanda.

Relacionado: ¿Qué es la soldadura con gas?

La soldadura con oxiacetileno es un proceso de soldadura flexible y perdonable, lo que la convierte en una excelente opción para soldadores aficionados y de tiempo parcial. El equipo de soldadura de oxiacetileno también es portátil y fácil de usar.

¿Cómo funciona la soldadura oxiacetileno?

La soldadura con oxiacetileno utiliza una llama de alta temperatura y calor que se produce al quemar un gas combustible (comúnmente acetileno) mezclado con oxígeno puro. El material base se funde con la varilla de aporte utilizando una llama de la combinación de gas oxicombustible a través de la punta del soplete de soldadura.

El gas combustible y el gas oxígeno se almacenan en cilindros de acero presurizados. Los reguladores en el cilindro reducen la presión del gas.

El gas fluye a través de mangueras flexibles y el soldador controla el flujo a través de la antorcha. A continuación, la varilla de aporte se funde con el material base. Sin embargo, también es posible fundir dos piezas de metal sin necesidad de una varilla de relleno.

Tipos de llamas en soldadura oxiacetilénica

Se utilizan tres configuraciones distintas de llama, neutra, oxidante y carburante.

La soldadura generalmente se lleva a cabo utilizando la configuración de llama neutra que tiene cantidades iguales de oxígeno y acetileno. La llama oxidante se obtiene aumentando solo la tasa de flujo de oxígeno, mientras que la llama cementante se logra aumentando el flujo de acetileno en relación con el flujo de oxígeno.

Debido a que el acero se funde a una temperatura superior a 1500 grados. C, se utiliza la mezcla de oxígeno y acetileno ya que es la única combinación de gases con suficiente calor para soldar acero. Sin embargo, se pueden usar otros gases como el propano, el hidrógeno y el gas de carbón para unir metales no ferrosos de bajo punto de fusión y para soldadura fuerte y soldadura de plata.

Como se mencionó anteriormente, la llama debe ajustarse para que aparezca de cierta manera antes de que pueda continuar con la soldadura de oxiacetileno. Se utilizan diferentes tipos de llamas para soldar diferentes tipos de metales.

1. Llama carburante

La llama de carburación contiene un exceso de gas acetileno. Este tipo de llama es adecuado para aplicaciones donde se requiere una llama de baja temperatura. Se utiliza para soldar níquel, metal Monel, acero con alto contenido de carbono y varios metales no ferrosos. Esta llama no se utiliza para soldar acero normal.

Relacionado: ¿Qué es la carburación?

2. Llama neutra

La llama neutra contiene proporciones iguales de oxígeno y acetileno. Este tipo de llama se usa en la mayoría de las operaciones de soldadura ya que el efecto químico de esta llama sobre el metal calentado es mínimo.

3. Llama oxidante

Como puede ver por el nombre, una llama oxidante tiene un alto contenido de oxígeno (la proporción de oxígeno y acetileno es de 1,5:1). Este tipo de llama se utiliza para soldar cobre y aleaciones de cobre, como bronce y latón. No se puede utilizar para soldar acero ya que lo oxidará.

Equipo uso en soldadura de oxiacetileno

Los dispositivos de oxiacetileno son portátiles y fáciles de usar. Incluye gases de oxígeno y acetileno almacenados a presión en cilindros de acero. Los cilindros están equipados con reguladores y mangueras flexibles que conducen al soplete.

Se colocan dispositivos de seguridad especialmente diseñados, como trampas de llama, entre las mangueras y los reguladores del cilindro. La trampa de llama evita que las llamas generadas por un retroceso lleguen a los cilindros. Las causas principales de los retrocesos son la falta de purga de las mangueras y el sobrecalentamiento de la boquilla del soplete.

Al soldar, el operador debe usar ropa protectora y gafas protectoras de colores polarizados. Dado que la llama es menos intensa que un arco eléctrico y se emite muy poca radiación ultravioleta, los anteojos polarizados para todo uso ofrecen una protección adecuada.

Características operativas

El efecto de la llama de oxiacetileno sobre la superficie del material a soldar se puede ajustar para producir una reacción suave, dura o violenta variando los flujos de gas. Por supuesto, existen límites prácticos para el tipo de llama que se puede usar para soldar.

Una llama dura y fuerte hará que el baño de soldadura fundido se elimine, mientras que una llama demasiado suave no será estable cerca del punto de aplicación.

Por lo tanto, la cerbatana está diseñada para adaptarse a diferentes tamaños de boquillas de cobre de cuello de cisne, lo que permite utilizar la intensidad de llama correcta. La relación entre el grosor del material, el tamaño de la boquilla del soplete y la velocidad de soldadura se muestra en la tabla. En la soldadura por fusión, se puede agregar material de aporte en forma de varilla si es necesario.

Las técnicas principales en la soldadura con oxígeno y combustible son izquierda, derecha y todas las posiciones a la derecha. El primero se utiliza casi exclusivamente y es ideal para soldar juntas a tope, en ángulo y traslapadas en espesores de chapa de hasta aprox. 5 mm. La técnica de la derecha se utiliza para espesores de placa superiores a 5 mm para soldar en posición plana y horizontal-vertical.

El método de la mano derecha en todas las posiciones es una modificación de la técnica de la mano derecha y es ideal para soldar placas de acero y especialmente tuberías que requieren soldadura de posición (vertical y aérea). Las técnicas correctas y correctas permiten al soldador obtener un cordón de penetración uniforme con control adicional sobre el baño de soldadura fundido y el depósito de soldadura.

Además, el soldador tiene una visión clara del baño de soldadura y puede trabajar con total libertad de movimiento. Estas técnicas son muy hábiles y se usan con menos frecuencia que la técnica izquierda tradicional.

¿Por qué usar acetileno para soldar?

La soldadura es un proceso de fabricación importante en varias industrias manufactureras. Existen diferentes tipos de procedimientos de soldadura. Un tipo importante es la soldadura por gas. En este tipo de soldadura, el calor necesario para el proceso se produce por la combustión de oxígeno y acetileno. A veces, el hidrógeno, el butano y el propano también se utilizan como sustitutos del acetileno.

La combinación de oxígeno y acetileno para cortar metales ha estado en uso desde aproximadamente 1906. A lo largo de los años, el acetileno se ha ganado el reconocimiento como uno de los gases de soldadura más seguros y fuertes. Sin embargo, existe una idea errónea cada vez mayor de que el propano es un gas de soldadura mejor que el acetileno. Esta publicación comparte las diferencias entre estos gases y analiza en detalle los beneficios que ofrece el gas acetileno.

Soldadura a gas- 4 grados de diferencia entre propano y acetileno

Las siguientes son las principales diferencias entre el propano y el acetileno:

1. Temperatura de llama :El propano produce una temperatura de llama de ~2800 grados Celsius cuando se quema en oxígeno. El acetileno produce una temperatura de llama de ~3100 grados Celsius junto con el oxígeno. Esta temperatura de llama alta hace que el acetileno sea una opción adecuada para soldar acero con gas.
2. Soldadura: Cuando se quema en oxígeno, el acetileno produce una zona reductora que limpia fácilmente la superficie del metal. Sin embargo, el propano no tiene una zona reductora. Esta propiedad lo hace inadecuado para la soldadura. Hoy en día, la soldadura oxiacetilénica se emplea para aceros de alta resistencia.
3. Seguridad: La eficiencia del acetileno cuando se usa con oxígeno es muy alta. Esto significa que los gases, especialmente el oxígeno, duran más. Por lo tanto, esto da como resultado una menor manipulación de cilindros.
4. Beneficios económicos :El acetileno tiene menos requerimientos estequiométricos de oxígeno en comparación con el propano. La relación del volumen de propano es de 4,3 a 1, mientras que para el acetileno es de 1,2 a 1. Esto significa que se consume más oxígeno al usar propano que acetileno.

Todas las diferencias mencionadas anteriormente sugieren por qué se prefiere el acetileno al propano. ¿Quiere saber más sobre los beneficios del uso de oxiacetileno para la soldadura con gas? La siguiente sección lo analiza en detalle.

3 razones por las que el acetileno es ideal para soldar

Los siguientes puntos lo ayudarán a comprender por qué se prefiere el acetileno para soldar desde 1906.

1. Un combustible seguro: La seguridad es una prioridad importante en la mayoría de las industrias de proceso. Como el acetileno es más liviano que el aire, existen pocas posibilidades de que se acumulen en niveles bajos. Esta propiedad hace que su uso sea seguro en cualquier instalación de procesamiento o en aplicaciones subterráneas.
2. Excelente calidad de soldadura :El acetileno es el gas combustible más caliente cuando se combina con oxígeno. En las aplicaciones correctas, esto hace que el acetileno sea ideal para soldar diferentes materiales de acero.
3. Ahorro de dinero :El oxiacetileno es bien conocido por su flexibilidad y es adecuado para varias operaciones de mecanizado y otras soldaduras, como soldadura fuerte, corte, etc.

En plantas de llenado de gas acetileno y otras aplicaciones, los cilindros de acetileno para soldadura están disponibles en varios tamaños. Esta flexibilidad los hace fáciles de obtener y transportar en comparación con otros gases combustibles.

Rexach es uno de los principales fabricantes de equipos de llenado de cilindros de acetileno para soldadura. El equipo de Rexarc lo ayudará a comprender las especificaciones y las ventajas adicionales del uso de acetileno para la soldadura con gas.

¿Para qué se usa la soldadura con oxicorte?

La soldadura con oxígeno y combustible es un proceso para soldar tipos de metales, incluidos acero al carbono, aceros aleados, hierro fundido, aluminio y magnesio utilizando oxígeno puro y combustible/gas. En la soldadura con oxígeno y combustible, se utiliza un soplete para calentar dos piezas de metal a una temperatura que produce un baño de fusión.

Cómo trabajar correctamente con un soplete oxiacetilénico

Encender, ajustar y apagar un soplete de oxígeno-acetileno es fácil, especialmente cuando se siguen los procedimientos adecuados. Además de estas instrucciones fáciles de seguir, siempre debe asegurarse de seguir los procedimientos operativos del fabricante de la antorcha.

Cómo encender, ajustar y apagar correctamente un soplete de oxiacetileno:

Primero:antes de intentar encender la antorcha, siga estos controles:

• ¡Asegúrese de que los tornillos de ajuste de presión del regulador estén hacia afuera!
• ¡Asegúrese de que las válvulas del soplete estén cerradas!
• Aléjese del frente del regulador
• Abra por separado y lentamente las válvulas de los cilindros de oxígeno y acetileno
• Ajuste los tornillos p/a del regulador a la configuración de presión de la punta
• Abrir/cerrar las válvulas del soplete por separado y ajustar la configuración de presión en los reguladores
• Presione la palanca de corte y ajuste la presión si es necesario

Encendiendo y ajustando la antorcha (con un mezclador de presión positiva/igual):

• Purgue por separado las líneas de oxígeno y gas combustible
• Abra la válvula de gas combustible 1/2 vuelta
• Enciende la llama con el percutor
• Aumente el flujo de gas combustible hasta que la llama salga del extremo de la boquilla y no haya humo
• Disminuya hasta que la llama vuelva a la punta
• Abra la válvula de oxígeno y ajústela a llama neutra
• Presione la palanca de oxígeno y haga los ajustes necesarios

Apagar la antorcha (con un mezclador de presión positiva/igual):

• Cerrar la válvula del soplete de oxígeno
• Cierre la válvula del soplete de gas combustible

Si la antorcha/los reguladores y los gases se han dejado de usar por un tiempo, siga estos procedimientos:

• Cierre las válvulas de los cilindros de oxígeno y gas combustible
• Purgue por separado las líneas de oxígeno y gas combustible
• Asegúrese de que todos los indicadores del regulador indiquen 0
• ¡Retire los tornillos de ajuste de presión del regulador!
• Si está utilizando en un entorno comercial, informe cualquier daño, etc. a su supervisor

Recuerde siempre seguir las reglas básicas de seguridad cuando trabaje con equipos de oxicombustible.

Preguntas frecuentes

¿Qué es la soldadura oxiacetilénica?

La soldadura con oxiacetileno, comúnmente conocida como soldadura con gas, es un proceso que se basa en la combustión de oxígeno y acetileno. Cuando se mezclan en las proporciones correctas con un soplete manual o una cerbatana, se genera una llama relativamente caliente con una temperatura de alrededor de 3200 °C.

¿Qué es la soldadura con oxicombustible?

En la soldadura con oxígeno y combustible, se utiliza un soplete para soldar metales. La soldadura de metal se produce cuando dos piezas se calientan a una temperatura que produce un charco compartido de metal fundido. La piscina fundida generalmente se alimenta con metal adicional llamado relleno. La selección del material de relleno depende de los metales a soldar.

¿Para qué se utiliza la soldadura con oxicorte?

La soldadura con oxígeno y combustible es un proceso para soldar tipos de metales, incluidos acero al carbono, aceros aleados, hierro fundido, aluminio y magnesio utilizando oxígeno puro y combustible/gas. En la soldadura con oxígeno y combustible, se utiliza un soplete para calentar dos piezas de metal a una temperatura que produce un baño de fusión.

¿Qué es el proceso de soldadura oxiacetilénica?

La soldadura con oxiacetileno, comúnmente conocida como soldadura con gas, es un proceso que se basa en la combustión de oxígeno y acetileno. Cuando se mezclan en las proporciones correctas dentro de un soplete manual o una cerbatana, se produce una llama relativamente caliente con una temperatura de aproximadamente 3200 grados.

¿Qué metales se pueden soldar con oxiacetileno?

Si la soldadura con oxiacetileno se realiza correctamente, se puede utilizar para soldar todos los metales comerciales. Los metales que se sueldan con oxiacetileno incluyen acero de baja aleación, acero con bajo contenido de carbono, hierro forjado y hierro fundido.

¿Cuál es el propósito de la soldadura oxiacetilénica?

La soldadura con gas oxiacetileno se utiliza generalmente para operaciones de soldadura y corte de metales y aleaciones. La soldadura generalmente se usa para unir varios metales utilizando el calor generado por la combustión de gases combustibles como acetileno, hidrógeno, propano o butano con una mezcla de oxígeno.

¿Qué metales se pueden soldar con oxiacetileno?

El metal que se puede soldar con llama de oxiacetileno incluye hierro, acero, hierro fundido, cobre, latón, aluminio, bronce y muchas aleaciones que se pueden soldar. La llama de oxiacetileno también se usa para cortar metal, cementar y recocer.

¿Cómo se hace la oxisoldadura?

¿Por qué el electrodo está recubierto con fundente?

El electrodo está recubierto con una mezcla de metales llamada fundente, que emite gases a medida que se descompone para evitar la contaminación de la soldadura, introduce desoxidantes para purificar la soldadura, provoca la formación de escoria que protege la soldadura, mejora la estabilidad del arco y proporciona elementos de aleación para mejorar la calidad de soldadura.

¿Cuánto cuesta una configuración de oxiacetileno?

Necesitará un cilindro de combustible y un cilindro de oxígeno para hacer funcionar un sistema de oxicombustible en cualquier momento y en cualquier lugar. El costo de instalación inicial para un sistema típico de oxicombustible de servicio mediano es de $230 a $500.

¿Qué tan fuerte es la soldadura con soplete?

El equipo de soldadura con soplete es bastante efectivo y puede producir temperaturas de llama que alcanzan los 3200 °C o 5620 °F. La máquina de soldadura con soplete es bastante versátil y se puede utilizar para una amplia variedad de proyectos, desde el dispositivo más pequeño hasta la estructura más grande.

¿El oxiacetileno puede cortar acero inoxidable?

Pero solo los metales cuyos óxidos tienen un punto de fusión más bajo que el metal base en sí pueden cortarse con este proceso. Los metales como el aluminio y el acero inoxidable no se pueden cortar con oxicorte debido a la formación de un óxido que evita que se produzca la oxidación por completo.

¿Qué presión tiene el oxiacetileno?

La presión del gas combustible es de 0,07 bar (1 psi – libra por pulgada cuadrada) o menos. La presión de oxígeno oscila entre 0,7 y 2,8 bar (10 y 40 psi), según el tamaño de la punta del soplete.

¿Por qué son tan importantes las cortinas de la cabina de soldadura?

Las cortinas y pantallas de soldadura agregan una capa adicional de protección en el espacio de trabajo de soldadura, asegurando que los trabajadores que trabajan en las inmediaciones del área de soldadura no estén expuestos a la luz ultravioleta dañina o al riesgo de quemaduras repentinas.

¿Cómo se adhiere el fundente a una varilla de soldadura?

A medida que los ingredientes del fundente se queman en el arco de soldadura, liberan gas de protección para proteger el baño de soldadura fundido de las impurezas atmosféricas. Cuando el baño de soldadura se enfría, el fundente forma escoria para proteger el metal de soldadura de la oxidación y evitar la porosidad en el cordón de soldadura.

¿Cuál es la mejor varilla de soldadura para acero inoxidable?

Un electrodo SMAW 309 o 312 es una buena opción para la soldadura con varilla de acero inoxidable, especialmente para aplicaciones de mantenimiento o reparación. Ofrece alta resistencia al agrietamiento y buena resistencia, y por lo general puede unirse al acero inoxidable que ya está en servicio, incluso si no se conoce el grado específico del material.

¿Cuál es mejor cortador de plasma u oxiacetileno?

Velocidades más rápidas en metales más delgados:el plasma puede cortar metales más delgados más rápido que la lata de oxicorte y con una distorsión del metal mínima o nula. El plasma también ofrece un mejor rendimiento al cortar metales apilados.

¿Cuánto más rápido es el corte por plasma que el corte con oxicombustible?

En general, el plasma produce cortes más precisos y limpios que el oxicorte con mejor angularidad, un corte más delgado, una zona afectada por el calor más pequeña y poca o ninguna escoria. El plasma es al menos el doble de rápido que el oxicorte al cortar metales de hasta 25 mm de espesor y hasta 12 veces más rápido en materiales más delgados.

¿Qué tamaño de tanques de oxiacetileno debo comprar?

Esta es una situación de "cuanto más grande, mejor", así que considere comprar un tanque más alto como el de oxígeno tamaño K y un tanque de acetileno n.º 4. Si puede permitírselo, le sugiero que compre dos de cada uno, de modo que pueda intercambiar y seguir trabajando en lugar de poner el proyecto en espera hasta que pueda ir al distribuidor para que lo vuelvan a surtir.

¿Está obsoleto el oxiacetileno?

En las últimas décadas, la soldadura oxiacetilénica se ha vuelto obsoleta. Nuestras soldadoras de arco modernas tienen más consistencia y sueldan más rápido. Sin embargo, el corte con oxiacetileno sigue siendo un proceso comúnmente utilizado por millones de soldadores todos los días.

¿Los sopletes de oxiacetileno pueden cortar aluminio?

Ningún oxiacetileno no es para cortar aluminio. El oxiacetileno (acetileno a partir de este punto) hará que el aluminio se caliente lo suficiente como para derretirse, pero de ninguna manera de forma ordenada.

¿Qué necesitas para la soldadura oxiacetilénica?

Componentes esenciales del equipo

• Cuerpo de antorcha (o mango)
• Dos tubos de gas separados (a través del mango conectado a las mangueras)
• Válvulas de control separadas.
• Cámara mezcladora.
• Tubo de llama.
• Punta de soldadura.

¿Enciendes primero el oxígeno o el acetileno?

Puede comenzar abriendo la válvula de acetileno 1/8 de vuelta y encendiendo la llama. Ahora disminuya la llama hasta que el humo se reduzca al mínimo. Ves la llama convirtiéndose en una forma similar a una pluma hacia el final. Ahora encienda la válvula de oxígeno lentamente y observe cómo aparecen las llamas de precalentamiento.

¿Cuáles son las ventajas de la soldadura oxiacetilénica?

Ventajas de la soldadura oxiacetilénica:

• Es fácil de aprender.
• El equipo es más económico que la mayoría de los otros tipos de equipos de soldadura (soldadura MIG/TIG)
• El equipo es más portátil que la mayoría de los otros tipos de equipos de soldadura (soldadura MIG/TIG)
• El equipo de oxiacetileno también se puede usar para "cortar con llama" piezas grandes de material.

¿Qué metales se pueden soldar con oxiacetileno?

Los metales que se pueden soldar con llama de oxiacetileno incluyen hierro, acero, hierro fundido, cobre, latón, aluminio, bronce y muchas aleaciones. La llama de oxiacetileno también se utiliza para cortar metal, cementar y recocer.