Explicación de los 5 desafíos principales en el mecanizado CNC

El mecanizado CNC se ha convertido en uno de los medios más importantes y eficientes para manejar tareas de fabricación de metal en la industria estadounidense moderna. Esto se debe a que la tecnología en sí es una combinación de programación de software sofisticada casada con ingeniería mecánica avanzada para producir un sistema conocido como "control numérico por computadora" o CNC.

Sin embargo, a pesar de lo eficiente y esencial que puede ser esta tecnología para la fabricación moderna de metales, como cualquier herramienta, oficio o persona, existen límites para lo que CNC puede hacer. Y aunque todavía hay problemas con el mecanizado CNC que pueden surgir en ciertas situaciones, estos desafíos se pueden superar con la estrategia adecuada.

1 - Geometría compleja

En general, es cierto que en lo que un comerciante experto puede sobresalir, el mecanizado CNC puede tener problemas, y viceversa. Mientras que es una verdadera demostración de habilidad para un comerciante trabajar el metal con precisión, como cortar en líneas rectas o patrones circulares, una máquina controlada por CNC puede hacer esto fácilmente.

Pero con patrones geométricos más asimétricos o únicos, el mecanizado CNC puede tener dificultades cuando un artesano experimentado puede hacer el trabajo. Este desafío, sin embargo, es principalmente una limitación técnica. Las máquinas CNC más antiguas operaban solo con dos o tres ejes. Las máquinas más nuevas tienen un rango de movimiento mucho mayor.

2 - Procesamiento de datos

El mecanizado CNC, debido a su naturaleza mecánica, puede funcionar bien dentro de los límites del hardware. Pero el rendimiento puede verse afectado por el software que ejecuta la máquina. En algunos casos, el cuello de botella de cuán rápido funciona el mecanizado CNC es la velocidad a la que la computadora envía instrucciones al dispositivo bajo control.

Esto se supera fácilmente con una actualización. La computadora que ejecuta el software puede requerir una actualización a un hardware más rápido y potente. O bien, es posible que el software de control en sí deba retirarse para dar paso a una pieza de software más nueva, más versátil y poderosa que puede utilizar completamente las fortalezas inherentes de una máquina.

3 - Costo considerable

No se puede evitar el hecho de que el desembolso financiero inicial requerido para comprar equipos de mecanizado CNC no es barato. Eso es especialmente cierto para las personas que llegan frescas y no tienen equipos existentes para actualizar.

Sin embargo, el desafío inherente de comenzar con el mecanizado CNC se ve compensado por el retorno. Esto no es una simple compra de un consumible. Esta es una inversión que generará ganancias a largo plazo a través de muchos beneficios indirectos, como resultados más rápidos, operación más prolongada y la capacidad de asumir más trabajo.

4 - Reparaciones costosas

No debería sorprender que uno de los problemas con el mecanizado CNC es que cuando las cosas se rompen, las reparaciones pueden ser costosas. El mecanizado CNC requiere una combinación compleja de hardware y software para funcionar de manera eficiente. Cualquier avería en estos sistemas puede requerir una combinación de conocimientos mecánicos y de programación para volver a ponerlos en funcionamiento.

Pero las averías catastróficas se pueden evitar fácilmente con un buen mantenimiento preventivo. Las inspecciones periódicas tanto del hardware como del software con un poco de mantenimiento adecuado suelen ser la clave para evitar problemas graves que realmente pueden detener las operaciones.

5 - Pérdida de experiencia

En el pasado, los requisitos para realizar tareas de mecanizado más complejas requerían artesanos o ingenieros con una sólida comprensión de la metalurgia u otras materias. Esto a menudo tuvo un beneficio indirecto en una empresa, ya que este conocimiento educó a muchas de las personas en un negocio. El mecanizado CNC simplifica enormemente las cosas, lo que significa que debido a que la máquina sabe qué hacer, los trabajadores ya no necesitan el conocimiento detrás de estos resultados.

Por otro lado, se requiere menos gente para hacer un trabajo ahora que el mecanizado CNC se ha hecho cargo. La pérdida de conocimiento especializado se compensa con los costos operativos más bajos de tener menos personal que no requiere educación y capacitación costosas para realizar el trabajo.

Obviamente, el mecanizado CNC no es perfecto y no está siendo una solución ideal para todos los problemas de ingeniería o fabricación. Pero para las tareas para las que se ha creado el mecanizado CNC, es una solución segura, eficiente y rentable cuando se implementa correctamente para un trabajo.